Rolamentos de rolos cónicos de precisão 31313 de concepção dividida para máquinas de engenharia

O rolamento de rolos cônico 31313 é um componente mecânico de alto desempenho, utilizado principalmente para suportar a ação combinada de carga radial e carga axial unidirecional.A seguir está a sua descrição detalhada do produto:

• Dimensões: Diâmetro interno 65 mm, diâmetro externo 140 mm, largura total 36 mm, largura do anel interno 33 mm, largura do anel externo 23 mm, peso aproximado de 2,37 kg.
• Velocidade: Velocidade de limitação 4800 r/min (dados da SKF), velocidade de referência 3600 r/min. A velocidade de funcionamento real deve ser ajustada em função das condições de lubrificação e da precisão da instalação.
• Classe de precisão: padrão para a classe P0 (grau geral), adequado para aplicações industriais gerais.

1. Desenho dividido: O anel interno, o anel externo e o conjunto de rolos são separáveis, facilitando a instalação e a manutenção, e adequados para cenários que exijam desmontagem e montagem frequentes.
2. Pista de corrida e rolos cónicos: A geradora de rolos e vias de corrida adota um projeto de coroa de curvas logarítmicas otimizado (tecnologia patenteada), que dispersa eficazmente as tensões de borda, aumenta a duração de fadiga em mais de 12%,com uma carga dinâmica básica de 185.8kN e uma carga estática de base de 218,6kN.
3. Características do ângulo de contacto: Com um ângulo de contato de 28°48'39", pode suportar tanto a carga radial (C_r=163-203kN) quanto a carga axial (C_0r=188-228kN).

• Materiais: Utiliza-se aço com elevado teor de cromo de carbono (GCr15), submetido a tratamento de amortecimento e temperamento, com dureza HRC58-62, com elevada resistência e resistência ao desgaste.
• Normas de fabrico: Compatível com normas internacionais como GB/T 297-94 e DIN ISO 355.

• Máquinas de engenharia: Sistemas de eixo de transmissão de trituradores e máquinas de mineração, que suportam cargas de grande impacto.
• Indústria automóvel: Redutores principais dos eixos motrices dos camiões pesados, adaptados às condições de trabalho de carga pesada e de alta velocidade.
• Equipamento industrial: Sistemas de transmissão que exigem carga tanto radial como axial, tais como bombas eléctricas submersíveis, bombas marítimas e moinhos de disco.

1. Métodos de instalação:
   • Método de pressão: Utilize uma prensa hidráulica ou uma mangueira para aplicação de pressão uniforme; evite bater directamente.
   • Método de diferença de temperatura: temperatura de aquecimento ≤ 100°C, temperatura de congelamento ≥ 50°C para evitar alterações nas propriedades do material.
   • Método hidráulico: Instalação assistida por óleo de alta pressão, adequada para ocasiões de interferência.
2. Ajuste da franja: Após a instalação, ajustar o espaço livre axial para 0,05-0,12 mm (espaço livre padrão do grupo CN) para assegurar um funcionamento estável.
3. Requisitos de lubrificação: Recomenda-se a utilização de graxa à base de lítio (gênero 2 da NLGI) ou óleo lubrificante ISO VG 46, com uma faixa de temperatura de funcionamento de -30°C a +120°C.

• Capacidade de carga elevada: A concepção estrutural otimizada aumenta a sua carga dinâmica em 12,13% em comparação com os modelos tradicionais, adequados para aplicações de carga pesada.
• Longa vida útil: A tecnologia de coroa de curvas logarítmicas reduz a concentração de tensão, prolongando a vida útil em mais de 20% em comparação com os projetos lineares.
• Confiabilidade: A estrutura dividida facilita a inspecção do desgaste; em combinação com a usinagem de alta precisão, pode operar de forma estável em ambientes adversos.