N310EM Maden Makineleri için Silindrik Rol rulman 50x110x27

N310EM Silindirik Makaralı Rulman 50x110x27mm - Çelik Kafes, Endüstriyel ve Madencilik Uygulamaları

I. Temel Teknik Parametreler ve Yapısal Tasarım

N310EM, kılavuzsuz iç bilezik ve çift kenarlı dış bilezik özelliklerine sahip, tek sıralı bir silindirik makaralı rulmandır ve radyal yüklerin hakim olduğu endüstriyel senaryolar için tasarlanmıştır. Temel parametreleri aşağıdaki gibidir:

Yapısal Özellikler:

1. Rulo Tasarımı:
   • %15 daha fazla rulo, temas gerilimini %20 azaltır ve hizmet ömrünü %30 uzatır.
   • Rulo uçlarındaki optimize edilmiş pahlar, kenar gerilimi yoğunlaşmasını en aza indirir, titreşimli ortamlar için uygundur (örneğin, madencilik makineleri).
2. Kafes Teknolojisi:
   • EM eki: Bir işlenmiş çelik kafes olduğunu gösterir ve damgalı çelik kafeslere göre %40 daha yüksek rijitlik sunar, yüksek hızlar için idealdir (DN değeri 6.000'e kadar).
   • İsteğe bağlı pirinç kafes (N310EM-Cu), nemli veya kimyasal ortamlarda korozyon direncini artırır.
3. Malzeme ve İşlem:
   • İç/dış bilezikler ve rulolar, tamamen sertleştirilmiş yüksek karbonlu krom rulman çeliği (GCr15) kullanır ve standart rulmanlara kıyasla aşınma direncini %25 artırmak için vakumla sertleştirilir.

II. Performans Avantajları ve Uygulama Alanları

1. Yüksek Radyal Yük Kapasitesi:
   • Radyal yük kapasitesi, aynı boyuttaki bilyalı rulmanlara göre 2,5 kat daha yüksektir, dişli kutusu ana milleri, konveyör silindirleri ve diğer ağır yük senaryoları için uygundur.
   • Şaft montaj hatalarını telafi etmek için HJ310 adaptör manşonları ile eşleştirilebilir (radyal salgı ≤0,08 mm'ye izin verir).
2. Yüksek Hızlı Kararlılık:
   • Çelik kafes tasarımı, santrifüj kuvveti etkisini azaltır; 6.000 dev/dak'da titreşim seviyeleri ≤3,5 mm/s (ISO 10816'ya göre), takım tezgahı milleri, yüksek hızlı motorlar için uygundur.
   • İsteğe bağlı C3 boşluğu büyük sıcaklık dalgalanmaları olan ortamlara uyum sağlar (örneğin, sıcaklık farkları ≥80°C olan sıcak haddehaneler).
3. Uzun Hizmet Ömrü ve Düşük Bakım:
   • Rulo kılavuzlu teknoloji kafes aşınmasını en aza indirir; 10.000 saat sürekli çalışmadan sonra aşınma ≤0,01 mm'dir.
   • Standart açık tasarım yüksek sıcaklıkta gresi (-30°C ~ +120°C) veya yağ sisi yağlamayı destekler, bakım aralıklarını %50 uzatır.

Tipik Uygulamalar:

• Endüstriyel Makineler: Redüktör ana yatakları, tekstil makinesi silindir milleri, ağaç işleme makinesi kesme milleri.
• Madencilik Ekipmanları: Kırıcı silindir milleri, titreşimli elek tahrik milleri (toz ve darbe yüklerine dayanıklıdır).
• Takım Tezgahları: Torna ve taşlama makineleri için mil destekleri (radyal salgıyı sağlamak için hassas montajla eşleştirilir ≤0,03 mm).
• Güç Ekipmanları: Küçük jeneratörler için rotor yatakları (yüksek hızlara ve düşük titreşim gereksinimlerine uyum sağlar).

III. Montaj ve Bakım Kılavuzları

1. Montaj Kilit Noktaları:
   • Şaft ve yuva toleransları: Şaft m6 toleransı kullanır; yuva J7 toleransı kullanır ve geçme sıkılığının kararlılığını sağlar.
   • Sıcak geçirme işlemi: Isıtma sıcaklığı ≤120°C (malzemenin tavlanmasını önlemek için); soğuduktan sonra radyal boşluğu yeniden kontrol edin (hedef: 0,02–0,04 mm).
   • Hizalama hassasiyeti: Şaft paralelliğini sağlamak için bir lazer hizalama aracı kullanın ≤0,05 mm/m, eksantrik yüklerden kaynaklanan erken arızaları önler.
2. Yağlama Stratejisi:
   • İlk yağlama: Rulmanın iç hacminin 1/3'ünde NLGI Sınıf 2 lityum bazlı gres (MoS₂ içerir) ile doldurun.
   • Tekrar yağlama aralığı: Sürekli çalışma altında her 2.000 saatte bir yeniden doldurun; yüksek sıcaklıklı ortamlar (>80°C) için, sentetik ester yağı 0,5–1 L/dak akış hızıyla kullanın.
3. Durum İzleme:
   • Titreşim izleme: Alarm eşiği ≥4,5 mm/s (RMS değeri) olan ivme sensörleri kullanın.
   • Sıcaklık izleme: Rulman yuvası sıcaklığını bir kızılötesi termometre ile kontrol edin; anormal sıcaklık artışı (>20°C/saat) meydana gelirse derhal kapatın.

IV. Teknik Alternatifler ve Seçim Önerileri

1. Uygun Maliyetli Alternatifler:
   • N310E (damgalı çelik kafes): %15 daha düşük maliyet ancak %20 azaltılmış yüksek hızlı performans, hafif yük, düşük hızlı senaryolar için uygundur (örneğin, konveyör avara kasnakları).
2. Özel Çevre Varyantları:
   • N310EM-Cu (pirinç kafes): 3 kat geliştirilmiş korozyon direnci, gıda işleme veya kimyasal ekipmanlar için idealdir.
   • N310ECP (naylon kafes): %40 daha hafif, yüksek hızlı, düşük gürültülü uygulamalar için uygundur (örneğin, tıbbi ekipmanlar).
3. Sertifikalar ve Uygunluk:
   • Standart modeller ISO 15 boyut standartlarına ve GB/T 283 yük derecelerine uygundur; RoHS uyumlu versiyonlar mevcuttur (kurşun içeriği ≤0,1%).
   • AB pazarları için, elektromanyetik uyumluluğu ve güvenliği sağlamak için CE sertifikalı modelleri seçin.

V. Seçim ve Satın Alma Tavsiyesi

1. Parametre Doğrulaması:
   • Şaft toleransını, montaj alanını ve yük spektrumunu (statik/dinamik oranı) onaylayın, aşırı yüklenmeden kaynaklanan kısalmış hizmet ömrünü önlemek için.
   • Sık sık başlatma-durdurma koşulları için, başlatma torkunu azaltmak için C4 boşluğu modellerini seçin.
2. Tedarikçi Nitelikleri:
   • Toplu tutarlılığı sağlamak için IATF 16949 (örneğin, ZWZ, NSK) sertifikalı üreticilere öncelik verin.
   • Gerçek performansı doğrulamak için malzeme kusur tespit raporları (örneğin, ultrasonik test) ve ömür testi verileri talep edin.
3. Envanter ve Teslimat:
   • Standart modeller hemen mevcuttur; özelleştirilmiş seçenekler (örneğin, özel boşluklar, kaplamalar) 4–6 haftalık bir teslim süresine sahiptir.
   • Müşteri stok baskısını ve sermaye kullanımını azaltmak için konsinye envanterini düşünün.

N310EM, maliyet etkinliği, kolay bakım ve geniş sıcaklık uyarlanabilirliği ile öne çıkarak, küçük ila orta ölçekli mekanik iletim sistemleri için tercih edilen bir seçimdir. Çelik kafes tasarımı, rijitliği ve ekonomiyi dengeler, metalurji, madencilik ve takım tezgahı endüstrilerinde mükemmel performans gösterir. Boşlukların ve kafes malzemelerinin esnek konfigürasyonları, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar.