16017 工業機器用深溝球軸承 85x130x14

I. 製品構造設計

• ローリング エレメント と レース ウェイ: 16017 軸承は,高精度鋼玉をローリング要素として使用しています.これらの鋼玉は,表面の粗さが非常に低く,丸さ誤差が最小です.滑り道内での滑らかなロールを保証する内輪と外輪のレースコースは,深い溝の形で設計され,レースコースの曲線は,鋼のボールサイズに正確にマッチされています.鋼のボールとレースウェイの間の均質な接触を可能にするこれは負荷によるストレスを効果的に分散し,ベアリングの負荷持ち能力と使用寿命を向上させます.
• 檻: 装備されたケージは,主にスタンプによる高品質の鋼板で作られ,軽量構造と優れた強さがあります.鋼鉄のボールが移動する軌道を正確に導くことができます高速運転では安定状態を維持し,低騒音と高い安定性を保証します.

II.主要製品パラメータ

III. 材料の選択

• 軸承鋼: 軸承の内外環と鋼球は高品質の軸承鋼で作られています.厳格な熱処理の後,硬さはHRC60-65に達し,優れた耐磨性があります.高強度形状の安定性を維持し,大きな負荷を負うときに磨きや変形に抵抗し,長期にわたって安定した動作を保証します.
• 檻素材: ステンレスプレートをスタンプして製造されます. ステンレスプレートはスタンプ性能が良好で,精密度要求を満たす形状に加工することができます.固さや強さがある軸承の動作中に鋼球の衝撃と遠心力に耐えることができ,鋼球の安定した導航を保証します.

IV 性能上の利点

• 摩擦抵抗が低い: ローリング・エレメントとレース・ウェイの高度なフィットメントと優れた潤滑性能が組み合わせられ,ベアリングの摩擦抵抗が非常に低い.これは,機器の電源伝送効率を向上させ,エネルギー損失を減らすことができます.特にモーターやその他の装置では,運用効率を大幅に向上させる.
• 高速 に 適応 する: 精密な構造設計と高品質の材料の選択により,ベアリングは比較的高速な環境に適応することができます.高速運転中に,ベアリングは,明らかに跳動や詰め込みなしに安定して移動機械のスフィンダルのような高速機器のニーズを満たす.
• 多方向の負荷運搬能力: 大きな半径負荷だけでなく,ある程度は両方向軸負荷も承受できる.安定して信頼性の高い負荷を運ぶ性能を示す.

V. 適用分野

VI. 設置・保守点

• 設置点: 設置環境は,塵や汚れがベアリングに侵入するのを防ぐために清潔に保たなければなりません.軸とベアリングハウジングの間のフィット精度は極めて重要です.適正なフィットメントのために,軸索の耐久性 m6 とベアリングハウジングの耐久性 J7 を選択することが推奨されます.. 設置中にプレスやホットフィッティング機器などの専門的なツールを使用する必要があります.温度が80°Cから120°Cの間を制御し,過剰な温度によるベアリングの性能に影響を及ぼさないようにする必要があります.設置後,射角と軸間隔が指定範囲内にあることを確認しなければならない.
• 潤滑点: 労働条件に応じて適切な潤滑剤を選択します.一般労働条件ではNLGI2級リチウムベースの油脂を使用できます.軸承の内部空間の1/3-1/2分の満たし量で. 高温,高速,または重荷労働条件では,合成潤滑油を使用し,完全な潤滑システム装備することが推奨されます.定期的に検査し,補給し,潤滑剤を交換する.
• メンテナンス ポイント: 定期的な保守システムを確立し,振動分析,温度検出,その他の手段によって,潜在的な障害を間に合って検出します.振動検知は週に1回行う必要があります異常な振動や高温が検出された場合,機械は検査のために即座に停止する必要があります.設備の操作環境を清潔に保つ特に塵のある環境では,塵によるベアリングの損傷を減らすために密封保護を強化します.