33114 70x120x37mm 角型ローラーベアリング 低摩擦

• 内径：70mm
• 外径：120mm
• 全幅：37mm
• 外輪幅：29mm
• 接触角：14.167°（中程度の接触角設計、ラジアル荷重と一方向アキシアル荷重の両方に適しています）
• 最小面取りサイズ：r1s.r2s ≥ 2mm; r3s.r4s ≥ 1.5mm

• 内輪アセンブリ（ローラーとケージを含む）と外輪は、予圧調整とメンテナンスを容易にするために、個別に設置できます。
• ケージの材質は通常、鋼またはナイロンです。一部のモデルでは、耐摩耗性を高めるために真鍮が使用されています。

• 主な材料：高炭素クロム軸受鋼（GCr15）、均一な表面硬度（HRC 58-62）と長い耐用年数。
• 一部のメーカーは、材料強度と疲労強度をさらに向上させるために、浸炭鋼または最適化された熱処理プロセスを採用しています。

• 基本動定格荷重（C）：176-211kN
• 基本静定格荷重（C0）：250-262kN
• 一般的な作業条件下で、ラジアル荷重と一方向アキシアル荷重の組み合わせに耐えることができます。

• オイル潤滑の場合：
  • 基準速度：4,300r/min
  • 限界速度：5,300r/min
• グリース潤滑の場合：
  • 推奨速度：≤ 3,100r/min（摩擦熱の蓄積を減らすため）。

• 産業機器: ロボットジョイント、振動ミル、包装機械、パルプおよび製紙設備、および軸方向の位置決めを必要とするその他のシナリオ。
• 輸送: 自動車のギアボックス、トラックのホイールベアリング、鉄道のトラクションモーター、高速および高負荷の条件に適応。
• 建設機械: 掘削機の旋回機構、鉱山破砕機、衝撃荷重と過酷な環境に耐えることができます。

1. 性能上の利点：
   • 低摩擦特性: ローラーと軌道間の最適化された接触設計と低粘度潤滑剤の組み合わせにより、運転時の消費電力を15％〜20％削減できます。
   • 設置の柔軟性: 背中合わせまたは対面でのペア取り付けにより、予圧調整が可能になり、シャフトの剛性が向上します。
2. メンテナンスの推奨事項：
   • クリアランス検査: 軸方向の振れは0.05〜0.15mm以内に制御する必要があります。フィーラーゲージで定期的に測定してください。
   • 潤滑サイクル:
     • 通常の作業条件：3,000時間ごとにリチウム系グリースを補充します。
     • 高温環境：1,000時間ごとに補充し、耐熱潤滑剤を使用してください。
   • 設置仕様: 直接ハンマー打ちを避けてください。油圧プレスまたは80〜100℃への加熱による熱間取り付けをお勧めします。シャフトとベアリングハウジング間の同軸度誤差が< 0.02mmであることを確認してください。

• ペアで使用する場合は、クリアランスと接触角の一貫性を確保するために、同じバッチの製品を選択してください。
• 長期保管の場合は、湿気を防ぐために密閉し、表面の腐食を防ぐために防錆剤を使用してください。
• 材料の劣化を防ぐために、酸性またはアルカリ性の物質との接触を避けてください。

33114テーパーローラーベアリングは、その標準化された設計と高い信頼性により、複合荷重を支える機械システムで広く使用されています。