September 5, 2025
베어링 손상은 주로 장기적인 유지 보수 부족으로 인해 발생합니다. 다음 3 가지 일상 작업을 잘 수행하면 실패 위험을 80%까지 효과적으로 줄일 수 있습니다.
기름 은 굴착 장치 의 "혈"이며, 이 는 롤링 요소 와 경사선 사이 에 기름 필름 을 형성 하여 금속 마찰 을 줄일 수 있다.장비의 작업 조건에 따라 적절한 지방을 선택해야합니다.예를 들어, 고온 환경에서 150°C 이상의 온도에 내성이 있는 특수 지방, 습한 환경에 대한 방수 지방) 과 "시간, 정량화,그리고 깨끗함": 일반 장비의 경우 3개월마다 윤활 상태를 확인하고 12개월마다 기름을 완전히 교체한다.충전량은 베어링의 내부 공간의 1/3-1/2이어야 합니다. 과도한 충전으로 열 분비가 떨어질 수 있습니다., 불충분한 채우는 효과적인 오일 필름을 형성 할 수 없습니다.오래된 지방과 새로운 지방을 섞어 화학 반응이 발생하지 않도록 베어링 내부의 잔류된 오래된 지방을 절대 에탄올로 먼저 청소해야합니다..
먼지, 금속 잔해, 습기 는 베어링 의 "자연적 인 적"이다.매일 점검이 필요합니다. 베어링 끝 뚜?? 의 밀폐 반지 및 먼지 덮개가 손상되지 않은지 확인합니다. 균열이나 변형이 발견되면, 그들은 시간 내에 교체되어야합니다. 먼지와 습도가 높은 환경에서 작동하는 장비에는 보호 덮개가 추가 될 수 있습니다.그리고 압축 공기가 정기적으로 사용되어야 하 고 레이어 주위에 잔해를 불어 내기 위해 외계 물체가 경로에 들어가고 마모를 유발 방지.
간단한 도구로 베어링 고장을 예측할 수 있습니다: 베어링 하우스에 가까운 스테토스코프를 배치하십시오.부적절한 윤활이나 부품 마모로 인해 발생할 수 있습니다.; 적외선 온도계를 사용하여 온도를 측정합니다. 만약 굴착기 온도가 정상적인 작업 조건에서 70°C 이상이나 고속 장비에서는 80°C 이상이라면,기계가 검사용으로 종료되어야 합니다.· 손으로 축을 돌리십시오. 불균형 저항이나 발작 감각이 느껴지면 비정상적인 클리어런스 또는 저널 변형으로 인해 발생할 수 있습니다.
