33114 70x120x37mm Końcowe łożyska rolkowe Producenci Niskie tarcie

• Średnica otworu: 70 mm
• Średnica zewnętrzna: 120 mm
• Łączna szerokość: 37 mm
• Szerokość pierścienia zewnętrznego: 29 mm
• kąt kontaktu: 14,167° (projekcja średniego kąta kontaktu, odpowiednia zarówno do obciążeń promieniowych, jak i jedno-dyscyplinarnych)
• Minimalny rozmiar komory: r1s.r2s ≥ 2 mm; r3s.r4s ≥ 1,5 mm

• Zestaw pierścienia wewnętrznego (w tym rolki i klatkę) i pierścienie zewnętrzne można zamontować niezależnie, co ułatwia regulowanie i utrzymanie przed załadunkiem.
• Materiał klatki jest zazwyczaj stal lub nylon; niektóre modele używają mosiądzu w celu zwiększenia odporności na zużycie.

• Główny materiał: stal o wysokiej zawartości węgla i chromu (GCr15), o jednolitej twardości powierzchni (HRC 58-62) i długiej trwałości.
• Niektórzy producenci przyjmują stalową karburowaną lub zoptymalizowane procesy obróbki cieplnej w celu dalszego poprawy wytrzymałości materiału i odporności na zmęczenie.

• Podstawowe obciążenie dynamiczne (C): 176-211kN
• Podstawowe obciążenie statyczne (C0): 250-262kN
• Zdolne do wytrzymania łącznych obciążeń ośnych radialnych i jednostronnego w typowych warunkach pracy.

• Pod smarowaniem olejem:
  • Prędkość odniesienia: 4300 r/min
  • Ograniczona prędkość: 5300 r/min
• Pod smarem tłuszczowym:
  • Zalecana prędkość: ≤ 3100 r/min (w celu zmniejszenia akumulacji ciepła przez tarcie).

• Urządzenia przemysłowe: Złącza robotowe, młyny wibrujące, maszyny do pakowania, urządzenia do produkcji celulozy i papieru oraz inne scenariusze wymagające pozycjonowania osiowego.
• Transporty: skrzynie biegów samochodowe, łożyska kołowe ciężarówek, silniki trakcyjne kolejowe, dostosowane do warunków dużych prędkości i ciężkich obciążeń.
• Maszyny inżynieryjne: Mechanizmy obrotowe koparek, kruszyw górniczych, zdolne do wytrzymania obciążeń uderzeniowych i trudnych warunków.

1. Zalety wydajności:
   • Charakterystyka niskiego tarcia: Optymalizowana konstrukcja kontaktu między walcami a szlakiem, w połączeniu z płynami smarowymi o niskiej lepkości, może zmniejszyć zużycie energii eksploatacyjnej o 15%-20%.
   • Elastyczność instalacji: Para montażu z tyłu do tyłu lub twarzą w twarz pozwala na regulowanie przedwładunku w celu zwiększenia sztywności wału.
2. Zalecenia dotyczące utrzymania:
   • Kontrola odprawy: Przepływ osiowy należy kontrolować w zakresie 0,05-0,15 mm; regularnie mierzyć z użyciem czujników.
   • Cykl smarowania:
     • Normalne warunki pracy: uzupełniać tłuszcz na bazie litu co 3000 godzin.
     • Środowiska o wysokiej temperaturze: uzupełniać po 1000 godzinach i używać smarowników odpornych na wysoką temperaturę.
   • Specyfikacje instalacji: Należy unikać bezpośredniego uderzania młotkiem; zaleca się stosowanie prasy hydraulicznej lub podgrzewanie do temperatury 80-100°C w przypadku montażu na gorąco.

• W przypadku stosowania w parach należy wybierać produkty z tej samej partii, aby zapewnić spójność przepustowości i kąta kontaktu.
• W przypadku długotrwałego przechowywania należy trzymać je zamknięte, aby zapobiec wilgotności, oraz stosować środki przeciwdziałowe, aby chronić powierzchnię przed korozją.
• Unikać kontaktu z substancjami kwaśnymi lub alkalicznymi w celu zapobiegania degradacji materiału.

33114 łożysk kolczastych, ze swoją standaryzowaną konstrukcją i wysoką niezawodnością, jest szeroko stosowany w systemach mechanicznych niosących łączne obciążenia.