N310EM Cuscinetti a rulli cilindrici 50x110x27 per macchine minerarie

N310EM Cuscinetto a rulli cilindrico 50x110x27 mm - gabbia in acciaio, applicazioni industriali e minerarie

I. Parametri tecnici fondamentali e progettazione strutturale

Il N310EM è un cuscinetto a rulli cilindrico a fila singola conAnello interno senza costole e anello esterno a doppia costola, progettato per scenari industriali dominati da carichi radiali.

Caratteristiche strutturali:

1. Progettazione dei rulli:
   • Il 15% in più di rulli riduce lo stress di contatto del 20% e prolunga la vita di servizio del 30%.
   • Le camere ottimizzate sulle estremità dei rulli riducono al minimo la concentrazione di stress sul bordo, adatte per ambienti vibranti (ad esempio, macchine minerarie).
2. Tecnologia delle gabbie:
   • Sufisso EM: Indica ungabbia in acciaio lavorata, che offre una rigidità superiore del 40% rispetto alle gabbie in acciaio stampato, ideale per alte velocità (valore DN fino a 6.000).
   • La gabbia in ottone opzionale (N310EM-Cu) aumenta la resistenza alla corrosione in ambienti umidi o chimici.
3. Materiale e processo:
   • Utilizzare anelli interni/esterni e rulliacciaio a cuscinetto a cromo ad alto tenore di carbonio completamente indurito (GCr15), trattati con spegnimento a vuoto per migliorare la resistenza all'usura del 25% rispetto ai cuscinetti standard.

II. Vantaggi delle prestazioni e campi di applicazione

1. Alta capacità di carico radiale:
   • La capacità di carico radiale è 2,5 volte superiore a quella dei cuscinetti a sfera a scanalatura profonda delle stesse dimensioni, adatti perazionatori di motori a motore, e altri scenari di carico pesante.
   • Può essere abbinato aScaffalature per adattatori HJ310per compensare gli errori di installazione dell'albero (con una portata radiale ≤ 0,08 mm).
2. Stabilità ad alta velocità:
   • Il design della gabbia in acciaio riduce l'impatto della forza centrifuga; i livelli di vibrazione ≤ 3,5 mm/s a 6.000 giri/min (per ISO 10816), adatti perFusioni di macchine utensili, motori ad alta velocità.
   • OpzionaleC3 clearancesi adatta ad ambienti con forti fluttuazioni di temperatura (ad esempio laminatoi a caldo con differenze di temperatura ≥ 80°C).
3. Lunga durata di servizio e scarsa manutenzione:
   • Tecnologia guidata da rulliriduce al minimo l'usura della gabbia; usura ≤ 0,01 mm dopo 10.000 ore di funzionamento continuo.
   • Normeprogettazione apertasupporta la lubrificazione ad alta temperatura del grasso (-30 °C ~ +120 °C) o della nebbia di olio, prolungando gli intervalli di manutenzione del 50%.

Applicazioni tipiche:

• Macchine industriali: cuscinetti principali dei riduttori, alberi a rulli delle macchine tessili, mandrini di taglio delle macchine per la lavorazione del legno.
• Apparecchiature per l'estrazione mineraria: alberi a rulli di frantumiere, alberi a motore a schermo vibrante (resistenti alla polvere e ai carichi di urto).
• Macchine utensili: supporti a fusione per torni e macchine da macinare (accoppiati con installazioni di precisione per garantire una portata radiale ≤ 0,03 mm).
• Apparecchiature di alimentazione: cuscinetti per rotori per piccoli generatori (adattati alle elevate velocità e alle esigenze di bassa vibrazione).

III. Linee guida per l'installazione e la manutenzione

1. Punti chiave dell'installazione:
   • Tolleranze dell'albero e dell'alloggiamento: Utilizzazioni dell'alberoTolleranza m6­ usi per abitazioniTolleranza J7per garantire la stabilità dell'adeguamento alle interferenze.
   • Processo di montaggio a caldo: Temperatura di riscaldamento ≤ 120°C (per evitare il ricottamento del materiale); ricontrollare la distanza radiale dopo il raffreddamento (obiettivo: 0,02×0,04 mm).
   • Precisione di allineamento: utilizzare uno strumento di allineamento laser per assicurare un parallelismo dell'albero ≤ 0,05 mm/m, evitando un guasto prematuro a causa di carichi eccentrici.
2. Strategia di lubrificazione:
   • Lubrificazione iniziale: riempire conGrassi a base di litio di grado 2 NLGI(contenente MoS2) a 1/3 del volume interno del cuscinetto.
   • Intervallo di rilubricazione: ricaricare ogni 2.000 ore in funzionamento continuo; per ambienti ad alta temperatura (> 80°C), utilizzareolio di esteri sinteticicon portata di 0,5 ‰ 1 l/min.
3. Monitoraggio delle condizioni:
   • Monitoraggio delle vibrazioni: utilizzare sensori di accelerazione con soglia di allarme ≥ 4,5 mm/s (valore RMS).
   • Monitoraggio della temperatura: Controllare la temperatura dell'alloggiamento del cuscinetto con un termometro a infrarossi; spegnerlo immediatamente in caso di aumento anormale della temperatura (> 20°C/h).

IV. Alternative tecniche e raccomandazioni di selezione

1. Alternative convenienti:
   • N310E (gabbia di acciaio con stampo): 15% in meno di costi ma 20% in meno di prestazioni ad alta velocità, adatte a scenari di carico leggero e a bassa velocità (ad esempio, trasportatori a vuoto).
2. Varianti di ambiente speciale:
   • N310EM-Cu (gabbia in ottone): 3 volte maggiore resistenza alla corrosione, ideale per l'elaborazione alimentare o per le apparecchiature chimiche.
   • N310ECP (gabbia in nylon): 40% più leggero, adatto per applicazioni ad alta velocità e a basso rumore (ad esempio, apparecchiature mediche).
3. Certificazioni e conformità:
   • I modelli standard sono conformi a:Standard di dimensione ISO 15- eGB/T 283 capacità nominaleSono disponibili versioni conformi alla RoHS (contenuto di piombo ≤ 0,1%).
   • Per i mercati dell'UE, scegliereCertificato CEmodelli per garantire la compatibilità e la sicurezza elettromagnetica.

V. Consulenza in materia di selezione e approvvigionamento

1. Verifica dei parametri:
   • Confirmare la tolleranza dell'albero, lo spazio di installazione e lo spettro di carico (ratio statico/dinamico) per evitare una riduzione della durata di vita a causa del sovraccarico.
   • Per le condizioni di inizio-arresto frequenti, selezionareC4 clearancemodelli per ridurre la coppia di avvio.
2. Qualifiche dei fornitori:
   • • dare la priorità ai produttori certificatiIATF 16949(ad esempio, ZWZ, NSK) per garantire la consistenza del lotto.
   • RichiestaRapporti di rilevazione di difetti materiali(ad es. prova ad ultrasuoni) edati di prova di durataper verificare le prestazioni effettive.
3. Inventario e consegna:
   • I modelli standard sono prontamente disponibili; le opzioni personalizzate (ad esempio, spazi aperti speciali, rivestimenti) hanno un tempo di consegna di 4-6 settimane.
   • Considerainventario delle partiteridurre la pressione delle scorte dei clienti e l'occupazione del capitale.

Il N310EM si distingue per la suacosto-efficacia, facile manutenzione, eadattabilità ad ampie temperatureIl suo design in gabbia in acciaio bilancia rigidità ed economia, con prestazioni eccellenti in metallurgia, miniera,e macchine utensiliLe configurazioni flessibili delle spazi libere e dei materiali delle gabbie consentono di soddisfare diverse esigenze di applicazione.