N310EM Roulement à rouleaux cylindriques 50x110x27 pour machines minières

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N310EM Cylindrical Roller Bearing 50x110x27 For Mining Machinery
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Caractéristiques
Série de roulements: Roulement à rouleaux cylindriques
Matériau de roulement: Acier de roulement GCR15
Diamètre intérieur: 50 mm
Diamètre extérieur: 110 mm
Largeur: 27 mm
Modèle: Personnalisable
Mettre en évidence:

Roulement à rouleaux cylindriques N310EM

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Roulement à rouleaux cylindriques 50x110x27

,

Le roulement est de 50x110x27

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Kesle
Numéro de modèle: NU2322ECM
Conditions de paiement et expédition
Délai de livraison: 5-8 jours de travail
Conditions de paiement: T / T, Western Union, Moneygram, PayPal
Description de produit
N310EM roulement à rouleaux cylindriques 50x110x27 mm - Cage en acier, applications industrielles et minières
I. Paramètres techniques de base et conception structurelle

Le N310EM est un roulement à rouleaux cylindriques à rangée unique avec und'une épaisseur n'excédant pas 1 mm, conçu pour des scénarios industriels dominés par des charges radiales.

Paramètre Valeur typique Avantages techniques et scénarios d'application
Diamètre intérieur (d) 50 mm Compatibles avec des arbres de petite à moyenne taille (p. ex. broches de machines-outils, réducteurs)
Diamètre extérieur (D) 110 mm Capacité de charge d'équilibrage et espace d'installation compact
Largeur (B) 27 mm Optimisé axialement pour les environnements à grande vitesse
Charge dynamique (C) 105 ̊115 kN Basé sur le roulement GCr15 ayant un traitement thermique de l'acier (HRC 58 ∼ 62)
Charge statique (Cor) 130 à 140 kN Prend en charge les conditions de démarrage et d'impact intermittents à lourde charge
Limiter la vitesse 4,800 tours/min (lubrification par graisse)
6,300 tours/min (lubrification à l'huile)
Utilise unecage en acier (suffixe EM)pour équilibrer la stabilité à grande vitesse et la résistance aux chocs
Caractéristiques structurelles:
  1. Conception des rouleaux:
    • 15% de rouleaux en plus réduisent les contraintes de contact de 20% et prolongent la durée de vie de 30%.
    • Les chambres optimisées sur les extrémités des rouleaux réduisent au minimum la concentration de contraintes sur les bords, ce qui convient aux environnements vibrants (par exemple, les machines minières).
  2. Technologie des cages:
    • Suffixe EM: Indique unecage en acier usinée, qui offre une rigidité 40% supérieure à celle des cages en acier estampillé, idéal pour les hautes vitesses (valeur DN jusqu'à 6 000).
    • La cage en laiton en option (N310EM-Cu) améliore la résistance à la corrosion dans des environnements humides ou chimiques.
  3. Matériaux et procédés:
    • Utilisation des anneaux intérieurs/extérieurs et des rouleauxen aciers à roulements à haute teneur en chrome à haute teneur en carbone entièrement trempés (GCr15), traitées par éteinture sous vide pour améliorer la résistance à l'usure de 25% par rapport aux roulements standard.
II. Avantages de performance et domaines d'application
  1. Haute capacité de charge radiale:
    • La capacité de charge radiale est 2,5 fois supérieure à celle des roulements à billes à rainures profondes de la même taille, adaptés pourà l'exclusion des véhicules à moteur électrique, et d'autres scénarios de charges lourdes.
    • Peut être associé àHJ310 couvercles d'adaptateurpour compenser les erreurs d'installation de l'arbre (permettant un débit radial ≤ 0,08 mm).
  2. Stabilité à grande vitesse:
    • La conception de la cage en acier réduit l'impact de la force centrifuge; les niveaux de vibration ≤ 3,5 mm/s à 6 000 tours/min (par ISO 10816), adaptés pourmachines-outils à fuseaux, moteurs à grande vitesse.
    • OptionnelDégagement C3s'adapte à des environnements présentant de fortes fluctuations de température (par exemple, les laminoirs à chaud avec des écarts de température ≥ 80°C).
  3. Longue durée de vie et faible entretien:
    • Technologie à rouleaux guidésréduit au minimum l'usure de la cage; usure ≤ 0,01 mm après 10 000 heures de fonctionnement continu.
    • La normeconception ouverteprend en charge la lubrification à haute température par graisse (-30°C ~ +120°C) ou brume d'huile, ce qui prolonge les intervalles d'entretien de 50%.

Applications typiques:

  • Machinerie industrielle: roulements principaux de réducteurs, arbres à rouleaux de machines textiles, fuseaux de coupe de machines de travail du bois
  • Équipement minier: Arbre à rouleaux de broyeur, arbre à actionnement à écran vibrant (résistant à la poussière et aux charges d'impact).
  • Machines à outils: supports de broche pour tours et broyeuses (couplés avec une installation de précision pour assurer un débit radial ≤ 0,03 mm).
  • Équipement électrique: roulements de rotor pour petits générateurs (adaptés aux exigences de vitesses élevées et de faibles vibrations).
III. Lignes directrices pour l'installation et l'entretien
  1. Points clés de l'installation:
    • Tolérances de l'arbre et du boîtier: Utilisation des puitsTolérance de m6Utilisations dans le logementTolérance J7pour assurer la stabilité de l'ajustement aux interférences.
    • Processus de montage à chaud: température de chauffage ≤ 120°C (pour éviter le recuit du matériau); vérifier à nouveau le dégagement radial après refroidissement (objectif: 0,02×0,04 mm).
    • Précision d'alignement: Utiliser un outil d'alignement laser pour assurer un parallélisme de l'arbre ≤ 0,05 mm/m, empêchant ainsi une défaillance prématurée due à des charges excentriques.
  2. Stratégie de lubrification:
    • Lubrification initiale: remplir avecGraisse à base de lithium de catégorie 2(contenant MoS2) à 1/3 du volume interne du roulement.
    • Intervalle de relubrification: Remplir toutes les 2 000 heures en fonctionnement continu; pour les environnements à haute température (> 80°C), utiliserhuile d'ester synthétiqueavec un débit de 0,5 ‰ 1 L/min.
  3. Surveillance de l'état:
    • Surveillance des vibrations: Utiliser des capteurs d'accélération dont le seuil d'alarme est ≥ 4,5 mm/s (valeur RMS).
    • Surveillance de la température: Vérifiez la température du boîtier du roulement avec un thermomètre infrarouge; éteignez immédiatement si une augmentation anormale de la température (> 20°C/h) se produit.
IV. Alternatives techniques et recommandations de sélection
  1. Des solutions de rechange rentables:
    • N310E (cage en acier estampillée): 15% moins cher mais 20% de performance réduite à grande vitesse, adapté à des scénarios de charge légère et à basse vitesse (par exemple, convoyeurs au ralenti).
  2. Variantes environnementales spéciales:
    • N310EM-Cu (cage en laiton): résistance à la corrosion 3 fois améliorée, idéale pour les équipements de transformation alimentaire ou chimique.
    • N310ECP (cage en nylon): 40% plus léger, adapté aux applications à grande vitesse et à faible bruit (par exemple, équipement médical).
  3. Certifications et conformité:
    • Les modèles standard sont conformes auxNormes de dimension ISO 15etRating de charge de la norme GB/T 283; des versions conformes à la norme RoHS sont disponibles (contenu de plomb ≤ 0,1%).
    • Pour les marchés de l'UE, choisirCertifié CEles modèles pour assurer la compatibilité et la sécurité électromagnétiques.
V. Conseils en matière de sélection et d'approvisionnement
  1. Vérification des paramètres:
    • Confirmer la tolérance de l'arbre, l'espace d'installation et le spectre de charge (ratio statique/dynamique) afin d'éviter une durée de vie raccourcie par surcharge.
    • Pour les conditions de démarrage et d'arrêt fréquents, sélectionnezDégagement de C4les modèles permettant de réduire le couple de démarrage.
  2. Qualifications du fournisseur:
    • La priorité doit être donnée aux fabricants certifiésLe produit doit être soumis à un contrôle de qualité.(par exemple, ZWZ, NSK) afin d'assurer la cohérence du lot.
    • Demanderapports de détection de défauts de matériaux(p. ex. essais par ultrasons) etdonnées de l'essai de durabilitépour vérifier les performances réelles.
  3. Inventaire et livraison:
    • Les modèles standard sont facilement disponibles; les options personnalisées (par exemple, dégagements spéciaux, revêtements) ont un délai de 4 à 6 semaines.
    • Considérez ceci:Inventaire des envoisréduire la pression sur les stocks des clients et l'occupation des capitaux.

Le N310EM se distingue par sarentabilité, facilité d'entretien, etAdaptabilité à une large température, ce qui en fait un choix privilégié pour les petits et moyens systèmes de transmission mécanique.et les industries des machines-outilsLes configurations flexibles des espaces libres et des matériaux de cage lui permettent de répondre à divers besoins d'application.

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