بلبرینگ ساچمه‌ای شیار عمیق 16017 85x130x14 برای تجهیزات صنعتی

1
MOQ
16017 Deep Groove Ball Bearing 85x130x14 For Industrial Equipment
امکانات گالری توضیحات محصول حالا حرف بزن
امکانات
مشخصات
نوع: بلبرینگ توپ شیار عمیق
ماده بلبرینگ: بلبرینگ فولاد GCR15
سوراخ: 85 میلی متر
قطر بیرونی: 130 میلی متر
عرض: 14 میلی متر
مدل: قابل تنظیم
برجسته کردن:

بلبرینگ ساچمه‌ای شیار عمیق 85x130x14,بلبرینگ 16017 تجهیزات صنعتی,بلبرینگ ساچمه‌ای شیار عمیق 16017

,

Industrial Equipment 16017 Bearing

,

16017 Deep Groove Ball Bearing

اطلاعات اولیه
محل منبع: چین
نام تجاری: Kesle
پرداخت
زمان تحویل: 5-8 روز کاری
شرایط پرداخت: T/T ، Western Union ، MoneyGram ، PayPal
توضیحات محصول
بلبرینگ شیار عمیق 16017 با قطر داخلی 85 میلی‌متر، قطر خارجی 130 میلی‌متر، و عرض 14 میلی‌متر برای تجهیزات صنعتی
بلبرینگ 16017، به عنوان یک بلبرینگ شیار عمیق با عملکرد بالا، جایگاه مهمی در زمینه انتقال صنعتی دارد. با ساختار پایدار و عملکرد قابل اعتماد خود، به طور گسترده در تجهیزات مکانیکی مختلف استفاده می شود.

I. طراحی ساختاری محصول

  • عناصر نورد و شیارها: بلبرینگ 16017 از ساچمه های فولادی با دقت بالا به عنوان عناصر نورد استفاده می کند. این ساچمه های فولادی تحت سنگ زنی دقیق قرار می گیرند که منجر به زبری سطح بسیار کم و خطای گردی حداقل می شود و از نورد روان در داخل شیارها اطمینان حاصل می شود. شیارهای حلقه داخلی و خارجی به شکل شیار عمیق طراحی شده اند و انحنای شیارها با اندازه ساچمه های فولادی مطابقت دقیقی دارد و تماس یکنواختی بین ساچمه های فولادی و شیارها را امکان پذیر می کند. این امر به طور موثر تنش ناشی از بارها را پراکنده می کند و ظرفیت باربری و عمر مفید بلبرینگ را افزایش می دهد.
  • قفس: قفس مجهز شده عمدتاً از ورق فولادی با کیفیت بالا از طریق مهر زنی ساخته شده است که دارای ساختار سبک وزن و چقرمگی خوب است. این می تواند مسیر حرکت ساچمه های فولادی را با دقت هدایت کند و از برخورد و اصطکاک متقابل بین آنها جلوگیری کند. در حین کار با سرعت بالا، حالت پایداری را حفظ می کند و از سر و صدای کم و پایداری بالای بلبرینگ اطمینان حاصل می کند.

II. پارامترهای کلیدی محصول

دسته بندی پارامتر پارامتر خاص مقدار
پارامترهای ابعادی قطر داخلی 85 میلی متر
  قطر خارجی 130 میلی متر
  ضخامت 14 میلی متر
پارامترهای بار مقدار بار شعاعی دینامیکی پایه 35.8 کیلو نیوتن (با در نظر گرفتن برند SKF به عنوان مثال)
  مقدار بار شعاعی استاتیکی پایه 33.5 کیلو نیوتن (با در نظر گرفتن برند SKF به عنوان مثال)
  ظرفیت بار محوری می تواند درجه معینی از بار محوری دو جهته را تحمل کند. برای جزئیات به دفترچه راهنمای سازنده مراجعه کنید
پارامترهای سرعت سرعت محدود (روانکاری با گریس) بسته به برند متفاوت است، به عنوان مثال، 5000 دور در دقیقه برای برند NACHI
  سرعت محدود (روانکاری با روغن) بالاتر از سرعت با روانکاری با گریس، به عنوان مثال، 6000 دور در دقیقه برای برند NACHI
پارامترهای مواد جنس حلقه های داخلی/خارجی و ساچمه های فولادی فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا، با سختی رسیدن به HRC60-65 پس از عملیات حرارتی
  جنس قفس مهر زنی ورق فولادی، با عملکرد هدایت خوب و چقرمگی
مناسب و فاصله تلرانس شفت توصیه شده m6
  تلرانس سوراخ محفظه بلبرینگ توصیه شده J7
  فاصله شعاعی مطابق با استانداردهای صنعت است. باید پس از نصب در محدوده مشخص شده باشد
محدوده دما دمای قابل اجرا -30℃~+120℃ (مرتبط با نوع روان کننده)

III. انتخاب مواد

  • فولاد بلبرینگ: حلقه های داخلی و خارجی و ساچمه های فولبرینگ از فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا ساخته شده اند. پس از عملیات حرارتی دقیق، سختی به HRC60-65 می رسد و مقاومت در برابر سایش عالی، استحکام بالا و چقرمگی خوبی را فراهم می کند. می تواند پایداری شکل را حفظ کرده و در برابر سایش و تغییر شکل در هنگام تحمل بارهای زیاد مقاومت کند و از عملکرد پایدار طولانی مدت بلبرینگ اطمینان حاصل کند.
  • جنس قفس: قفس با مهر زنی ورق های فولادی ساخته شده است. ورق فولادی دارای عملکرد مهر زنی خوبی است و به آن اجازه می دهد تا به شکل هایی که الزامات دقت را برآورده می کنند، پردازش شود. در عین حال، دارای استحکام و چقرمگی معینی است که آن را قادر می سازد تا در برابر ضربه و نیروی گریز از مرکز ساچمه های فولادی در حین کار بلبرینگ مقاومت کند و از هدایت پایدار ساچمه های فولادی اطمینان حاصل کند.

IV. مزایای عملکرد

  • مقاومت اصطکاکی کم: تناسب با دقت بالا بین عناصر نورد و شیارها، همراه با عملکرد روانکاری عالی، منجر به مقاومت اصطکاکی بسیار کم بلبرینگ می شود. این می تواند راندمان انتقال نیرو در تجهیزات را بهبود بخشد و تلفات انرژی را کاهش دهد، به ویژه در موتورها و سایر دستگاه ها، که به طور قابل توجهی راندمان عملیاتی را افزایش می دهد.
  • سازگاری با سرعت بالا: طراحی ساختاری دقیق و انتخاب مواد با کیفیت بالا، بلبرینگ را قادر می سازد تا با محیط های نسبتاً با سرعت بالا سازگار شود. در حین کار با سرعت بالا، ساچمه های فولادی و قفس بدون 跳动 یا گیر کردن آشکار، به طور پایدار حرکت می کنند و نیازهای تجهیزات با سرعت بالا مانند دوک ابزار ماشین را برآورده می کنند.
  • ظرفیت باربری چند جهته: نه تنها می تواند بارهای شعاعی زیادی را تحمل کند، بلکه تا حدودی بارهای محوری دو جهته را نیز تحمل می کند. در تجهیزاتی مانند گیربکس های خودرو که نیاز به تحمل نیرو از جهات مختلف دارند، عملکرد باربری پایدار و قابل اعتمادی را نشان می دهد.

V. زمینه های کاربرد

بلبرینگ 16017 طیف وسیعی از کاربردها را دارد. در زمینه ماشین آلات صنعتی، معمولاً در سیستم های انتقال اجزای ابزار ماشین، مراکز ماشینکاری، سنگ زنی ضربه ای و سایر تجهیزات استفاده می شود و پشتیبانی پایداری را برای اجزایی مانند شفت های دنده فراهم می کند. در تجهیزات دقیق مانند ماشین های چاپ، ابزارهای اندازه گیری الکترونیکی و گیج های فشار پنوماتیک، با دقت بالای خود از عملکرد دقیق تجهیزات اطمینان حاصل می کند. همچنین نقش انتقال قابل اعتمادی را در خودرو و تجهیزات مرتبط مانند چراغ های خودرو و شیرهای برقی ایفا می کند.

VI. نکات نصب و نگهداری

  • نکات نصب: محیط نصب باید تمیز نگه داشته شود تا از ورود گرد و غبار و ناخالصی ها به بلبرینگ جلوگیری شود. دقت تناسب بین شفت و محفظه بلبرینگ بسیار مهم است. توصیه می شود برای تناسب خوب، تلرانس شفت m6 و تلرانس سوراخ محفظه بلبرینگ J7 را انتخاب کنید. ابزارهای حرفه ای مانند پرس یا تجهیزات جاگذاری گرم باید در حین نصب استفاده شوند. برای جاگذاری گرم، دما باید بین 80℃ و 120℃ کنترل شود تا از تأثیر بر عملکرد بلبرینگ به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری شود. پس از نصب، فاصله های شعاعی و محوری باید بازرسی شوند تا اطمینان حاصل شود که در محدوده مشخص شده قرار دارند.
  • نکات روانکاری: روان کننده های مناسب را با توجه به شرایط کاری انتخاب کنید. برای شرایط کاری عمومی، می توان از گریس لیتیوم پایه NLGI درجه 2 استفاده کرد، با مقدار پر کردن 1/3-1/2 فضای داخلی بلبرینگ. برای شرایط کاری با دمای بالا، سرعت بالا یا بار سنگین، توصیه می شود از روغن روان کننده مصنوعی استفاده کنید و یک سیستم روانکاری کامل را تجهیز کنید. به طور منظم روان کننده ها را بازرسی، تجدید و جایگزین کنید.
  • نکات نگهداری: یک سیستم نگهداری منظم ایجاد کنید و به موقع عیوب احتمالی را از طریق تجزیه و تحلیل ارتعاش، تشخیص دما و سایر روش ها تشخیص دهید. به طور کلی، تشخیص ارتعاش باید یک بار در هفته و نظارت بر دما یک بار در ماه انجام شود. اگر ارتعاش غیرعادی یا دمای بیش از حد مشاهده شد، دستگاه باید بلافاصله برای بازرسی خاموش شود. در عین حال، محیط کار تجهیزات را تمیز نگه دارید، به خصوص در محیط های پر گرد و غبار، محافظت از آب بندی را تقویت کنید تا آسیب به بلبرینگ از گرد و غبار کاهش یابد.
در نتیجه، بلبرینگ 16017، با طراحی ساختاری عالی، پارامترهای عملکرد قابل اعتماد و قابلیت کاربرد گسترده، به یک جزء مهم ضروری در تولید صنعتی تبدیل شده است و پشتیبانی قوی برای عملکرد پایدار تجهیزات مکانیکی مختلف ارائه می دهد.
محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : orlenda li
تلفن : 13713334285
حرف باقی مانده است(20/3000)