N310EM Zylinderrollenlager 50x110x27 für Bergbaumaschinen

N310EM Zylindrisches Walzlager 50x110x27mm - Stahlkäfig, Industrie und Bergbau

I. Kerntechnische Parameter und Strukturentwurf

Das N310EM ist ein einreißiges zylindrisches Walzlager mit einemmit einer Breite von mehr als 20 mm,, entwickelt für industrielle Szenarien, in denen radiale Belastungen vorherrschen.

Strukturelle Merkmale:

1. Design der Rollen:
   • 15% mehr Walzen reduzieren die Kontaktbelastung um 20% und verlängern die Lebensdauer um 30%.
   • Optimierte Schalvorrichtungen an den Walzenenden minimieren die Spannungskonzentration am Rand, geeignet für vibrierende Umgebungen (z. B. Bergbaumaschinen).
2. Käfigtechnik:
   • EM-Suffix: Anzeigt einebearbeitetem Stahlkäfig, die eine um 40% höhere Steifigkeit bietet als gestempelte Stahlkäfige, ideal für hohe Geschwindigkeiten (DN-Wert bis 6.000).
   • Optionale Messingkäfig (N310EM-Cu) erhöht die Korrosionsbeständigkeit in feuchten oder chemischen Umgebungen.
3. Material und Verfahren:
   • Verwendung von Innen- und Außenringen und Rollenvollgehärteter hochkohlenstoffhaltiger Chromlagerstahl (GCr15), mit Vakuumlöschung behandelt, um die Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Standardlagern um 25% zu verbessern.

II. Leistungsvorteile und Anwendungsbereiche

1. Hohe Radiallastkapazität:
   • Die Radiallastkapazität ist 2,5 mal höher als die der tiefen Rillen Kugellager der gleichen Größe, geeignet fürmit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, und andere Schwerlastszenarien.
   • Kann mitHJ310 Adapterhüllenzur Kompensation von Welleninstallationsfehlern (Radialrundgang ≤ 0,08 mm zulässig).
2. Hochgeschwindigkeitsstabilität:
   • Die Stahlkäfigkonstruktion verringert den Einfluss der Zentrifugalkraft; Vibrationspegel ≤ 3,5 mm/s bei 6.000 r/min (nach ISO 10816), geeignet fürSpindeln für Werkzeugmaschinen, Hochgeschwindigkeitsmotoren.
   • ZusätzlichC3 Freigabesich an Umgebungen mit großen Temperaturschwankungen anpasst (z. B. Warmwalzwerke mit Temperaturunterschieden von ≥ 80 °C).
3. Lange Lebensdauer und geringe Wartung:
   • Technologie mit RollenführungMinimiert den Verschleiß des Käfigs; Verschleiß ≤0,01 mm nach 10.000 Stunden Dauerbetrieb.
   • Standardsoffenes Designunterstützt die Schmierung von Fett (-30 °C ~ +120 °C) oder Ölnebeln bei hoher Temperatur und verlängert die Wartungsintervalle um 50%.

Typische Anwendungen:

• Industrieanlagen: Reduzierungsmaschinen, Rollenwellen von Textilmaschinen, Schneidspindeln von Holzbearbeitungsmaschinen.
• Ausrüstung für den Bergbau: Schleuderschleuderschäfte, Schraubantriebsschäfte (staub- und Stoßbeständig).
• Werkzeugmaschinen: Spindelstützen für Drehmaschinen und Schleifmaschinen (zusammen mit Präzisionsinstallation, um einen Radiallauf von ≤ 0,03 mm zu gewährleisten).
• Energieausrüstung: Rotorlager für kleine Generatoren (an hohe Drehzahlen und geringe Vibrationsanforderungen angepasst).

III. Installations- und Wartungsrichtlinien

1. Schlüsselpunkte für die Installation:
   • Toleranzen für Wellen und Gehäuse: Schachtnutzungm6 Toleranz­ WohnungsnutzungJ7 Toleranzzur Gewährleistung der Stabilität der Störungsanlage.
   • Verfahren zur Warmfitting: Heiztemperatur ≤ 120°C (um Glühen des Materials zu vermeiden); nach Abkühlung die Radialfreiheit erneut überprüfen (Ziel: 0,02 ∼ 0,04 mm).
   • Ausrichtungsgenauigkeit: Verwenden Sie ein Laser-Ausrichtungstool, um einen Wellenparallelismus von ≤ 0,05 mm/m zu gewährleisten und einen vorzeitigen Ausfall durch exzentrische Belastungen zu verhindern.
2. Schmierstrategie:
   • Anfängliche Schmierung: FüllenNLGI-Fett auf Lithiumbasis der Klasse 2(mit MoS2) bei 1/3 des inneren Volumens des Lagers.
   • Umschmierungsintervall: Alle 2.000 Stunden bei Dauerbetrieb nachfüllen; bei hohen Temperaturen (> 80°C) verwendensynthetische Esterölmit einer Durchflussrate von 0,5 L/min.
3. Überwachung des Zustands:
   • Vibrationsüberwachung: Beschleunigungssensoren mit einem Alarmschwellenwert ≥ 4,5 mm/s (RMS-Wert) verwendet werden.
   • Temperaturüberwachung: Überprüfen Sie die Lagertemperatur mit einem Infrarotthermometer; schalten Sie sofort ab, wenn ein abnormaler Temperaturanstieg (> 20°C/h) auftritt.

IV. Technische Alternativen und Auswahlempfehlungen

1. Kosteneffiziente Alternativen:
   • N310E (gestempelter Stahlkäfig): 15% niedrigere Kosten, aber 20% geringere Hochgeschwindigkeitsleistung, geeignet für leichte Belastungen und niedrige Geschwindigkeiten (z. B. Beförderungsleitungen).
2. Spezielle Umgebungsvarianten:
   • N310EM-Cu (Brasskäfig): 3x verbesserte Korrosionsbeständigkeit, ideal für die Lebensmittelverarbeitung oder chemische Anlagen.
   • N310ECP (Nylonkäfig): 40% leichter, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und geräuscharme Anwendungen (z. B. medizinische Ausrüstung).
3. Zertifizierungen und Konformität:
   • Standardmodelle entsprechenAbmessungsnormen nach ISO 15undGB/T 283 Nennlastwerte; RoHS-konforme Versionen sind erhältlich (Bleigehalt ≤ 0,1%).
   • Für EU-Märkte wählenCE-zertifiziertModelle zur Gewährleistung der elektromagnetischen Kompatibilität und Sicherheit.

V. Auswahl und Beschaffung

1. Überprüfung der Parameter:
   • Bestätigen Sie die Schachtentoleranz, den Einbauraum und das Lastspektrum (statisches/dynamisches Verhältnis), um eine verkürzte Lebensdauer durch Überlastung zu vermeiden.
   • Für häufige Start-Stopp-Bedingungen wählenC4-BehandlungModelle zur Verringerung des Anlaufmoments.
2. Qualifikationen der Lieferanten:
   • Vorrang geben Herstellern, die fürIATF 16949(z. B. ZWZ, NSK) zur Gewährleistung der Konsistenz der Chargen.
   • AnfrageBerichte über die Feststellung von Materialfehlern(z. B. Ultraschallprüfung) undDaten der Lebensdauerprüfungzur Überprüfung der tatsächlichen Leistung.
3. Inventar und Lieferung:
   • Standardmodelle sind leicht erhältlich; maßgeschneiderte Optionen (z. B. spezielle Abstandsfreiheiten, Beschichtungen) haben eine Lieferzeit von 4 – 6 Wochen.
   • Betrachten SieBestandsbestandUm den Kundenbestand und die Kapitalbeschaffung zu reduzieren.

Der N310EM zeichnet sich durch seineKostenwirksamkeit, einfache Wartung, undAnpassungsfähigkeit an große Temperaturen, so dass es eine bevorzugte Wahl für kleine bis mittlere mechanische Getriebe ist.und WerkzeugmaschinenDurch die flexible Konfiguration von Freiflächen und Käfigmaterialien können verschiedene Anwendungsbedürfnisse erfüllt werden.