33114 Produttori di cuscinetti a rulli conici 70x120x37mm a basso attrito

• Diametro del foro: 70 mm
• Diametro esterno: 120 mm
• Larghezza totale: 37 mm
• Larghezza dell'anello esterno: 29 mm
• Angolo di contatto: 14,167° (progettazione con angolo di contatto medio, adatta sia a carichi assiali radiali che unidirezionali)
• Dimensioni minime delle camere: r1s.r2s ≥ 2 mm; r3s.r4s ≥ 1,5 mm

• L'insieme degli anelli interni (compresi i rulli e la gabbia) e l'anello esterno possono essere installati indipendentemente, facilitando la regolazione e la manutenzione del preload.
• Il materiale della gabbia è solitamente acciaio o nylon; alcuni modelli utilizzano ottone per migliorare la resistenza all'usura.

• Materiale principale: acciaio ad alto contenuto di cromo (GCr15) con durezza superficiale uniforme (HRC 58-62) e lunga durata.
• Alcuni produttori adottano acciaio carburizzato o processi di trattamento termico ottimizzati per migliorare ulteriormente la resistenza del materiale e la resistenza alla stanchezza.

• Classificazione di carico dinamico di base (C): 176-211kN
• Classificazione di base del carico statico (C0): 250-262kN
• Capaci di sopportare carichi assiali radiali e unidirezionali combinati in condizioni di lavoro tipiche.

• Sotto lubrificazione ad olio:
  • Velocità di riferimento: 4300 r/min
  • Velocità limite: 5.300 r/min
• Sotto lubrificazione a grasso:
  • Velocità raccomandata: ≤ 3100 r/min (per ridurre l'accumulo di calore da attrito).

• Apparecchiature industriali: giunture robot, mulini vibranti, macchine per l'imballaggio, apparecchiature per la pasta e la carta e altri scenari che richiedono un posizionamento assiale.
• Trasporti: cambio auto, cuscinetti delle ruote dei camion, motori di trazione ferroviari, adatti alle condizioni di alta velocità e di carico pesante.
• Macchine e apparecchi di costruzione: Meccanismi di rotazione di escavatori, trituratrici minerarie, in grado di resistere a carichi di impatto e ambienti difficili.

1. Vantaggi di prestazione:
   • Caratteristiche di basso attrito: La progettazione ottimizzata dei contatti tra i rulli e le piste di marcia, combinata con lubrificanti a bassa viscosità, può ridurre il consumo di potenza di funzionamento del 15-20%.
   • Flessibilità dell'installazione: il montaggio a coppia schiena a schiena o faccia a faccia consente la regolazione del preload per migliorare la rigidità dell'albero.
2. Raccomandazioni di manutenzione:
   • Ispezione di sdoganamento: Il deflusso assiale deve essere controllato entro lo spettro di 0,05-0,15 mm; misurare regolarmente con sensori.
   • Ciclo di lubrificazione:
     • Condizioni normali di lavoro: ricostituire il grasso a base di litio ogni 3.000 ore.
     • Ambienti ad alta temperatura: ricaricare ogni 1.000 ore e utilizzare lubrificanti resistenti alle alte temperature.
   • Specifiche di installazione: Evitare il martellare diretto; si raccomanda la pressa idraulica o il riscaldamento a 80-100°C per il montaggio a caldo. Assicurarsi che l'errore di coassialità tra l'albero e l'alloggiamento del cuscinetto sia < 0,02 mm.

• Quando si utilizza in coppia, selezionare i prodotti della stessa partita per garantire la coerenza di apertura e angolo di contatto.
• Per la conservazione a lungo termine, tenere sigillato per evitare l'umidità e usare inibitori della ruggine per proteggere la superficie dalla corrosione.
• Evitare il contatto con sostanze acide o alcaline per evitare la degradazione del materiale.

Il cuscinetto a rulli conici 33114, con il suo design standardizzato e l'elevata affidabilità, è ampiamente utilizzato nei sistemi meccanici che supportano carichi combinati.