ตลับลูกปืน: "ข้อต่อ" ของอุปกรณ์อุตสาหกรรม — คู่มือการบำรุงรักษาประจำวัน

ความเสียหายของตลับลูกปืนส่วนใหญ่เกิดจากการขาดการบำรุงรักษาระยะยาว การทำ 3 งานประจำวันต่อไปนี้ให้ดีสามารถลดความเสี่ยงของความล้มเหลวได้ถึง 80%

จาระบีคือ "เลือด" ของตลับลูกปืน ซึ่งสามารถสร้างฟิล์มน้ำมันระหว่างองค์ประกอบการกลิ้งและรางวิ่งเพื่อลดแรงเสียดทานของโลหะ จำเป็นต้องเลือกจาระบีที่เหมาะสมตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์ (เช่น จาระบีพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 150℃ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง จาระบีกันน้ำสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้น) และปฏิบัติตามหลักการ "เวลา ปริมาณ และความสะอาด": สำหรับอุปกรณ์ทั่วไป ให้ตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นทุก 3 เดือน และเปลี่ยนจาระบีทั้งหมดทุก 12 เดือน ปริมาณการเติมควรเป็น 1/3-1/2 ของพื้นที่ภายในของตลับลูกปืน—การเติมมากเกินไปอาจนำไปสู่การกระจายความร้อนที่ไม่ดี ในขณะที่การเติมไม่เพียงพอไม่สามารถสร้างฟิล์มน้ำมันที่มีประสิทธิภาพได้ เมื่อทำการเปลี่ยน จำเป็นต้องทำความสะอาดจาระบีเก่าที่เหลืออยู่ภายในตลับลูกปืนด้วยเอทานอลสัมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาเคมีที่เกิดจากการผสมจาระบีเก่าและใหม่

ฝุ่น เศษโลหะ และความชื้นคือ "ศัตรูธรรมชาติ" ของตลับลูกปืน จำเป็นต้องมีการตรวจสอบทุกวันเพื่อตรวจสอบว่าวงแหวนซีลและฝาครอบกันฝุ่นของฝาครอบปลายตลับลูกปืนยังคงสภาพสมบูรณ์หรือไม่—หากพบรอยแตกหรือการเสียรูป ควรเปลี่ยนทันที สำหรับอุปกรณ์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นและมีความชื้นสูง สามารถเพิ่มฝาครอบป้องกันได้ และควรใช้ลมอัดเป็นประจำเพื่อเป่าเศษขยะรอบๆ ตลับลูกปืนเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งแปลกปลอมเข้าไปในรางวิ่งและทำให้เกิดการสึกหรอ

สามารถใช้เครื่องมืออย่างง่ายในการทำนายความล้มเหลวของตลับลูกปืน: วางหูฟังใกล้กับตัวเรือนตลับลูกปืน—หากได้ยินเสียงผิดปกติ เช่น "เสียงหึ่ง" หรือ "เสียงคลิก" อาจเกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่ดีหรือการสึกหรอของส่วนประกอบ วัดอุณหภูมิด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด—หากอุณหภูมิตลับลูกปืนเกิน 70℃ ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ หรือ 80℃ สำหรับอุปกรณ์ความเร็วสูง ควรปิดเครื่องเพื่อทำการตรวจสอบ หมุนเพลาด้วยมือ—หากรู้สึกถึงแรงต้านที่ไม่สม่ำเสมอหรือความรู้สึกติดขัด อาจเกิดจากการกวาดล้างที่ผิดปกติหรือการเสียรูปของวารสาร