Precisie Kegellager 31313 Gesplitst Ontwerp Voor Bouwmachines

Conic rollenlagers 31313 zijn mechanische componenten met een hoge prestatie, die voornamelijk worden gebruikt om de gecombineerde werking van radiale belasting en eenrichtingsaxiale belasting te dragen.Hieronder volgt een gedetailleerde productbeschrijving::

• Afmetingen: binnendiameter 65 mm, buitendiameter 140 mm, totale breedte 36 mm, binnenringbreedte 33 mm, buitenringbreedte 23 mm, gewicht ongeveer 2,37 kg.
• Versnelling: grenssnelheid 4800 r/min (gegevens van SKF), referentiesnelheid 3600 r/min. De werkelijke werkingssnelheid moet worden aangepast aan de smeeromstandigheden en de installatiegewogenheid.
• Precisie klasse: standaard in klasse P0 (algemene kwaliteit), geschikt voor algemene industriële toepassingen.

1. Splitsing van het ontwerp: De binnenste ring, de buitenste ring en de rolverbinding kunnen worden gescheiden, waardoor de installatie en het onderhoud worden vergemakkelijkt, en geschikt zijn voor situaties waarbij frequente demontage en montage vereist zijn.
2. Conic raceway en rollers: De generator voor rollen en loopbanen heeft een geoptimaliseerd logaritmisch curve-kroonontwerp (gepatenteerde technologie), dat de randspanningen effectief verspreidt, de vermoeidheidsduur met meer dan 12% verlengt,met een dynamische basisbelasting van 185.8 kN en een basistatische belasting van 218,6 kN.
3. Contacthoekkenmerken: Met een contacthoek van 28°48'39", kan het zowel radiële belasting (C_r=163-203kN) als axiale belasting (C_0r=188-228kN) dragen.

• Materiaal: Er wordt gebruikgemaakt van hoogkoolstofchroomhoudend staal (GCr15), dat is onderworpen aan afzuig- en temperingbehandeling, met een hardheid van HRC58-62, met een hoge sterkte en slijtvastheid.
• Vervaardigingsnormen: Voldoet aan internationale normen zoals GB/T 297-94 en DIN ISO 355.

• Ingenieursmachines: Transmissieassystemen van breekmachines en mijnbouwmachines, die hoge slagbelastingen dragen.
• Automobiele industrie: Hoofdreductoren van aandrijfasten in zware vrachtwagens, geschikt voor zware lasten en hoge snelheid.
• Industriële apparatuur: Transmissiesystemen die zowel radiële als axiale draagkracht vereisen, zoals onderzeese elektrische pompen, scheepspompen en schijfmolens.

1. Installatiemethoden:
   • Drukmethode: Gebruik een hydraulische pers of handvat voor een gelijkmatige druk; vermijd direct kloppen.
   • Temperatuurverschilmethode: Verwarmingstemperatuur ≤ 100°C, bevriezingstemperatuur ≥ 50°C om veranderingen in de materiële eigenschappen te voorkomen.
   • Hydraulische methode: Installatie met behulp van olie onder hoge druk, geschikt voor storingsgevaarlijke omstandigheden.
2. Aanpassing van de vrijstelling: Na installatie wordt de asruimte ingesteld op 0,05-0,12 mm (standaardruimte van de GN-groep) om een stabiele werking te garanderen.
3. Verplichtingen inzake smeermiddelen: Lithiumbasisvet (NLGI-klasse 2) of ISO VG 46 smeerolie wordt aanbevolen, met een werktemperatuurbereik van -30°C tot +120°C.

• Hoog draagvermogen: Door de geoptimaliseerde constructie wordt de dynamische belasting met 12,13% verhoogd ten opzichte van de traditionele modellen die geschikt zijn voor zware toepassingen.
• Lange levensduur: De logaritmische curve-kroontechnologie vermindert de spanningsconcentratie en verlengt de levensduur met meer dan 20% in vergelijking met lineaire ontwerpen.
• Betrouwbaarheid: De gesplitste structuur vergemakkelijkt de slijtageinspectie; in combinatie met een hoge precisiebewerking kan deze stabiel werken in ruwe omgevingen.