Łożysko walcowe N310EM 50x110x27 do maszyn górniczych

1
MOQ
N310EM Cylindrical Roller Bearing 50x110x27 For Mining Machinery
cechy Galeria opis produktu Rozmawiaj teraz.
cechy
specyfikacje
Seria łożyska: Cylindryczne łożysko wałkowe
Materiał łożyska: Łożysko stalowe GCR15
Średnica wewnętrzna: 50 mm
Średnica zewnętrzna: 110 mm
Szerokość: 27 mm
Model: Dostosowywanie
Podkreślić:

Łożysko walcowe N310EM

,

Łożysko walcowe 50x110x27

,

50x110x27 łożyska

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Kesle
Numer modelu: NU2322ECM
Zapłata
Czas dostawy: 5-8 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, Western Union, Moneygr, PayPal
opis produktu

N310EM Różnorodny łożysk cylindryczny 50x110x27mm - Klatka stalowa, zastosowania przemysłowe i górnicze

I. Podstawowe parametry techniczne i projekt konstrukcyjny

N310EM to jednorzędowe, cylindryczne łożyska rolkowe wyposażoneO masie przekraczającej 10 kg, zaprojektowany do zastosowań przemysłowych zdominowanych przez obciążenia promieniowe.

 

Parametry

Typowa wartość

Zalety techniczne i scenariusze zastosowań

Średnica wewnętrzna (d) 50 mm Kompatybilne z wałami małymi i średnimi (np. wrzutownice maszyn narzędziowych, reduktory)
Średnica zewnętrzna 110 mm Kompaktna konstrukcja wyważająca pojemność obciążenia i powierzchnia instalacyjna
Szerokość (B) 27 mm Optymalizacja osiowa dla środowisk dużych prędkości
Obciążenie dynamiczne (C) 105 ‰ 115 kN Na bazie łożyska GCr15 o obróbce cieplnej stali (HRC 58 ∼ 62)
Obciążenie statyczne (Cor) 130-140 kN Wspiera uruchomienie z dużym obciążeniem i warunki przerywanego uderzenia
Ograniczenie prędkości 4,800 obrotów/min (smarowanie tłuszczowe)
6,300 obrotów/min (smarowanie olejem)
Używaklatka stalowa (przyrost EM)aby zrównoważyć stabilność przy dużych prędkościach i odporność na uderzenia

 

Cechy strukturalne:

  1. Projektowanie rolki:
    • 15% więcej walców zmniejsza naprężenie kontaktowe o 20% i wydłuża żywotność o 30%.
    • Zoptymalizowane szczeliny na końcach walców minimalizują stężenie naprężeń krawędzi, nadające się do drgających środowisk (np. maszyny górnicze).
  2. Technologia klatek:
    • Następca EMWskazuje na:klatka stalowa obrobiona, który zapewnia o 40% większą sztywność niż klatki stalowe, idealne do dużych prędkości (wartość DN do 6 000).
    • Opcjonalna klatka mosiężna (N310EM-Cu) zwiększa odporność na korozję w wilgotnym lub chemicznym środowisku.
  3. Materiały i procesy:
    • Wykorzystanie pierścieni wewnętrznych/zewnętrznych i rolkówcałkowicie utwardzona stal o wysokiej zawartości węgla zawierająca chrom (GCr15), poddane próżniowemu tłumieniu w celu poprawy odporności na zużycie o 25% w porównaniu ze standardowymi łożyskami.

II. Zalety wydajności i obszary zastosowań

  1. Wysoka zdolność do obciążenia promieniowego:
    • Pojemność obciążenia promieniowego jest 2,5 razy wyższa niż łożyska kulkowe o głębokim rowie o tej samej wielkości, odpowiednie doGłówne wały skrzyń biegów, rolki przenośne, i innych scenariuszy ciężkiego obciążenia.
    • Można go połączyć zHJ310 rękawice adapteraw celu zrekompensowania błędów montażu wału (pozwalając na bieg promieniowy ≤ 0,08 mm).
  2. Stabilność na dużej prędkości:
    • Konstrukcja klatki stalowej zmniejsza wpływ siły odśrodkowej; poziomy drgań ≤3,5 mm/s przy 6000 obrotów/min (według ISO 10816), odpowiednie dlaSzpilki narzędzi maszynowych, silniki szybkie.
    • OpcjonalnieOgraniczenie C3przystosowuje się do środowisk o dużych wahaniach temperatury (np. walcowania na gorąco z różnicami temperatury ≥ 80°C).
  3. Długa żywotność i niska konserwacja:
    • Technologia kierowania rolkamiminimalizuje zużycie klatki; zużycie ≤ 0,01 mm po 10 000 godzinach ciągłej pracy.
    • Standardowyotwarty projektobsługuje smarowanie tłuszczu o wysokiej temperaturze (-30°C ~ +120°C) lub mgły olejowej, wydłużając odstępy utrzymania o 50%.

 

Typowe zastosowania:

  • Maszyny przemysłowe: łożyska główne reduktorów, wały rolkowe maszyn do wyrobów włókienniczych, wroty do cięcia maszyn do obróbki drewna.
  • Sprzęt górniczy: wały rolkowe kruszyw, wały drukowane na trzęsieniu (odporne na pył i obciążenia uderzeniowe).
  • Narzędzia maszynowe: Podtrzymywanie wrotów do wiertni i szlifierów (w połączeniu z precyzyjną instalacją w celu zapewnienia biegu radialnego ≤ 0,03 mm).
  • Urządzenia energetyczne: łożyska rotorowe dla małych generatorów (przystosowane do wymagań wysokich prędkości i niskich wibracji).

III. Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji

  1. Kluczowe punkty instalacji:
    • Tolerancje wału i obudowy: Wykorzystanie wałuTolerancja m6; użytki mieszkanioweTolerancja J7w celu zapewnienia stabilności dopasowania do zakłóceń.
    • Proces montażu na gorąco: Temperatura ogrzewania ≤ 120°C (w celu uniknięcia grzania materiału); ponowne sprawdzenie przepustowości promieniowej po ochłodzeniu (cel: 0,02~0,04 mm).
    • Dokładność ustawienia: Wykorzystanie narzędzia do wyrównania laserowego w celu zapewnienia równoległości wału ≤ 0,05 mm/m, zapobiegając przedwczesnej awarii z powodu obciążeń ekscentrycznych.
  2. Strategia smarowania:
    • Początkowe smarowanie: WypełnićNLGI Grzyb na bazie litu klasy 2(zawierający MoS2) przy 1/3 wewnętrznej objętości łożyska.
    • Interwał relubrykacji: W przypadku ciągłej pracy należy napełniać co 2 000 godzin; w warunkach wysokiej temperatury (> 80°C) należy stosowaćolej estrowy syntetycznyz natężeniem przepływu 0,5-1 l/min.
  3. Monitorowanie stanu:
    • Monitorowanie drgań: Używać czujników przyspieszenia o progu alarmowym ≥ 4,5 mm/s (wartość RMS).
    • Monitoring temperatury: Sprawdź temperaturę obudowy łożyska za pomocą termometru podczerwonego; natychmiast wyłącz w przypadku wystąpienia nieprawidłowego wzrostu temperatury (> 20°C/h).

IV. Alternatywy techniczne i zalecenia dotyczące doboru

  1. Kosztowo efektywne alternatywy:
    • N310E (klatka stalowa): 15% niższe koszty, ale 20% zmniejszona wydajność na dużych prędkościach, odpowiednia do scenariuszy lekkiego obciążenia i niskiej prędkości (np. przenośniki bezczynne).
  2. Wartości środowiskowe:
    • N310EM-Cu (klatka miedziana): 3x lepsza odporność na korozję, idealna do przetwarzania żywności lub urządzeń chemicznych.
    • N310ECP (klatka z nylonu): 40% lżejsze, odpowiednie do zastosowań dużych prędkości i niskiego hałasu (np. sprzęt medyczny).
  3. Certyfikacje i zgodność:
    • Modele standardowe spełniająStandardy wymiarów ISO 15a takżeGB/T 283 klasyfikacja obciążenia; dostępne są wersje zgodne z RoHS (zawartość ołowiu ≤ 0,1%).
    • W przypadku rynków UE wybierzCertyfikat CEmodele zapewniające kompatybilność i bezpieczeństwo elektromagnetyczne.

V. Doradztwo w zakresie wyboru i zamówień publicznych

  1. Weryfikacja parametrów:
    • Potwierdzić tolerancję wału, przestrzeń instalacyjną i spektrum obciążeń (względ statyczny/dynamiczny), aby uniknąć skrócenia czasu użytkowania z powodu przeciążenia.
    • W przypadku częstych warunków rozpoczęcia i zatrzymania wybierzKlirens C4modele zmniejszające moment uruchomienia.
  2. Kwalifikacje dostawcy:
    • Zapewnienie priorytetu producentom certyfikowanym doIATF 16949(np. ZWZ, NSK) w celu zapewnienia spójności partii.
    • Wnioseksprawozdania dotyczące wykrywania wad materiałowych(np. badania ultradźwiękowe) orazdane z badań trwałościw celu zweryfikowania rzeczywistej wydajności.
  3. Inwentaryzacja i dostawa:
    • Standardowe modele są łatwo dostępne; opcje dostosowane do potrzeb (np. specjalne odchylenia, powłoki) mają czas realizacji 4-6 tygodni.
    • Zastanówmy sięwykaz przesyłekzmniejszenie ciśnienia zapasów klientów i objęcia kapitałem.

 

N310EM wyróżnia sięefektywność kosztowa, łatwość utrzymania, orazdostosowanie do szerokiej temperaturyJego konstrukcja stalowej klatki równoważy sztywność i oszczędność, doskonale działając w metalurgii, górnictwie,i przemysłu narzędziowegoElastyczna konfiguracja otworów i materiałów klatki pozwala na spełnienie różnych potrzeb zastosowań.

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : orlenda li
Tel : 13713334285
Pozostało znaków(20/3000)