低騒音深溝玉軸受 609ZZ 9x24x7 ベアリング 高速

深溝球軸承ファミリーの一員として,609ZZ深溝球軸承は,広く使用されているローリング軸承の一種です.その構造設計は,優れたもので,強力な汎用性があります.多くの機械分野において重要な役割を果たしています独自の利点により,様々な複雑な労働条件に効果的に適応し,設備の安定した動作の信頼性の保証を提供します.

1. ローリング エレメント と レース ウェイ: 高精度鋼ボールがローリング要素として選択され,これらの鋼ボールが精度磨きを受け,表面の滑らかさが非常に高く,寸法精度が厳格に制御されている内輪と外輪の深い溝のレースコースとマッチしています.レースコースの半径と深さは,機械原理に従って正確に設計されています.鋼鉄のボールがレースウェイに回転するときに, 接触面は合理的で,負荷を効率的に分散させることができる. 装置が動作し,放射力や軸力を持つとき,鋼のボールは,柔軟にレースウェイを移動し,多点接触を通じて力を均等に送信することができますローカルストレスを軽減し,磨きを最小限に抑え,安定した低騒音操作を保証します.
2. 密封構造: モデルの"ZZ"は,ベアリングが両面の金属粉塵カバー密封を採用することを示します.スタンプによって高品質の薄い金属シートから作られ,ベアリングの両側にしっかりとインストールされていますこの密封設計は,粉塵や不純物などの外物がベアリングに侵入するのを効果的に阻止し,鋼のボールとレースウェイの汚染と磨きを回避します.同時に内部油脂の性能を維持し 潤滑サイクルを延長し メンテナンス作業量を削減します厳しい作業環境におけるベアリングの信頼性を大幅に向上させる.

1. 高速性能: 609ZZ深溝球ベアリングは摩擦抵抗が低い.正確な構造と高品質の材料のおかげで,高速な作業条件下で安定して動作することができます.例えば,小型の高速モーターで効率的な電源伝送を保証し,動作中に熱をほとんど発生させない.過熱による故障のリスクを軽減する.
2. 良質 の 負荷 能力: 小さいベアリングであるにもかかわらず,合理的な構造設計により,放射性負荷を非常にうまく負うことができ,また,二方向軸性負荷の一定程度も負うことができます.繊維機械の伝送部品, 軸の回転を安定して支えるだけでなく,放射力にも耐える,機械操作によって発生する軸力にも耐える設備の継続的かつ安定した動作を保証する.
3. 低 騒音 と 低 振動: 精密な製造プロセスにより,ベアリングの様々な部品の高度なマッチング精度が保証されます.振動とノイズを効果的に減らす騒音と振動に関する厳格な要件のある計測器や計測器では,この軸承は測定精度を妨害することなく,装置の静かで安定した動作を保証できます.機器の正確な動作の保証を与える.

1. 運動場: 家庭用扇風機モーターや小型吹風機など,小電力モーターに広く使用されています.モーターローターのサポート部品として,高速回転時のローターの安定性を保証できる振動やノイズを軽減し,エンジンの運用効率と信頼性を向上させ,エンジンの使用寿命を延長します.
2. 計器 と 計器: 電子測定器や分析器具などの様々な精密計器やメーターでは,高精密性の特徴を持つ609ZZ深溝球軸承が,低騒音低振動で,部品の精度と安定性に関する器具の厳格な要件を満たし,器具測定データの精度と動作精度を保証します.
3. 小型の機械機器: 小規模な農業機械 (庭の割引機械など),小規模な建設機械 (手持ちの電動ドリルなど),おもちゃ製造機器で一般的に使用されます.この小型機器は,そのコンパクトな構造と信頼性の高い性能により,安定して効率的に動作することができます, 頻繁に起動し,停止する作業状態に適応する.
4. その他の分野: ローラースケートやヨヨなどのスポーツ・エンターテインメント製品の回転部品にも適用され,製品にスムーズな回転体験を提供します.医療機器 (小型マッサージ機器など)装置の安定した動作を保証し,ユーザの快適さを向上させる.

1. 潤滑管理: 工場では適切な量の高性能脂肪が詰められます.通常の作業環境では,頻繁に入力する必要はありません.しかし,高温などの厳しい労働環境で油脂の状態を定期的に確認する必要があります. 油脂が乾燥し,色が変えたり,不浄物と混ざっていることが判明した場合,適切な油脂を 間に合うように 交換する必要があります適切な潤滑効果を維持するために充填量は確保する必要があります.
2. 定期的な検査: ローヤリングを定期的に視察し,ダストカバーが破損,変形,または松散しているかどうかを確認します.動作中に振動と温度を監視するために専門的な機器を使用振動が異常に増加したり,温度が通常の範囲を超えたり (通常,通常の作業温度が環境温度より10~20°C高い場合)検査のためにすぐに機械を停止する必要があります.障害の原因を特定し,故障の拡大を防ぐために間に合うように修理または交換します.
3. 設置に関する注意事項: 設置環境が清潔で,外物が入るのを防ぎます適切なツールを使用し,適切な設置方法に従って動作し,軸と軸と軸座間のマッチング精度が要求事項を満たしていることを確認します.設置中にベアリングに衝撃による損傷を回避し,正常な動作とパフォーマンスを確保します.