NU2322ECM হাই লোড সিলিন্ড্রিকাল রোলার লেয়ার / রোলার স্লিভিং লেয়ার

NU2322ECJ সিলিন্ড্রিক রোলার লেয়ারের ভূমিকা

NU2322ECJ হল একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সিলিন্ডারিক রোলার লেয়ার যা ভারী-ডুয়িং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা ব্যতিক্রমী রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।এনই সিরিজের অংশ হিসেবে, এটি একটি পৃথকযোগ্য নকশা এবং অনুকূল রোল জ্যামিতির বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা চাহিদা দৃশ্যকল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে।নীচে শিল্পের মান এবং সাধারণ স্পেসিফিকেশন উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তারিত প্রযুক্তিগত ওভারভিউ দেওয়া হয়:

I. কাঠামোগত নকশা এবং মূল বৈশিষ্ট্য

1. পৃথকযোগ্য নির্মাণ
   NU2322ECJ একটি বিভক্ত অভ্যন্তরীণ রিং নকশা গ্রহণ করে, অভ্যন্তরীণ রিং পাঁজর ছাড়া, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির স্বাধীন ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা হ্রাস করে,বিশেষ করে বড় আকারের যন্ত্রপাতিতে যেখানে শ্যাফ্ট বিচ্ছিন্নকরণ অনুপযুক্তবাহ্যিক রিংটি অক্ষীয় স্থিতিশীলতার জন্য ডাবল রিবেস অন্তর্ভুক্ত করে, যখন অভ্যন্তরীণ রিংগুলির রিবেস নকশা তাপীয় সম্প্রসারণ বা ভুল সারিবদ্ধতার জন্য অক্ষীয় চলাচলকে সক্ষম করে।
2. অপ্টিমাইজড রোলার টেকনোলজি
   • ইসিজে সাফিক্স ব্যাখ্যা:
     • ইসি: অপ্টিমাইজড রোলার ক্রোনিংকে বোঝায় (উদাহরণস্বরূপ, এসকেএফ-এর ইসি সিরিজের রোলারগুলি স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের তুলনায় প্রান্তের চাপকে 30% হ্রাস করে) ।
     • J: সাধারণত লোড বিতরণ এবং উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগাল বাহিনীর প্রতিরোধের জন্য একটি মেশিনযুক্ত ব্রোঞ্জের খাঁচা বোঝায় ।
   • উপাদান: রোলার এবং রিংগুলি উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম লেয়ার স্টিল (জিসিআর১৫) থেকে তৈরি করা হয়, যা এইচআরসি 58 ′′ 62 পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়,প্রচলিত বিয়ারিংয়ের তুলনায় পরিধান প্রতিরোধের এবং ২০% দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে.
3. সিলিং ও সুরক্ষা
   যদিও স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে প্রায়শই সর্বাধিক তাপ অপসারণের জন্য উন্মুক্ত-টাইপ ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত থাকে, কাস্টম ভেরিয়েন্টগুলিতে ধুলোযুক্ত বা ভিজা পরিবেশের জন্য রাবার সিল (2 আরএস) বা ল্যাবরেন্ট সিল (আইপি 54) থাকতে পারে।

II. মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি (সাধারণ মান)

III. পারফরম্যান্স সুবিধা

1. উচ্চ গতির স্থিতিশীলতা
   মেশিনযুক্ত ব্রোঞ্জের খাঁচা (জে-টাইপ) উচ্চ গতিতে রোলার স্লাইডিংকে হ্রাস করে, প্রিমিয়াম গভীর-গ্রিভ বল বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনীয় ১.২ মিলিয়ন পর্যন্ত ডিএন মান (আকার × গতি) অর্জন করে।এই উচ্চ গতির মোটর এবং গিয়ারবক্স জন্য উপযুক্ত তোলে.
2. রেডিয়াল লোড ডোমিনেন্স
   স্ব-নিয়ন্ত্রিত বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় 30% বেশি রেডিয়াল লোড ক্ষমতা সহ, NU2322ECJ কনভেয়র রোলার এবং শিল্প গিয়ার হ্রাসকারীগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অসামান্য।অক্ষীয় বোঝা সীমিত বা সহায়ক bearings মাধ্যমে পরিচালিত করা আবশ্যক (এইচ.জে. টাইপ অ্যাডাপ্টার রিং দিয়ে জোড়া) ।
3. তাপীয় অভিযোজনযোগ্যতা
   • C3 ক্লিয়ারেন্স অপশন: তাপমাত্রার ওঠানামা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করার জন্য উপলব্ধ (যেমন, গরম রোলিং মিলস), তাপীয় সম্প্রসারণের অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত।
   • তাপমাত্রা পরিসীমা: -30°C থেকে +120°C স্ট্যান্ডার্ড লুব্রিকেন্টের সাথে; উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীসের সাথে +150°C পর্যন্ত।

IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

1. শিল্প যন্ত্রপাতি
   • গিয়ারবক্স: সাইক্লয়েডাল পিন-হুইল রিডাক্টরগুলিতে মেইনশ্যাফ্ট সমর্থন, যেখানে রেডিয়াল লোডগুলি প্রভাবিত হয়।
   • কনভেয়র: খনির বেল্ট সিস্টেমে ড্রাইভ ড্রামস, ভারী লোড অধীনে 24/7 নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।
2. বিদ্যুৎ উৎপাদন
   • টারবাইন জেনারেটর এবং উচ্চ গতির মোটর, নিম্ন ঘর্ষণ এবং কম্পন প্রতিরোধের ব্যবহার করে।
3. ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম
   • কোল্ড ওল্ডিং মিলগুলিতে ব্যাক-আপ রোলস এবং হট স্ট্রিপ মিলগুলিতে ওয়ার্ক রোলস, স্টিল প্রক্রিয়াকরণের সময় চক্রীয় বোঝা সহ্য করে।
4. খনি ও নির্মাণ
   • ক্রাশার প্রধান শ্যাফ্ট এবং কম্পনকারী স্ক্রিন প্রক্রিয়া, যেখানে পৃথকযোগ্য নকশা দূরবর্তী স্থানে রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে।

V. ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

1. সঠিক সমন্বয়
   • রেডিয়াল রানআউট: লেজার সমন্বয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে ইনস্টলেশনের পরে ≤0.08 মিমি নিশ্চিত করুন ।
   • মাউন্ট পদ্ধতি: শ্যাফ্টের ঘনত্বের জন্য গরম ফিটিং (≤120°C) সুপারিশ করা হয় যাতে উপাদানটি গলানো এড়ানো যায়।
2. তৈলাক্তকরণ কৌশল
   • প্রাথমিক গ্রীস ফিল: এক তৃতীয়াংশ অভ্যন্তরীণ স্থান NLGI গ্রেড 2 চরম চাপ লিথিয়াম গ্রীস সঙ্গে।
   • পুনরায় তৈলাক্তকরণের সময়কাল: প্রতি ২,০০০ অপারেটিং ঘন্টা বা যখন গ্রীসের তাপমাত্রা ৯০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয়।
3. অবস্থা পর্যবেক্ষণ
   • কম্পনের সীমা: অ্যালার্ম ≥4.5 মিমি/সেকেন্ড RMS (ISO 10816-3) শুরুতে ব্যর্থতা সনাক্ত করার জন্য।
   • ফের্রোগ্রাফি বিশ্লেষণ: ত্রৈমাসিক তেল বিশ্লেষণের সময়সূচী দিন; যদি পরাণ কণা ঘনত্ব 50 পিপিএম অতিক্রম করে তবে বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন ।

VI. প্রযুক্তিগত বিকল্প

1. ব্যয়-কার্যকর বিকল্প:
   • NU2322E (স্ট্যাম্পযুক্ত ইস্পাত খাঁচা): 10~15% কম খরচ কিন্তু উচ্চ গতির কর্মক্ষমতা 20% হ্রাস।
2. উচ্চ তাপমাত্রা বৈকল্পিক:
   • NU2322ECJ/C3: +১৫০°C এ স্থায়ীভাবে কাজ করার জন্য অভ্যন্তরীণ ক্লিনারেন্স বাড়ানো।
3. ক্ষয় প্রতিরোধী নকশা:
   • ৩১৬ স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ (কাস্টমাইজযোগ্য) সামুদ্রিক বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য।

সপ্তম. সার্টিফিকেশন ও সম্মতি

• মানদণ্ড: আকার এবং লোড রেটিং জন্য ISO 15, GB/T 283 এবং ABMA 9-1990 মেনে চলে।
• পরিবেশগত: ইউরোপীয় ইউনিয়নের বাজারের জন্য সীসা মুক্ত প্লাটিং সহ RoHS- সম্মত সংস্করণ উপলব্ধ।

VIII. নির্বাচন সুপারিশ

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন, ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন), ধারাবাহিকতা যাচাই করার জন্য তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার রিপোর্ট (যেমন, এসজিএস উপাদান বিশ্লেষণ) অনুরোধ করুন।সঠিক টর্ক মান এবং মাউন্ট tolerances জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত তথ্য শীট পড়ুন.

NU2322ECJ উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা, গতির ক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতার ভারসাম্য বজায় রাখে, এটি ইস্পাত উত্পাদন থেকে বিদ্যুৎ উত্পাদন পর্যন্ত শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী পছন্দ করে।