33114 70x120x37mm مصنعي محامل الأسطوانات المدببة احتكاك منخفض

33114 70x120x37mm محملات الدوار المتقوسة مناسبة للتطبيقات الصناعية.

المعلمات الأساسية والتصميم الهيكلي

• قطر الحفر: 70 ملم
• القطر الخارجي: 120 ملم
• العرض الإجمالي: 37 ملم
• عرض الحلقة الخارجية: 29 ملم
• زاوية الاتصال: 14.167 درجة (تصميم زاوية الاتصال المتوسطة ، مناسبة لكل من الأحمال المحورية الشعاعية والوحيدة الاتجاه)
• الحد الأدنى لحجم الغرف: r1s.r2s ≥ 2mm ؛ r3s.r4s ≥ 1.5mm

• يمكن تثبيت مجموعة الحلقة الداخلية (بما في ذلك الأطواق والقفص) والحلقة الخارجية بشكل مستقل ، مما يسهل ضبط الحمولة المسبقة والصيانة.
• عادة ما تكون مواد القفص من الصلب أو النيلون. تستخدم بعض النماذج النحاس لتعزيز مقاومة الارتداء.

• المواد الرئيسية: الفولاذ ذو الكربون العالي والكروم (GCr15) ، مع صلابة سطحية موحدة (HRC 58-62) ومدة حياة طويلة.
• يتبنى بعض الشركات المصنعة الفولاذ المكثف أو عمليات المعالجة الحرارية المثلى لزيادة تحسين قوة المواد ومقاومتها للتعب.

II. أداء الحمل والسرعة

• القياس الأساسي للحمل الديناميكي (C): 176-211kN
• القياس الأساسي للحمل الثابت (C0): 250-262kN
• قادرة على تحمل الأحمال المحورية الشعاعية والوحيدة الاتجاه في ظل ظروف العمل النموذجية.

• تحت التشحيم بالزيت:
  • سرعة مرجعية: 4300r/min
  • سرعة الحد: 5300 دورة/دقيقة
• تحت التشحيم بالدهون:
  • السرعة الموصى بها: ≤ 3,100r/min (لتقليل تراكم حرارة الاحتكاك).

مجالات التطبيق

• معدات صناعية: المفاصل الروبوتية، المطاحن الاهتزازية، آلات التعبئة والتغليف، معدات الخضروات والورق، وغيرها من السيناريوهات التي تتطلب وضع محوري.
• النقل: صناديق التروس للسيارات، محامل عجلات الشاحنات، محركات الجر السكك الحديدية، تتكيف مع ظروف السرعة العالية والحمل الثقيل.
• آلات الهندسة: آليات الدوران للماكينات الحفارية، ومحطمات المناجم، قادرة على تحمل الأحمال الصدمة والبيئات القاسية.

IV - مزايا التصميم ونقاط صيانة رئيسية

1. مزايا الأداء:
   • خصائص الاحتكاك المنخفضة: يمكن أن يقلل تصميم الاتصال الأمثل بين الأدوات والمسارات، جنبا إلى جنب مع مواد التشحيم منخفضة اللزوجة، من استهلاك الطاقة التشغيلية بنسبة 15٪ إلى 20٪.
   • مرونة التثبيت: يسمح التثبيت المزدوج من الخلف إلى الخلف أو وجها لوجه بتعديل الحمل المسبق لتعزيز صلابة العمود.
2. توصيات الصيانة:
   • فحص التخليص: يجب أن يتم التحكم في التدفق المحوري في حدود 0.05-0.15 ملم ؛ قياس بانتظام مع مقاييس الحساسة.
   • دورة التشحيم:
     • ظروف العمل الطبيعية: إعادة ملء الدهون القائمة على الليثيوم كل 3000 ساعة.
     • البيئات ذات درجات الحرارة العالية: إعادة التعبئة كل 1000 ساعة، واستخدام الزيوت المزينة المقاومة للحرارة العالية.
   • مواصفات التثبيت: تجنب المطرقة المباشرة ؛ يوصى بالضغط الهيدروليكي أو التسخين إلى 80-100 درجة مئوية للتثبيت الساخن. تأكد من أن خطأ التكافل بين العمود ومحفظة العامل هو < 0.02 ملم.

V. جدول المعلمات التقنية النموذجية

الاحتياطات

• عند استخدامها في أزواج، اختر المنتجات من نفس المجموعة لضمان الاتساق في الفراغ وزاوية الاتصال.
• للحفاظ على المواد لفترة طويلة، ابقها مغلقة لمنع الرطوبة، واستخدم مضادات الصدأ لحماية السطح من التآكل.
• تجنب الاتصال مع المواد الحمضية أو القائمة على القاعدة لمنع تدهور المواد.