33114 70x120x37mm 콩어 롤러 베어링 제조업체 낮은 마찰

33114 70x120x37mm 테이퍼 롤러 베어링은 산업용 애플리케이션에 적합합니다.

I. 기본 매개변수 및 구조 설계

• 내경: 70mm
• 외경: 120mm
• 총 폭: 37mm
• 외륜 폭: 29mm
• 접촉각: 14.167° (중간 접촉각 설계, 반경 방향 및 단방향 축 방향 하중 모두에 적합)
• 최소 모따기 크기: r1s.r2s ≥ 2mm; r3s.r4s ≥ 1.5mm

• 내륜 어셈블리(롤러 및 케이지 포함)와 외륜은 독립적으로 설치할 수 있어 사전 하중 조정 및 유지 관리가 용이합니다.
• 케이지 재질은 일반적으로 강철 또는 나일론이며, 일부 모델은 내마모성을 향상시키기 위해 황동을 사용합니다.

• 주요 재료: 고탄소 크롬 베어링 강(GCr15), 균일한 표면 경도(HRC 58-62) 및 긴 마모 수명.
• 일부 제조업체는 재료 강도와 피로 저항성을 더욱 향상시키기 위해 침탄강 또는 최적화된 열처리 공정을 채택합니다.

II. 하중 및 속도 성능

• 기본 동적 하중 정격(C): 176-211kN
• 기본 정적 하중 정격(C0): 250-262kN
• 일반적인 작업 조건에서 결합된 반경 방향 및 단방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.

• 오일 윤활 시:
  • 참조 속도: 4,300r/min
  • 제한 속도: 5,300r/min
• 그리스 윤활 시:
  • 권장 속도: ≤ 3,100r/min (마찰열 축적 감소).

III. 적용 분야

• 산업 장비: 로봇 관절, 진동 밀, 포장 기계, 펄프 및 제지 장비, 축 방향 위치 지정이 필요한 기타 시나리오.
• 운송: 자동차 기어박스, 트럭 휠 베어링, 철도 견인 모터, 고속 및 고하중 조건에 적응.
• 건설 기계: 굴삭기 선회 메커니즘, 광산 분쇄기, 충격 하중 및 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다.

IV. 설계 장점 및 유지 관리 핵심 사항

1. 성능 장점:
   • 낮은 마찰 특성: 롤러와 레이스웨이 사이의 최적화된 접촉 설계는 저점도 윤활제와 결합하여 작동 전력 소비를 15%-20% 줄일 수 있습니다.
   • 설치 유연성: 페어 백투백 또는 페이스투페이스 장착을 통해 사전 하중 조정을 통해 샤프팅 강성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 유지 관리 권장 사항:
   • 간극 검사: 축 방향 런아웃은 0.05-0.15mm 이내로 제어해야 합니다. 필러 게이지로 정기적으로 측정하십시오.
   • 윤활 주기:
     • 정상 작동 조건: 3,000시간마다 리튬 기반 그리스를 보충하십시오.
     • 고온 환경: 1,000시간마다 보충하고 고온 저항성 윤활제를 사용하십시오.
   • 설치 사양: 직접 망치질을 피하십시오. 유압 프레스 또는 80-100°C로 가열하여 열간 장착하는 것이 좋습니다. 샤프트와 베어링 하우징 사이의 동축도 오차가 < 0.02mm인지 확인하십시오.

V. 일반적인 기술 매개변수 표

VI. 주의 사항

• 쌍으로 사용할 때는 간극 및 접촉각의 일관성을 보장하기 위해 동일한 배치에서 제품을 선택하십시오.
• 장기간 보관할 경우 습기를 방지하기 위해 밀봉하고 녹 방지제를 사용하여 표면을 부식으로부터 보호하십시오.
• 재료 열화를 방지하기 위해 산성 또는 알칼리성 물질과의 접촉을 피하십시오.