Łożysko kulkowe skośne 16017 85x130x14 do urządzeń przemysłowych

I. Projekt strukturalny produktu

• Elementy toczne i bieżnie: Łożysko 16017 wykorzystuje precyzyjne kulki stalowe jako elementy toczne. Kulki te poddawane są precyzyjnemu szlifowaniu, co skutkuje ekstremalnie niską chropowatością powierzchni i minimalnym błędem okrągłości, zapewniając płynne toczenie w bieżniach. Bieżnie pierścieni wewnętrznego i zewnętrznego są zaprojektowane w kształcie głębokiego rowka, a krzywizna bieżni jest precyzyjnie dopasowana do rozmiaru kulki stalowej, umożliwiając równomierny kontakt między kulkami stalowymi a bieżniami. Skutecznie rozprasza to naprężenia spowodowane obciążeniami, zwiększając nośność i żywotność łożyska.
• Koszyk: Wyposażony koszyk jest w większości wykonany z wysokiej jakości blachy stalowej poprzez tłoczenie, charakteryzując się lekką konstrukcją i dobrą wytrzymałością. Może precyzyjnie prowadzić ruch kul stalowych, unikając wzajemnych kolizji i tarcia między nimi. Podczas pracy z dużą prędkością utrzymuje stabilny stan, zapewniając niski poziom hałasu i wysoką stabilność łożyska.

II. Kluczowe parametry produktu

III. Dobór materiałów

• Stal łożyskowa: Pierścienie wewnętrzne i zewnętrzne oraz kulki stalowe łożyska wykonane są z wysokiej jakości stali łożyskowej. Po rygorystycznej obróbce cieplnej twardość osiąga HRC60-65, zapewniając doskonałą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i dobrą wytrzymałość. Może zachować stabilność kształtu i oprzeć się zużyciu i deformacji podczas przenoszenia dużych obciążeń, zapewniając długotrwałą stabilną pracę łożyska.
• Materiał koszyka: Koszyk wykonany jest przez tłoczenie blach stalowych. Blacha stalowa ma dobre właściwości tłoczenia, co pozwala na przetwarzanie jej w kształty spełniające wymagania precyzji. Jednocześnie ma pewną wytrzymałość i wytrzymałość, umożliwiając jej wytrzymanie uderzenia i siły odśrodkowej kulek stalowych podczas pracy łożyska, zapewniając stabilne prowadzenie kulek stalowych.

IV. Zalety wydajności

• Niski opór tarcia: Precyzyjne dopasowanie między elementami tocznymi a bieżniami, w połączeniu z doskonałymi właściwościami smarowania, skutkuje ekstremalnie niskim oporem tarcia łożyska. Może to poprawić wydajność przenoszenia mocy w urządzeniach i zmniejszyć straty energii, szczególnie w silnikach i innych urządzeniach, znacznie zwiększając wydajność operacyjną.
• Adaptacja do wysokich prędkości: Precyzyjna konstrukcja strukturalna i dobór wysokiej jakości materiałów umożliwiają łożysku dostosowanie się do środowisk o stosunkowo dużej prędkości. Podczas pracy z dużą prędkością kulki stalowe i koszyk poruszają się stabilnie bez widocznych 跳动 lub zacinania się, spełniając potrzeby urządzeń o dużej prędkości, takich jak wrzeciona obrabiarek.
• Wielokierunkowa nośność: Może nie tylko przenosić duże obciążenia promieniowe, ale także, do pewnego stopnia, obciążenia osiowe dwukierunkowe. W urządzeniach takich jak skrzynie biegów samochodowych, które muszą przenosić siły z wielu kierunków, wykazuje stabilną i niezawodną wydajność przenoszenia obciążenia.

V. Obszary zastosowań

VI. Punkty instalacji i konserwacji

• Punkty instalacji: Środowisko instalacji musi być utrzymywane w czystości, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i zanieczyszczeń do łożyska. Dokładność dopasowania między wałem a obudową łożyska jest kluczowa; zaleca się wybór tolerancji wału m6 i tolerancji otworu obudowy łożyska J7 dla dobrego dopasowania. Podczas instalacji należy używać profesjonalnych narzędzi, takich jak prasa lub sprzęt do montażu na gorąco. W przypadku montażu na gorąco temperatura powinna być kontrolowana w zakresie od 80℃ do 120℃, aby uniknąć wpływu na działanie łożyska z powodu nadmiernej temperatury. Po instalacji należy sprawdzić luzy promieniowe i osiowe, aby upewnić się, że mieszczą się w określonym zakresie.
• Punkty smarowania: Wybierz odpowiednie smary zgodnie z warunkami pracy. W przypadku ogólnych warunków pracy można stosować smar litowy NLGI Grade 2, z ilością napełnienia wynoszącą 1/3-1/2 wewnętrznej przestrzeni łożyska. W przypadku wysokich temperatur, dużych prędkości lub ciężkich warunków pracy zaleca się stosowanie syntetycznego oleju smarowego i wyposażenie w kompletny system smarowania. Regularnie sprawdzaj, uzupełniaj i wymieniaj smary.
• Punkty konserwacji: Ustanów regularny system konserwacji i terminowo wykrywaj potencjalne usterki za pomocą analizy wibracji, wykrywania temperatury i innych środków. Ogólnie rzecz biorąc, wykrywanie wibracji powinno być przeprowadzane raz w tygodniu, a monitorowanie temperatury raz w miesiącu. Jeśli zostaną wykryte nieprawidłowe wibracje lub nadmierna temperatura, maszynę należy natychmiast wyłączyć w celu sprawdzenia. Jednocześnie utrzymuj czyste środowisko pracy urządzenia, szczególnie w zapylonych środowiskach, wzmocnij ochronę uszczelniającą, aby zmniejszyć uszkodzenia łożyska przez kurz.