Lagers: De "Gewrichten" van Industriële Apparatuur — Dagelijkse Onderhoudsgids

Bij het uitvoeren van de volgende 3 dagelijkse taken kan het risico op storingen met 80% worden verminderd.

Het vet is het "bloed" van lagers, dat een oliefilm kan vormen tussen rollende elementen en loopbanen om de wrijving van metaal te verminderen.Het is noodzakelijk een geschikt vet te kiezen volgens de werkomstandigheden van de apparatuur (e).g., speciaal vet bestand tegen temperaturen boven 150°C voor hoge temperaturen, waterdicht vet voor vochtige omgevingen) en de beginselen van "timing, quantification,en schoonheid": Voor gewone apparatuur moet de smeerstand om de 3 maanden worden gecontroleerd en moet het vet om de 12 maanden volledig worden vervangen;de vullingshoeveelheid moet 1/3-1/2 van de interne ruimte van het lager bedragen, overmatige vulling kan leiden tot een slechte warmteafvoerBij het vervangen van een oliefilter met een andere oliefilter kan een onvoldoende vulling geen effectieve oliefilter vormen.het resterende oude vet in het lager moet eerst met absolute ethanol worden schoongemaakt om chemische reacties te voorkomen die worden veroorzaakt door het mengen van oude en nieuwe vetten..

Stof, metaaldruppels en vocht zijn de "natuurlijke vijanden" van lagers.Het is noodzakelijk om dagelijks te controleren of de afdichtingsringen en de stofbescherming van de laagkappen van het lager intact zijn, indien scheuren of vervorming worden aangetroffen., moeten zij tijdig worden vervangen; voor apparatuur die in stoffige en vochtige omgevingen werkt, kunnen beschermende deksels worden toegevoegd,en gecomprimeerde lucht moeten regelmatig worden gebruikt om puin rond lagers af te blazen om te voorkomen dat vreemde voorwerpen de loopbanen binnendringen en slijtage veroorzaken.

Eenvoudige hulpmiddelen kunnen worden gebruikt om storingen van lagers te voorspellen: Plaats een stethoscoop dicht bij de behuizing van het lager als abnormale geluiden zoals "zoemen" of "klikken" worden gehoord,het kan te wijten zijn aan slechte smeerwerking of slijtage van onderdelen; meet de temperatuur met behulp van een infraroodthermometer, indien de lagertemperatuur onder normale werkomstandigheden 70°C of bij hogesnelheidstoestellen 80°C overschrijdt,de machine moet voor inspectie worden uitgeschakeldAls de as met de hand wordt gedraaid of als er een ongelijke weerstand of een gevoel van beknelling wordt gevoeld, kan dit te wijten zijn aan een abnormale afbouw of een vervorming van het blad.