16017 工業機器用深溝球軸承 85x130x14

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MOQ
16017 Deep Groove Ball Bearing 85x130x14 For Industrial Equipment
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
タイプ: 深い溝のボールベアリング
ベアリング材料: ベアリングスチールGCR15
ボア: 85 mm
外径: 130 mm
幅: 14 mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

深溝ボールベアリング 85x130x14

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工業機器 16017 ローヤリング

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16017 深溝ボールベアリング

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
お支払配送条件
受渡し時間: 5-8勤務日
支払条件: T/T、Western Union、MoneyGram、PayPal
製品の説明
16017 深溝玉軸受 85mm ID 130mm OD 14mm 幅 産業機器用

16017ベアリングは、高性能深溝玉軸受として、産業用伝達分野において重要な位置を占めています。その安定した構造と信頼性の高い性能により、様々な機械設備に広く使用されています。

I. 製品構造設計
  • 転動体と軌道: 16017ベアリングは、高精度鋼球を転動体として使用しています。これらの鋼球は精密研磨されており、表面粗さが非常に低く、真円度誤差も最小限に抑えられているため、軌道内でのスムーズな転動を保証します。内輪と外輪の軌道は深溝形状に設計されており、軌道の曲率は鋼球のサイズと正確に一致しており、鋼球と軌道間の均一な接触を可能にしています。これにより、負荷による応力を効果的に分散し、ベアリングの耐荷重能力と耐用年数を向上させています。
  • 保持器: 装備されている保持器は、主に高品質の鋼板をプレス加工して作られており、軽量構造と優れた靭性を特徴としています。鋼球の運動軌道を正確にガイドし、鋼球間の相互衝突や摩擦を回避します。高速運転中も安定した状態を維持し、ベアリングの低騒音と高い安定性を保証します。
II. 主要製品パラメータ
パラメータカテゴリ 具体的なパラメータ
寸法パラメータ 内径 85mm
外径 130mm
厚さ 14mm
荷重パラメータ 基本動定格荷重 35.8kN (SKFブランドを例として)
基本静定格荷重 33.5kN (SKFブランドを例として)
アキシアル荷重容量 ある程度の両方向アキシアル荷重に耐えることができます。詳細はメーカーのマニュアルを参照してください
速度パラメータ 限界速度(グリース潤滑) ブランドによって異なります。例:NACHIブランドの場合は5000r/min
限界速度(オイル潤滑) グリース潤滑よりも高く、例:NACHIブランドの場合は6000r/min
材料パラメータ 内輪/外輪および鋼球の材質 高品質ベアリング鋼、熱処理後の硬度はHRC60-65に達します
保持器の材質 鋼板プレス加工、優れたガイド性能と靭性
嵌め合いとクリアランス 推奨シャフト公差 m6
推奨ベアリングハウジング穴公差 J7
ラジアルクリアランス 業界標準に準拠しています。取り付け後、指定された範囲内である必要があります
温度範囲 適用温度 -30℃~+120℃(潤滑剤の種類に関連)
III. 材料選択
  • ベアリング鋼: ベアリングの内輪、外輪、および鋼球は、高品質のベアリング鋼で作られています。厳格な熱処理後、硬度はHRC60-65に達し、優れた耐摩耗性、高強度、および優れた靭性を提供します。大きな負荷に耐える場合でも形状の安定性を維持し、摩耗や変形に抵抗し、ベアリングの長期的な安定した動作を保証します。
  • 保持器の材質: 保持器は鋼板をプレス加工して作られています。鋼板は優れたプレス加工性能を備えており、精密な要件を満たす形状に加工できます。同時に、一定の強度と靭性を持ち、ベアリングの動作中に鋼球の衝撃と遠心力に耐えることができ、鋼球の安定したガイドを保証します。
IV. 性能上の利点
  • 低摩擦抵抗: 転動体と軌道間の高精度な嵌め合いと、優れた潤滑性能の組み合わせにより、ベアリングの摩擦抵抗が非常に低くなっています。これにより、機器の動力伝達効率を向上させ、エネルギー損失を削減できます。特にモーターなどのデバイスでは、運用効率を大幅に向上させます。
  • 高速適応性: 精密な構造設計と高品質な材料の選択により、ベアリングは比較的高速な環境に適応できます。高速運転中、鋼球と保持器は明らかな跳ねやジャミングなしに安定して移動し、工作機械のスピンドルなどの高速機器のニーズを満たします。
  • 多方向耐荷重能力: 大きなラジアル荷重だけでなく、ある程度の両方向アキシアル荷重にも耐えることができます。自動車のギアボックスなど、複数の方向からの力に耐える必要がある機器では、安定した信頼性の高い耐荷重性能を発揮します。
V. 適用分野

16017ベアリングは幅広い用途があります。産業機械分野では、工作機械部品、マシニングセンタ、タップグラインダーなどの機器の伝達システムで一般的に使用されており、ギアシャフトなどの部品に安定したサポートを提供しています。印刷機、電子計測器、空気圧圧力計などの精密機器では、その高精度により機器の正確な動作を保証します。また、自動車や関連機器(車両ランプや電動バルブなど)でも信頼性の高い伝達の役割を果たしています。

VI. 取り付けとメンテナンスのポイント
  • 取り付けポイント: 取り付け環境は清潔に保ち、埃や異物がベアリングに入るのを防ぐ必要があります。シャフトとベアリングハウジング間の嵌め合い精度は非常に重要です。良好な嵌め合いのために、シャフト公差m6とベアリングハウジング穴公差J7を選択することをお勧めします。取り付け中は、プレス機や熱嵌め装置などの専門工具を使用する必要があります。熱嵌めの場合、温度が80℃~120℃の間になるように制御し、過度の温度によるベアリング性能への影響を避ける必要があります。取り付け後、ラジアルおよびアキシアルクリアランスを検査し、指定された範囲内にあることを確認する必要があります。
  • 潤滑ポイント: 作業条件に応じて適切な潤滑剤を選択してください。一般的な作業条件では、NLGIグレード2のリチウム系グリースを使用でき、充填量はベアリング内部空間の1/3~1/2です。高温、高速、または高負荷の作業条件では、合成潤滑油を使用し、完全な潤滑システムを装備することをお勧めします。潤滑剤を定期的に検査、補充、交換してください。
  • メンテナンスポイント: 定期的なメンテナンスシステムを確立し、振動解析、温度検出などの手段を通じて潜在的な故障をタイムリーに検出します。一般的に、振動検出は週に1回、温度監視は月に1回実施する必要があります。異常な振動や過度の温度が見つかった場合は、直ちに機械を停止して検査する必要があります。同時に、機器の動作環境を清潔に保ち、特に埃の多い環境では、シーリング保護を強化して、埃によるベアリングへの損傷を軽減します。

結論として、16017ベアリングは、その優れた構造設計、信頼性の高い性能パラメータ、および幅広い適用性により、産業生産に不可欠な重要なコンポーネントとなり、さまざまな機械設備の安定した動作を強力にサポートしています。

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