33114 70x120x37mm Spitzenrollenlager Hersteller Niedrige Reibung

33114 Kegelrollenlager 70x120x37mm ist für industrielle Anwendungen geeignet.

I. Grundlegende Parameter und Konstruktionsmerkmale

• Bohrungsdurchmesser: 70mm
• Außendurchmesser: 120mm
• Gesamtbreite: 37mm
• Außenringbreite: 29mm
• Kontaktwinkel: 14,167° (mittleres Kontaktwinkeldesign, geeignet für radiale und unidirektionale axiale Belastungen)
• Mindestfasenmaß: r1s.r2s ≥ 2mm; r3s.r4s ≥ 1,5mm

• Die Innenringbaugruppe (einschließlich Rollen und Käfig) und der Außenring können unabhängig voneinander installiert werden, was die Vorspannungseinstellung und Wartung erleichtert.
• Käfigmaterial ist in der Regel Stahl oder Nylon; einige Modelle verwenden Messing, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

• Hauptmaterial: hochkohlenstoffhaltiger Chromlagerstahl (GCr15) mit gleichmäßiger Oberflächenhärte (HRC 58-62) und langer Lebensdauer.
• Einige Hersteller verwenden Einsatzstahl oder optimierte Wärmebehandlungsverfahren, um die Materialfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit weiter zu verbessern.

II. Belastungs- und Geschwindigkeitsleistung

• Dynamische Tragzahl (C): 176-211kN
• Statische Tragzahl (C0): 250-262kN
• Kann kombinierten radialen und unidirektionalen axialen Belastungen unter typischen Arbeitsbedingungen standhalten.

• Unter Ölschmierung:
  • Referenzdrehzahl: 4.300 U/min
  • Grenzgeschwindigkeit: 5.300 U/min
• Unter Fettschmierung:
  • Empfohlene Drehzahl: ≤ 3.100 U/min (zur Reduzierung der Reibungswärmeansammlung).

III. Anwendungsbereiche

• Industrieausrüstung: Robotergelenke, Schwingmühlen, Verpackungsmaschinen, Zellstoff- und Papierausrüstung und andere Szenarien, die eine axiale Positionierung erfordern.
• Transport: Automobilgetriebe, LKW-Radlager, Bahntraktionsmotoren, Anpassung an Hochgeschwindigkeits- und Hochlastbedingungen.
• Baumaschinen: Schwenkmechanismen von Baggern, Bergbau-Brechern, die in der Lage sind, Stoßbelastungen und rauen Umgebungen standzuhalten.

IV. Konstruktionsvorteile und Wartungsschwerpunkte

1. Leistungsvorteile:
   • Merkmale geringer Reibung: Optimiertes Kontaktdesign zwischen Rollen und Laufbahnen, kombiniert mit Schmierstoffen mit niedriger Viskosität, kann den Betriebsstromverbrauch um 15 % - 20 % senken.
   • Installationsflexibilität: Die paarweise Rücken-an-Rücken- oder Stirn-an-Stirn-Montage ermöglicht die Vorspannungseinstellung zur Erhöhung der Wellenfestigkeit.
2. Wartungsempfehlungen:
   • Spielprüfung: Der axiale Rundlauf sollte innerhalb von 0,05-0,15 mm gehalten werden; regelmäßig mit Fühllehren messen.
   • Schmierzyklus:
     • Normale Arbeitsbedingungen: Lithiumbasiertes Fett alle 3.000 Stunden nachfüllen.
     • Hochtemperaturumgebungen: Alle 1.000 Stunden nachfüllen und hochtemperaturbeständige Schmierstoffe verwenden.
   • Installationsspezifikationen: Direkte Hammerschläge vermeiden; Hydraulikpressen oder Erhitzen auf 80-100°C für die Heißmontage werden empfohlen. Sicherstellen, dass der Koaxialitätsfehler zwischen Welle und Lagergehäuse < 0,02 mm beträgt.

V. Typische technische Parameter Tabelle

VI. Vorsichtsmaßnahmen

• Bei paarweiser Verwendung Produkte aus derselben Charge auswählen, um die Konsistenz von Spiel und Kontaktwinkel sicherzustellen.
• Für die Langzeitlagerung versiegelt aufbewahren, um Feuchtigkeit zu vermeiden, und Rostschutzmittel verwenden, um die Oberfläche vor Korrosion zu schützen.
• Kontakt mit sauren oder alkalischen Substanzen vermeiden, um Materialabbau zu verhindern.