N310EM Cylindrisch rollager 50x110x27 voor mijnmachines

De N310EM is een eenrijig cilindrisch rollager met een ribloze binnenring en dubbelgeribde buitenring, ontworpen voor industriële scenario's die gedomineerd worden door radiale belastingen. De belangrijkste parameters zijn als volgt:

1. Rollerontwerp:
   • 15% meer rollen verminderen de contactspanning met 20% en verlengen de levensduur met 30%.
   • Geoptimaliseerde afschuiningen op de uiteinden van de rollen minimaliseren de spanningsconcentratie aan de randen, geschikt voor vibrerende omgevingen (bijv. mijnbouwmachines).
2. Kooitechnologie:
   • EM-achtervoegsel: Geeft een bewerkt stalen kooi aan, die 40% hogere stijfheid biedt dan gestanste stalen kooien, ideaal voor hoge snelheden (DN-waarde tot 6.000).
   • Optionele messing kooi (N310EM-Cu) verbetert de corrosiebestendigheid voor vochtige of chemische omgevingen.
3. Materiaal & Proces:
   • Binnen-/buitenringen en rollen gebruiken volledig gehard hoog-koolstof chroomlagerstaal (GCr15), behandeld met vacuümharden om de slijtvastheid met 25% te verbeteren in vergelijking met standaardlagers.

1. Hoge Radiale Belastbaarheid:
   • De radiale belastbaarheid is 2,5x hoger dan die van diepgroefkogellagers van dezelfde grootte, geschikt voor hoofdas van de versnellingsbak, transportrollen, en andere zware scenario's.
   • Kan worden gecombineerd met HJ310 adapterhulzen om installatiefouten van de as te compenseren (waardoor radiale uitloop ≤0,08 mm mogelijk is).
2. Stabiliteit bij Hoge Snelheid:
   • Het stalen kooiontwerp vermindert de impact van de centrifugaalkracht; vibratieniveaus ≤3,5 mm/s bij 6.000 r/min (per ISO 10816), geschikt voor machinegereedschapspindels, hogesnelheidsmotoren.
   • Optionele C3-speling past zich aan omgevingen met grote temperatuurschommelingen aan (bijv. warmwalserijen met temperatuurverschillen ≥80°C).
3. Lange Levensduur & Weinig Onderhoud:
   • Roller-geleide technologie minimaliseert kooislijtage; slijtage ≤0,01 mm na 10.000 uur continu gebruik.
   • Standaard open ontwerp ondersteunt hoge-temperatuur vet (-30°C ~ +120°C) of oliedamp smering, waardoor de onderhoudsintervallen met 50% worden verlengd.

Typische Toepassingen:

• Industriële Machines: Hoofdlager van de reductiekast, as van de textielmachine, snijspindels van de houtbewerkingsmachine.
• Mijnbouwapparatuur: As van de crusherrol, aandrijfassen van de trilzeef (bestand tegen stof en impactbelastingen).
• Machinegereedschap: Spindelsteunen voor draaibanken en slijpmachines (gecombineerd met precisie-installatie om radiale uitloop ≤0,03 mm te garanderen).
• Stroomapparatuur: Rotorlagers voor kleine generatoren (aanpassing aan hoge snelheden en lage trillingsvereisten).

1. Installatie Belangrijkste Punten:
   • As- & behuizingstoleranties: As gebruikt m6 tolerantie; behuizing gebruikt J7 tolerantie om de stabiliteit van de perspassing te garanderen.
   • Warmte-inpasproces: Verhittingstemperatuur ≤120°C (om materiaalontlating te voorkomen); controleer de radiale speling na afkoeling opnieuw (doel: 0,02–0,04 mm).
   • Uitlijningsprecisie: Gebruik een laseruitlijningsgereedschap om de parallelheid van de as ≤0,05 mm/m te garanderen, waardoor vroegtijdig falen door excentrische belastingen wordt voorkomen.
2. Smering Strategie:
   • Initiële smering: Vul met NLGI Grade 2 lithium-gebaseerd vet (met MoS₂) tot 1/3 van het interne volume van het lager.
   • Her-smeringsinterval: Vul elke 2.000 uur bij continu gebruik bij; voor omgevingen met hoge temperaturen (>80°C), gebruik synthetische esterolie met een debiet van 0,5–1 L/min.
3. Conditiebewaking:
   • Trillingsbewaking: Gebruik versnellingssensoren met een alarmdrempel ≥4,5 mm/s (RMS-waarde).
   • Temperatuurbewaking: Controleer de temperatuur van de lagerbehuizing met een infraroodthermometer; schakel onmiddellijk uit als er een abnormale temperatuurstijging (>20°C/u) optreedt.

1. Kosteneffectieve Alternatieven:
   • N310E (gestanste stalen kooi): 15% lagere kosten maar 20% verminderde prestaties bij hoge snelheid, geschikt voor lichte belasting, lage snelheid scenario's (bijv. transportbandrollen).
2. Varianten voor Speciale Omgevingen:
   • N310EM-Cu (messing kooi): 3x verbeterde corrosiebestendigheid, ideaal voor voedselverwerking of chemische apparatuur.
   • N310ECP (nylon kooi): 40% lichter, geschikt voor toepassingen met hoge snelheid en weinig ruis (bijv. medische apparatuur).
3. Certificeringen & Naleving:
   • Standaardmodellen voldoen aan ISO 15 afmetingsnormen en GB/T 283 belastingsclassificaties; RoHS-conforme versies zijn beschikbaar (loodgehalte ≤0,1%).
   • Voor EU-markten, kies CE-gecertificeerde modellen om elektromagnetische compatibiliteit en veiligheid te garanderen.

1. Parameterverificatie:
   • Bevestig de astolerantie, installatieruimte en het belastingsspectrum (statische/dynamische verhouding) om een verkorte levensduur door overbelasting te voorkomen.
   • Voor frequente start-stop condities, selecteer C4 speling modellen om het startkoppel te verminderen.
2. Leverancierskwalificaties:
   • Geef prioriteit aan fabrikanten die gecertificeerd zijn volgens IATF 16949 (bijv. ZWZ, NSK) om batchconsistentie te garanderen.
   • Vraag rapporten over materiaaldefectdetectie (bijv. ultrasoon testen) en levensduurtestgegevens aan om de werkelijke prestaties te verifiëren.
3. Voorraad & Levering:
   • Standaardmodellen zijn direct leverbaar; aangepaste opties (bijv. speciale spelingen, coatings) hebben een levertijd van 4–6 weken.
   • Overweeg consignatievoorraad om de voorraadbelasting en kapitaalbezetting van de klant te verminderen.

De N310EM onderscheidt zich door zijn kosteneffectiviteit, eenvoudig onderhoud, en brede temperatuuraanpassing, waardoor het een voorkeurskeuze is voor kleine tot middelgrote mechanische transmissiesystemen. Het stalen kooiontwerp brengt stijfheid en economie in evenwicht en presteert uitstekend in de metallurgie, mijnbouw en machinegereedschapindustrie. Flexibele configuraties van spelingen en kooimaterialen stellen het in staat om aan diverse toepassingsbehoeften te voldoen.