Łożysko walcowe N310EM 50x110x27 do maszyn górniczych

1
MOQ
N310EM Cylindrical Roller Bearing 50x110x27 For Mining Machinery
cechy Galeria opis produktu Rozmawiaj teraz.
cechy
specyfikacje
Seria łożyska: Cylindryczne łożysko wałkowe
Materiał łożyska: Łożysko stalowe GCR15
Średnica wewnętrzna: 50 mm
Średnica zewnętrzna: 110 mm
Szerokość: 27 mm
Model: Dostosowywanie
Podkreślić:

Łożysko walcowe N310EM

,

Łożysko walcowe 50x110x27

,

50x110x27 łożyska

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Kesle
Numer modelu: NU2322ECM
Zapłata
Czas dostawy: 5-8 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
opis produktu
Łożysko walcowe N310EM 50x110x27mm - Klatka stalowa, zastosowania przemysłowe i górnicze
I. Kluczowe parametry techniczne i konstrukcja

N310EM to jednorzędowe łożysko walcowe z pierścieniem wewnętrznym bez kołnierza i pierścieniem zewnętrznym z podwójnym kołnierzem, przeznaczone do zastosowań przemysłowych zdominowanych przez obciążenia promieniowe. Jego kluczowe parametry są następujące:

Parametr Typowa wartość Zalety techniczne i scenariusze zastosowań
Średnica wewnętrzna (d) 50 mm Kompatybilne z małymi i średnimi wałami (np. wrzeciona obrabiarek, reduktory)
Średnica zewnętrzna (D) 110 mm Kompaktowa konstrukcja równoważąca nośność i przestrzeń montażową
Szerokość (B) 27 mm Osiowo zoptymalizowane do środowisk o wysokiej prędkości
Obciążenie dynamiczne (C) 105–115 kN Oparte na obróbce cieplnej stali łożyskowej GCr15 (HRC 58–62)
Obciążenie statyczne (Cor) 130–140 kN Obsługuje rozruch przy dużym obciążeniu i warunki uderzeniowe
Prędkość graniczna 4800 obr/min (smarowanie smarem)
6300 obr/min (smarowanie olejem)
Wykorzystuje klatkę stalową (przyrostek EM) w celu zrównoważenia stabilności przy wysokich prędkościach i odporności na uderzenia
Cechy konstrukcyjne:
  1. Konstrukcja wałeczków:
    • 15% więcej wałeczków zmniejsza naprężenia kontaktowe o 20% i wydłuża żywotność o 30%.
    • Zoptymalizowane fazowania na końcach wałeczków minimalizują koncentrację naprężeń na krawędziach, odpowiednie do środowisk wibracyjnych (np. maszyny górnicze).
  2. Technologia klatki:
    • Przyrostek EM: Oznacza obrobioną klatkę stalową, która oferuje o 40% wyższą sztywność niż klatki ze stali tłoczonej, idealna do wysokich prędkości (wartość DN do 6000).
    • Opcjonalna klatka mosiężna (N310EM-Cu) zwiększa odporność na korozję w wilgotnych lub chemicznych środowiskach.
  3. Materiał i proces:
    • Pierścienie wewnętrzne/zewnętrzne i wałeczki wykorzystują w pełni hartowaną stal łożyskową chromową wysokowęglową (GCr15), poddaną próżniowemu hartowaniu w celu poprawy odporności na zużycie o 25% w porównaniu ze standardowymi łożyskami.
II. Zalety wydajności i obszary zastosowań
  1. Wysoka nośność promieniowa:
    • Nośność promieniowa jest 2,5 razy wyższa niż w przypadku łożysk kulkowych zwykłych o tym samym rozmiarze, odpowiednia do wałków głównych skrzyń biegów, rolek przenośników i innych scenariuszy dużych obciążeń.
    • Może być łączone z tulejami adaptera HJ310 w celu kompensacji błędów montażu wału (dopuszczalne bicie promieniowe ≤0,08 mm).
  2. Stabilność przy wysokich prędkościach:
    • Konstrukcja klatki stalowej zmniejsza wpływ siły odśrodkowej; poziom wibracji ≤3,5 mm/s przy 6000 obr/min (zgodnie z ISO 10816), odpowiednia do wrzecion obrabiarek, silników o wysokiej prędkości.
    • Opcjonalny luz C3 dostosowuje się do środowisk z dużymi wahaniami temperatury (np. walcownie na gorąco z różnicami temperatur ≥80°C).
  3. Długa żywotność i niskie koszty konserwacji:
    • Technologia prowadzenia wałeczków minimalizuje zużycie klatki; zużycie ≤0,01 mm po 10 000 godzin ciągłej pracy.
    • Standardowa konstrukcja otwarta obsługuje smar wysokotemperaturowy (-30°C ~ +120°C) lub smarowanie mgłą olejową, wydłużając interwały konserwacji o 50%.

Typowe zastosowania:

  • Maszyny przemysłowe: Łożyska główne reduktorów, wały rolek maszyn włókienniczych, wrzeciona tnące obrabiarek do drewna.
  • Sprzęt górniczy: Wały rolek kruszarek, wały napędowe przesiewaczy wibracyjnych (odporne na obciążenia pyłowe i udarowe).
  • Obrabiarki: Podpory wrzecion do tokarek i szlifierek (w połączeniu z precyzyjnym montażem w celu zapewnienia bicia promieniowego ≤0,03 mm).
  • Sprzęt energetyczny: Łożyska wirników do małych generatorów (dostosowujące się do wysokich prędkości i niskich wymagań dotyczących wibracji).
III. Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji
  1. Kluczowe punkty instalacji:
    • Tolerancje wału i obudowy: Wał wykorzystuje tolerancję m6; obudowa wykorzystuje tolerancję J7 w celu zapewnienia stabilności pasowania wciskowego.
    • Proces montażu na gorąco: Temperatura ogrzewania ≤120°C (aby uniknąć wyżarzania materiału); ponownie sprawdź luz promieniowy po schłodzeniu (cel: 0,02–0,04 mm).
    • Precyzja wyrównania: Użyj narzędzia do wyrównywania laserowego, aby zapewnić równoległość wału ≤0,05 mm/m, zapobiegając przedwczesnej awarii spowodowanej obciążeniami mimośrodowymi.
  2. Strategia smarowania:
    • Smarowanie początkowe: Napełnij smarami litowymi NLGI klasy 2 (zawierającymi MoS₂) w 1/3 objętości wewnętrznej łożyska.
    • Interwał ponownego smarowania: Uzupełniaj co 2000 godzin w warunkach ciągłej pracy; w środowiskach o wysokiej temperaturze (>80°C) używaj syntetycznego oleju estrowego z natężeniem przepływu 0,5–1 l/min.
  3. Monitorowanie stanu:
    • Monitorowanie wibracji: Użyj czujników przyspieszenia z progiem alarmowym ≥4,5 mm/s (wartość RMS).
    • Monitorowanie temperatury: Sprawdź temperaturę obudowy łożyska za pomocą termometru na podczerwień; natychmiast wyłącz, jeśli wystąpi nienormalny wzrost temperatury (>20°C/h).
IV. Alternatywy techniczne i zalecenia dotyczące wyboru
  1. Ekonomiczne alternatywy:
    • N310E (klatka ze stali tłoczonej): 15% niższy koszt, ale 20% zmniejszona wydajność przy wysokich prędkościach, odpowiednia do scenariuszy o małym obciążeniu i niskiej prędkości (np. rolki napędowe przenośników).
  2. Warianty dla środowisk specjalnych:
    • N310EM-Cu (klatka mosiężna): 3x poprawiona odporność na korozję, idealna do urządzeń do przetwarzania żywności lub chemicznych.
    • N310ECP (klatka nylonowa): 40% lżejsza, odpowiednia do zastosowań o wysokiej prędkości i niskim poziomie hałasu (np. sprzęt medyczny).
  3. Certyfikaty i zgodność:
    • Modele standardowe są zgodne z normami wymiarowymi ISO 15 i obciążeniami GB/T 283; dostępne są wersje zgodne z RoHS (zawartość ołowiu ≤0,1%).
    • Dla rynków UE wybierz modele z certyfikatem CE w celu zapewnienia kompatybilności elektromagnetycznej i bezpieczeństwa.
V. Porady dotyczące wyboru i zaopatrzenia
  1. Weryfikacja parametrów:
    • Potwierdź tolerancję wału, przestrzeń montażową i widmo obciążenia (stosunek statyczny/dynamiczny), aby uniknąć skrócenia żywotności z powodu przeciążenia.
    • W przypadku częstych warunków start-stop wybierz modele z luzem C4 w celu zmniejszenia momentu rozruchowego.
  2. Kwalifikacje dostawcy:
    • Priorytetowo traktuj producentów z certyfikatem IATF 16949 (np. ZWZ, NSK), aby zapewnić spójność partii.
    • Poproś o raporty wykrywania wad materiałowych (np. badania ultradźwiękowe) i dane z testów żywotności w celu weryfikacji rzeczywistej wydajności.
  3. Inwentaryzacja i dostawa:
    • Standardowe modele są łatwo dostępne; opcje niestandardowe (np. specjalne luzy, powłoki) mają 4–6 tygodniowy czas realizacji.
    • Rozważ inwentaryzację konsygnacyjną w celu zmniejszenia presji na zapasy klienta i zajętości kapitału.

N310EM wyróżnia się opłacalnością, łatwą konserwacją i szeroką adaptacją temperaturową, co czyni go preferowanym wyborem dla małych i średnich mechanicznych systemów transmisyjnych. Jego konstrukcja z klatką stalową równoważy sztywność i ekonomię, doskonale sprawdzając się w hutnictwie, górnictwie i przemyśle obrabiarek. Elastyczne konfiguracje luzów i materiałów klatek pozwalają mu zaspokoić różnorodne potrzeby aplikacyjne.

Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : orlenda li
Tel : +8613713334285
Pozostało znaków(20/3000)