N310EM Rolamentos cilíndricos 50x110x27 para máquinas de mineração

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MOQ
N310EM Cylindrical Roller Bearing 50x110x27 For Mining Machinery
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Características
Especificações
Série de rolamentos: Rolamento cilíndrico do rolo
Material do rolamento: Rolamento de aço GCR15
Diâmetro interno: 50 mm
Diâmetro externo: 110 mm
Largura: 27 mm
Modelo: Personalizável
Destacar:

N310EM Rolamentos cilíndricos

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Rolamentos cilíndricos 50x110x27

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50x110x27 Rolamentos

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: Kesle
Número do modelo: NU2322ECM
Condições de Pagamento e Envio
Tempo de entrega: 5-8 dias de trabalho
Termos de pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Descrição de produto

N310EM Rolamentos cilíndricos 50x110x27mm - Caixa de aço, aplicações industriais e de mineração

I. Parâmetros técnicos essenciais e conceção estrutural

O N310EM é um rolamento de rolos cilíndrico de linha única com umAnel interno sem costelas e anel externo de costelas duplas, concebido para cenários industriais dominados por cargas radiais.

 

Parâmetro

Valor típico

Vantagens técnicas e cenários de aplicação

Diâmetro interno (d) 50 mm Compatíveis com eixos de pequena ou média dimensão (por exemplo, fendões de máquinas-ferramenta, redutores)
Diâmetro externo (D) 110 mm Capacidade de carga de equilíbrio e espaço de instalação de projeto compacto
Largura (B) 27 mm Optimizado por eixo para ambientes de alta velocidade
Carga dinâmica (C) 105-115 kN Baseado em GCr15 com tratamento térmico de aço (HRC 58 ∼ 62)
Carga estática (Cor) 130-140 kN Suporta condições de arranque de carga pesada e impacto intermitente
Limitar a velocidade 4,800 r/min (lubrificação por graxa)
6,300 r/min (lubrificação a óleo)
Utiliza umCaixa de aço (sufixo EM)para equilibrar a estabilidade de alta velocidade e a resistência ao impacto

 

Características estruturais:

  1. Projeto de rolos:
    • 15% mais rolos reduzem o esforço de contacto em 20% e prolongam a vida útil em 30%.
    • Os chamferes otimizados nas extremidades dos rolos minimizam a concentração de estresse da borda, adequados para ambientes vibratórios (por exemplo, máquinas de mineração).
  2. Tecnologia de gaiolas:
    • Sufixo EM: Indica umCaixa de aço mecanizada, que oferece uma rigidez 40% superior às gaiolas de aço estampado, ideal para altas velocidades (valor DN até 6.000).
    • Cage de latão opcional (N310EM-Cu) aumenta a resistência à corrosão em ambientes úmidos ou químicos.
  3. Material e processo:
    • Anéis e rolos internos/externosde aço de rolamento de cromo com elevado teor de carbono, totalmente endurecido (GCr15), tratados com amortecimento a vácuo para melhorar a resistência ao desgaste em 25% em comparação com os rolamentos normais.

II. Vantagens de desempenho e campos de aplicação

  1. Alta capacidade de carga radial:
    • A capacidade de carga radial é 2,5 vezes superior aos rolamentos de esferas de ranhura profunda do mesmo tamanho, adequados paraEquipamento para a produção de partículas, e outros cenários de carga pesada.
    • Pode ser combinado comMáquinas para a produção de ácidos graxosPara compensar os erros de instalação do eixo (permitindo um escoamento radial ≤ 0,08 mm).
  2. Estabilidade em alta velocidade:
    • O projeto da gaiola de aço reduz o impacto da força centrífuga; níveis de vibração ≤ 3,5 mm/s a 6.000 r/min (por ISO 10816), adequados paraMáquinas para a fabricação de máquinas-ferramenta.
    • OpcionalC3 livreAdapta-se a ambientes com grandes flutuações de temperatura (por exemplo, laminadoras a quente com diferenças de temperatura ≥ 80°C).
  3. Longa vida útil e baixa manutenção:
    • Tecnologia guiada por rolosMinimiza o desgaste da gaiola; desgaste ≤ 0,01 mm após 10.000 horas de funcionamento contínuo.
    • Padrãoprojeto abertoSuporta a lubrificação de graxa a altas temperaturas (-30°C ~ +120°C) ou de névoa de óleo, prorrogando os intervalos de manutenção em 50%.

 

Aplicações típicas:

  • Máquinas industriais: rolamentos principais de redutores, eixos de rolos de máquinas têxteis, fendões de corte de máquinas de trabalho da madeira.
  • Equipamento de mineração: eixos de rolos de triturador, eixos de accionamento vibratório de tela (resistentes a poeira e cargas de impacto).
  • Máquinas-ferramentas: Suportes de fuso para tornos e moinhos (acoplados a uma instalação de precisão para garantir uma saída radial ≤ 0,03 mm).
  • Equipamento de energia: Rolamentos de rotor para pequenos geradores (adaptados a exigências de altas velocidades e baixas vibrações).

III. Orientações de instalação e manutenção

  1. Pontos-chave da instalação:
    • Tolerâncias do eixo e da caixa: Utilizações do poçoTolerância m6; utilizações para habitaçãoTolerância J7para assegurar a estabilidade do ajuste de interferência.
    • Processo de fixação a quente: Temperatura de aquecimento ≤ 120°C (para evitar o recozimento do material); reverificação da distância radial após o arrefecimento (alvo: 0,02×0,04 mm).
    • Precisão de alinhamento: Utilize uma ferramenta de alinhamento a laser para garantir o paralelismo do eixo ≤ 0,05 mm/m, evitando falhas prematuras devido a cargas excêntricas.
  2. Estratégia de lubrificação:
    • Lubrificação inicial: Preencher comGordura à base de lítio de grau 2 NLGI(contendo MoS2) a 1/3 do volume interno do rolamento.
    • Intervalo de relubrificação: Recarregar a cada 2 000 horas em funcionamento contínuo; para ambientes de alta temperatura (> 80°C), utilizarÓleo de éster sintéticocom um caudal de 0,5 ‰ 1 L/min.
  3. Monitorização da condição:
    • Monitorização das vibrações: Usar sensores de aceleração com um limiar de alarme ≥ 4,5 mm/s (valor RMS).
    • Monitorização da temperatura: Verificar a temperatura da caixa do rolamento com um termómetro infravermelho; desligar imediatamente se ocorrer um aumento anormal da temperatura (> 20°C/h).

IV. Alternativas técnicas e recomendações de selecção

  1. Alternativas econômicas:
    • N310E (gaiola de aço estampada): 15% de custo mais baixo, mas 20% de desempenho reduzido em alta velocidade, adequado para cenários de carga leve e baixa velocidade (por exemplo, transportadores idlers).
  2. Variantes do ambiente especial:
    • N310EM-Cu (gaiola de latão): 3 vezes melhor resistência à corrosão, ideal para equipamentos de processamento de alimentos ou químicos.
    • N310ECP (gaiolas de nylon): 40% mais leve, adequado para aplicações de alta velocidade e baixo ruído (por exemplo, equipamento médico).
  3. Certificações e conformidade:
    • Os modelos padrão cumprem os seguintes requisitos:Padrões de dimensão ISO 15eGB/T 283 cargas nominaisSão disponíveis versões compatíveis com a RoHS (conteúdo de chumbo ≤ 0,1%).
    • Para os mercados da UE, escolherCertificado CEModelos para assegurar a compatibilidade e segurança eletromagnéticas.

V. Consultoria em matéria de selecção e aquisição

  1. Verificação de parâmetros:
    • Confirmar a tolerância do eixo, o espaço de instalação e o espectro de carga (ratio estático/dinâmico) para evitar a redução da vida útil devido à sobrecarga.
    • Para condições de arranque-paragem frequentes, selecionarC4 livreModelos para reduzir o binário de arranque.
  2. Qualificações dos fornecedores:
    • Dar prioridade aos fabricantes certificados paraIATF 16949(por exemplo, ZWZ, NSK) para assegurar a consistência do lote.
    • PedidoRelatórios de detecção de defeitos de materiais(por exemplo, ensaios ultrasónicos) edados de ensaio de durabilidadepara verificar o desempenho real.
  3. Inventário e entrega:
    • Os modelos padrão estão prontamente disponíveis; as opções personalizadas (por exemplo, espaçamento especial, revestimentos) têm um prazo de 4 a 6 semanas.
    • Considereinventário da remessapara reduzir a pressão sobre as existências dos clientes e a ocupação de capital.

 

O N310EM destaca-se pela suaRentabilidade, fácil manutenção, eAdaptabilidade a altas temperaturas, tornando-o a escolha preferida para sistemas de transmissão mecânica de pequeno a médio porte.e indústrias de máquinas-ferramentaAs configurações flexíveis de espaços livres e materiais de gaiolas permitem-lhe satisfazer diversas necessidades de aplicação.

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