16017 Rolamentos de esferas de ranhura profunda 85x130x14 para equipamentos industriais

I. Design Estrutural do Produto

• Elementos Rolantes e Pistas: O rolamento 16017 utiliza esferas de aço de alta precisão como elementos rolantes. Essas esferas de aço passam por retificação fina, resultando em rugosidade superficial extremamente baixa e erro de arredondamento mínimo, garantindo uma rolagem suave dentro das pistas. As pistas dos anéis interno e externo são projetadas em formato de ranhura profunda, e a curvatura da pista é precisamente combinada com o tamanho da esfera de aço, permitindo o contato uniforme entre as esferas de aço e as pistas. Isso dispersa efetivamente a tensão causada pelas cargas, aumentando a capacidade de carga e a vida útil do rolamento.
• Gaiola: A gaiola equipada é feita principalmente de chapa de aço de alta qualidade por meio de estampagem, apresentando uma estrutura leve e boa tenacidade. Ela pode guiar com precisão a trajetória de movimento das esferas de aço, evitando colisão mútua e atrito entre elas. Durante a operação em alta velocidade, ela mantém um estado estável, garantindo baixo ruído e alta estabilidade do rolamento.

II. Principais Parâmetros do Produto

III. Seleção de Materiais

• Aço para Rolamentos: Os anéis interno e externo e as esferas de aço do rolamento são feitos de aço para rolamentos de alta qualidade. Após tratamento térmico rigoroso, a dureza atinge HRC60-65, proporcionando excelente resistência ao desgaste, alta resistência e boa tenacidade. Ele pode manter a estabilidade da forma e resistir ao desgaste e à deformação ao suportar grandes cargas, garantindo a operação estável a longo prazo do rolamento.
• Material da Gaiola: A gaiola é feita por estampagem de chapas de aço. A chapa de aço tem bom desempenho de estampagem, permitindo que seja processada em formatos que atendam aos requisitos de precisão. Enquanto isso, ela tem certa resistência e tenacidade, permitindo que resista ao impacto e à força centrífuga das esferas de aço durante a operação do rolamento, garantindo a orientação estável das esferas de aço.

IV. Vantagens de Desempenho

• Baixa Resistência ao Atrito: O ajuste de alta precisão entre os elementos rolantes e as pistas, combinado com excelente desempenho de lubrificação, resulta em resistência ao atrito extremamente baixa do rolamento. Isso pode melhorar a eficiência da transmissão de energia em equipamentos e reduzir a perda de energia, especialmente em motores e outros dispositivos, aumentando significativamente a eficiência operacional.
• Adaptabilidade em Alta Velocidade: O design estrutural preciso e a seleção de materiais de alta qualidade permitem que o rolamento se adapte a ambientes de alta velocidade. Durante a operação em alta velocidade, as esferas de aço e a gaiola se movem de forma estável, sem 跳动 ou emperramento óbvios, atendendo às necessidades de equipamentos de alta velocidade, como fusos de máquinas-ferramenta.
• Capacidade de Carga Multidirecional: Ele pode não apenas suportar grandes cargas radiais, mas também, em certa medida, cargas axiais bidirecionais. Em equipamentos como caixas de câmbio automotivas que precisam suportar forças de várias direções, ele apresenta desempenho de carga estável e confiável.

V. Campos de Aplicação

VI. Pontos de Instalação e Manutenção

• Pontos de Instalação: O ambiente de instalação deve ser mantido limpo para evitar que poeira e impurezas entrem no rolamento. A precisão do ajuste entre o eixo e a caixa do rolamento é crucial; recomenda-se selecionar a tolerância do eixo m6 e a tolerância do furo da caixa do rolamento J7 para um bom ajuste. Ferramentas profissionais, como uma prensa ou equipamento de ajuste a quente, devem ser usadas durante a instalação. Para ajuste a quente, a temperatura deve ser controlada entre 80℃ e 120℃ para evitar afetar o desempenho do rolamento devido à temperatura excessiva. Após a instalação, as folgas radial e axial devem ser inspecionadas para garantir que estejam dentro da faixa especificada.
• Pontos de Lubrificação: Selecione lubrificantes apropriados de acordo com as condições de trabalho. Para condições de trabalho gerais, graxa à base de lítio NLGI Grau 2 pode ser usada, com uma quantidade de enchimento de 1/3 a 1/2 do espaço interno do rolamento. Para condições de trabalho de alta temperatura, alta velocidade ou carga pesada, recomenda-se usar óleo lubrificante sintético e equipar um sistema de lubrificação completo. Inspecione, reponha e substitua os lubrificantes regularmente.
• Pontos de Manutenção: Estabeleça um sistema de manutenção regular e detecte falhas potenciais em tempo hábil por meio de análise de vibração, detecção de temperatura e outros meios. Geralmente, a detecção de vibração deve ser conduzida uma vez por semana e o monitoramento da temperatura uma vez por mês. Se vibração anormal ou temperatura excessiva forem encontradas, a máquina deve ser desligada imediatamente para inspeção. Enquanto isso, mantenha o ambiente de operação do equipamento limpo, especialmente em ambientes empoeirados, reforce a proteção de vedação para reduzir os danos ao rolamento causados pela poeira.