حمالة روليّة دقيقة ذات شكل شفرة 31313 تصميم منفصل لآلات الهندسة

31313 حمالة عجلات مشدودة محسّنة مسارات السباق العجلات تعزز حياة التعب

محامل الرولات المتجعد 31313 هو مكون ميكانيكي عالي الأداء ، يستخدم أساساً لحمل العمل المشترك للحمل الشعاعي والحمل المحوري أحادي الاتجاه.ما يلي هو وصف المنتج التفصيلي:

المعلمات الأساسية

• الأبعاد: القطر الداخلي 65 ملم، والقطر الخارجي 140 ملم، والعرض الإجمالي 36 ملم، وعرض الحلقة الداخلية 33 ملم، وعرض الحلقة الخارجية 23 ملم، ووزن حوالي 2.37 كجم.
• السرعة: سرعة الحد 4800r / min (بيانات من SKF) ، سرعة مرجعية 3600r / min. يجب ضبط سرعة العمل الفعلية وفقًا لظروف التشحيم ودقة التثبيت.
• فئة الدقة: افتراضياً إلى الفئة P0 (الصف العام) ، مناسبة للتطبيقات الصناعية العامة. يمكن تخصيص دقة أعلى (على سبيل المثال، الفئة P6) لاحتياجات خاصة.

II. الخصائص الهيكلية

1. التصميم المنقسم: الحلقة الداخلية، الحلقة الخارجية، وتجميع الدوارة قابلة للفصل، مما يسهل التثبيت والصيانة، ومناسبة للسيناريوهات التي تتطلب تفكيك وتجميع متكرر.
2. مسار السباق والعجلات: يستخدم مولد الألواح والمسارات تصميمًا محسّنًا للتاج المنحني اللوغاريتمي (التكنولوجيا المحتملة) ، والذي ينقذ بفعالية إجهاد الحواف ، ويزيد من عمر التعب بأكثر من 12٪ ،مع تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي 185.8kN ومعدل الحمل الساكن الأساسي 218.6kN.
3. خصائص زاوية الاتصال: مع زاوية اتصال 28 ° 48' 39 "، يمكن أن تحمل كل من الحمل الشعاعي (C_r = 163-203kN) والحمل المحوري (C_0r = 188-228kN). تحتاج إلى استخدامها في أزواج لتوازن القوة المحورية.

المواد والتصنيع

• المواد: يستخدم الفولاذ ذو الكربون العالي والكروم (GCr15) ، خاضع لعلاج التخفيف والتكثيف ، بقسوة HRC58-62 ، يمتلك قوة عالية ومقاومة للارتداء.
• معايير التصنيع: تتوافق مع المعايير الدولية مثل GB / T 297-94 و DIN ISO 355. يقدم بعض الشركات المصنعة منتجات محسنة تلبي فئة أداء SKF Explorer.

IV - مجالات التطبيق

• آلات الهندسة: أنظمة عمود نقل آلات كسارة وآلات التعدين، تحمل حمولات تأثير عالية.
• صناعة السيارات: أساسي تخفيضات محاور القيادة في شاحنات العمل الثقيلة، تتكيف مع شروط العمل الثقيلة وسرعة عالية.
• المعدات الصناعية: أنظمة النقل التي تتطلب تحمل الحمولة الشعاعية والحوائية على حد سواء، مثل المضخات الكهربائية الغارقة والمضخات البحرية ومحطات القرص.

V. التثبيت والصيانة

1. طرق التثبيت:
   • طريقة الضغط: استخدم مطبخ هيدروليكي أو غطاء لتطبيق ضغط متساو؛ تجنب الضرب المباشر.
   • طريقة فرق درجة الحرارة: درجة حرارة التسخين ≤100 درجة مئوية، درجة حرارة التجميد ≥50 درجة مئوية لمنع التغيرات في خصائص المواد.
   • طريقة هيدروليكية: التثبيت بمساعدة زيت عالي الضغط، مناسبة لحالات التداخل.
2. تعديل التخليص: بعد التثبيت ، قم بتعديل المسافة المفتوحة المحورية إلى 0.05-0.12mm (المسافة المعتادة لمجموعة CN) لضمان التشغيل المستقر.
3. متطلبات التشحيم: يوصى بالشحوم القائمة على الليثيوم (الدرجة 2 من الدرجة الوطنية) أو زيت التشحيم ISO VG 46 ، مع نطاق درجة حرارة التشغيل من -30 °C إلى +120 °C.

VI. مزايا الأداء

• القدرة العالية على تحمل الحمولة: يزيد التصميم الهيكلي الأمثل من حمولته الديناميكية بنسبة 12.13٪ مقارنةً بالنماذج التقليدية، وهي مناسبة لتطبيقات الحمل الثقيل.
• عمر خدمة طويل: تقنية التاج المنحني اللوغاريتمي تقلل من تركيز الإجهاد ، مما يزيد من عمر الخدمة بأكثر من 20٪ مقارنة بالتصاميم الخطية.
• الموثوقية: يسهل الهيكل المنقسم فحص الارتداء ؛ جنبا إلى جنب مع معالجة عالية الدقة ، يمكن أن تعمل بشكل مستقر في البيئات القاسية.