N310EM 円筒ころ軸受 50x110x27 鉱山機械用

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MOQ
N310EM Cylindrical Roller Bearing 50x110x27 For Mining Machinery
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
ベアリングシリーズ: 円筒形のローラーベアリング
ベアリング材料: ベアリングスチールGCR15
内径: 50 mm
外径: 110 mm
幅: 27 mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

N310EM 円筒ころ軸受

,

円筒ころ軸受 50x110x27

,

50x110x27 ローヤリング

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
モデル番号: NU2322ECM
お支払配送条件
受渡し時間: 5-8勤務日
支払条件: T/T、Western Union、MoneyGram、PayPal
製品の説明
N310EM 円筒型ローラーベアリング 50x110x27mm - 鋼のケージ,産業および鉱山用途
I. 基本技術パラメータと構造設計

N310EMは1列の円筒型ローラーベアリングで,肋骨のない内輪と二重肋骨の外輪放射線負荷が主力的な産業用シナリオのために設計された.その主要パラメータは以下のとおりである.

パラメータ 典型的な価値 技術的利点と応用シナリオ
内径 (d) 50mm 小型から中型の軸に合致する (例えば,機械工具のスピンドル,減速機)
外径 (D) 110 mm コンパクトな設計 バランス付け負荷容量と設置スペース
幅 (B) 27mm 高速環境のために軸的に最適化
動的負荷 (C) 105・115 kN GCr15軸承による鋼熱処理 (HRC 58 〜 62)
静的負荷 (Cor) 130~140 kN 重荷の起動と間歇的な衝撃条件をサポート
制限速度 4800回/分 (油脂潤滑)
6300回転/分 (オイル潤滑)
A を使っています鋼の檻 (EM後音)高速の安定性と衝撃抵抗を均衡させる
構造的特徴:
  1. ローラー設計:
    • 15%以上のロールは 接触ストレスを20%削減し 寿命を30%延長します
    • ローラー端に最適化されたチャンファーは,振動環境 (例えば鉱山機械) に適した辺のストレスの濃度を最小限に抑える.
  2. 檻技術:
    • EM の 後尾: 表示する機械加工された鋼の檻高速 (DN値6000まで) に最適です. ステンブル型鋼製のケージよりも 40%高い硬さがあります.
    • オプションの銅のケージ (N310EM-Cu) は,湿った環境や化学環境における耐腐蝕性を高めます.
  3. 材料とプロセス:
    • 内・外環とロールの使用全硬化高炭素クロム軸承鋼 (GCr15)標準ベアリングと比較して,耐磨性を25%向上させるため真空消化で処理されています.
II. 性能上の利点と応用分野
  1. 高い放射性負荷能力:
    • 同じサイズの深溝ボールベアリングよりも2.5倍高い.ギアボックスのメインシャフト,コンベアロール,その他の重荷シナリオ.
    • 組み合わせられるHJ310 アダプターの袖シャフトの設置の誤りを補うために (半径流出 ≤0.08mmを許容する).
  2. 高速の安定性:
    • 鋼の檻設計は遠心力の衝撃を軽減します. 振動レベルは6000r/min (ISO 10816 による) で≤3.5 mm/sで,機械のスピンダー,高速モーター.
    • 選択可能C3 クリアランス温度変動が大きい環境 (例えば,温度差≥80°Cの熱熱転機) に適応する.
  3. 長期使用寿命と維持費が少ない:
    • ローラーガイド技術10万時間の連続運転後,ケージの磨きを最小限に抑える.磨きは≤0.01mm
    • スタンダードオープンデザイン高温の油脂 (-30°C~+120°C) や油霧の潤滑をサポートし,保守間隔を50%延長する.

典型的な用途:

  • 工業機械: 減速器の主要ベアリング,繊維機械のローラーシャフト,木工機械の切断スピンドル.
  • 鉱山 設備: 粉砕機のロールシャフト,振動スクリーン駆動シャフト (塵や衝撃負荷に耐える)
  • 機械 ツール: ターンや磨機用のスピンドルサポート (精密装置と組み合わせて,半径流出 ≤0.03mmを確保する)
  • 電力機器: 小型の発電機のローターベアリング (高速速度と低振動要求に適応)
III. 設置と保守に関するガイドライン
  1. 設置 に 関する 重要な 点:
    • シャフトとハウジングの許容量: シャフトの使用m6 許容量住宅用J7 許容量干渉の安定性を確保する
    • ホットフィッティングプロセス: 加熱温度 ≤120°C (材料の焼却を避けるため);冷却後,放射性クリアランスを再確認する (目標:0.02~0.04mm).
    • アライナメント精度: 軸の平行性 ≤0.05 mm/m を確保するためにレーザーアライナインツールを使用し,偏心負荷による早期障害を防止します.
  2. 潤滑戦略:
    • 初期潤滑: 記入するNLGI 2級 リチウムベースの油脂(MoS2を含む) 軸承の内体積の1/3で.
    • 再潤滑間隔: 連続運転で2000時間ごとに再充電;高温環境 (> 80°C) で使用合成エステルオイル流量0.5~1L/min
  3. 状態監視:
    • 振動監視: 警告しきい値 ≥4.5 mm/s (RMS値) の加速センサーを使用する.
    • 温度監視: 赤外線温度計でベアリングホイスの温度を確認し,異常温度上昇 (> 20°C/h) が起こると直ちに切断する.
IV.技術的代替品と選定勧告
  1. 費用 効率 的 な 代替 方法:
    • N310E (スタンプ付きの鋼の檻): 15%低コストで20%低高速性能で,軽荷重低速度シナリオ (例えばコンベアヤードラー) に適しています.
  2. 特殊環境の変種:
    • N310EM-Cu (銅の檻)食品加工や化学機器に最適です.
    • N310ECP (ナイロンケージ): 40%軽く,高速で低騒音な用途 (医療機器など) に適しています.
  3. 認証とコンプライアンス:
    • 標準モデルはISO 15 尺寸規格そしてGB/T 283 負荷評価RoHS対応バージョン (鉛含有量 ≤0.1%) が利用可能である.
    • EU市場では,選択してくださいCE認証電磁互換性と安全性を保証するモデル
V. 選定と調達に関するアドバイス
  1. パラメータ 検証:
    • 軸容量,設置空間,負荷スペクトル (静的/動的比) を確認し,過負荷による使用寿命短縮を避ける.
    • 頻繁なスタート・ストップ条件では,選択しますC4 クリアランススタートトークを減らすモデル
  2. 供給者の資格:
    • 認定された製造者に優先IATF 16949(例えば,ZWZ,NSK) セットの一貫性を確保する.
    • 要求材料の欠陥検出報告(例えば,超音波検査) と耐久性試験データ実際のパフォーマンスを検証するために
  3. 備蓄と配達:
    • 標準型は簡単に入手可能で,カスタマイズされたオプション (例えば,特別なクリアランス,コーティング) は4〜6週間のリードタイムがあります.
    • 考える輸送物件の在庫顧客のストックプレッシャーと資本占有を減らすため

N310EMは,費用対効果性 容易なメンテナンスそして広範囲の温度適応性鋼製のケージデザインは,硬さと経済性をバランスさせ,金属工学,鉱業,機械工業柔軟なコンフィギュレーションのクリアランスとケージ材料は,さまざまなアプリケーションのニーズを満たすことができます.

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