2300 স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং 10মিমি আইডি 35মিমি ওডি 17মিমি প্রস্থ শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য
পণ্যের বর্ণনা
2300 স্ব-নিয়ন্ত্রিত বল লেয়ার 10 মিমি আইডি 35 মিমি ওডি 17 মিমি প্রস্থ শিল্প যন্ত্রপাতি জন্য
2300 লেয়ার, একটি স্ব-নিয়ন্ত্রিত বল লেয়ার হিসাবে, যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ক্ষেত্রে অনন্য অ্যাপ্লিকেশন মান আছে।এটি বিভিন্ন কাজের জন্য উপযুক্তনিম্নে একটি বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল।
I. প্রোডাক্টের কাঠামোগত নকশা
রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: ২৩০০ লেয়ারটি উচ্চ নির্ভুলতার ইস্পাত বলের দুটি সারি দিয়ে সজ্জিত। এই ইস্পাত বলগুলি সূক্ষ্ম মেশানো হয়।চমৎকার গোলাকারতা এবং অত্যন্ত কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা, অপারেশন চলাকালীন মসৃণ রোলিং নিশ্চিত করে এবং কার্যকরভাবে ঘর্ষণ এবং কম্পন হ্রাস করে। এর অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংয়ের রেসওয়েগুলি চতুরভাবে ডিজাইন করা হয়েছেঃ অভ্যন্তরীণ রিংয়ের একটি ডাবল-গ্রিভ কাঠামো রয়েছে,যা যথার্থভাবে যথাক্রমে ইস্পাত বলের দুই সারিকে সমর্থন করতে পারে; বাইরের রিং একটি একক কনকভ গোলাকার রেসওয়ে গ্রহণ করে। এই বিশেষ রেসওয়ে নকশা ইস্পাত বলের দুটি সারি এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রেসওয়েগুলির মধ্যে একটি স্মার্ট সিঙ্ক্রোনাইজেশন সক্ষম করে,অক্ষের অবস্থানের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় করার অনুমতি দেয়এইভাবে, এটি ইনস্টলেশন ত্রুটি, শ্যাফ্টের বিচ্যুতি বা উপাদানগুলির তাপীয় সম্প্রসারণের কারণে অক্ষের ভুল সমন্বয়কে কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, যা চমৎকার স্ব-সমন্বয় কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।
খাঁচা: সাধারণত স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে উচ্চমানের ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি, এর কাঠামোগত নকশা হালকা ও শক্ত উভয়ই।খাঁচা সঠিকভাবে ইস্পাত বলের গতিপথ গাইড করতে পারেন, তাদের মধ্যে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ এড়ানো, ইস্পাত বলগুলির মধ্যে অভিন্ন দূরত্ব নিশ্চিত করা এবং ভারবহনটির স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখা।ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ কাজের অবস্থার মধ্যে, নাইলন খাঁচাও ব্যবহার করা হয়, যা কেবল ভাল স্ব-লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্যই নয় বরং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, যা 2300 লেয়ারের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা আরও প্রসারিত করে।
II. মূল পণ্যের পরামিতি
প্যারামিটার বিভাগ
নির্দিষ্ট পরামিতি
মূল্য
মাত্রার পরামিতি
অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ
১০ মিমি
বাইরের ব্যাসার্ধ
৩৫ মিমি
বেধ
১৭ মিমি
লোড পরামিতি
বেসিক ডায়নামিক রেডিয়াল লোড রেটিং
9200N (উদাহরণস্বরূপ সাধারণ ব্র্যান্ডগুলি গ্রহণ করে)
বেসিক স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোড রেটিং
২০১০এন (উদাহরণস্বরূপ সাধারণ ব্র্যান্ড)
অক্ষীয় লোড ক্ষমতা
একটি নির্দিষ্ট দ্বিপাক্ষিক অক্ষীয় লোড - বহন ক্ষমতা আছে; নির্দিষ্ট মান ব্র্যান্ড এবং কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে, বিস্তারিত জন্য প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়াল পড়ুন
গতি পরামিতি
সীমাবদ্ধ গতি (গ্রীস তৈলাক্তকরণ)
17000 - 18000r/min (বিভিন্ন ব্র্যান্ডের মধ্যে সামান্য পার্থক্য)
সীমাবদ্ধ গতি (তেল তৈলাক্তকরণ)
20000 - 22000r/min (বিভিন্ন ব্র্যান্ডের মধ্যে সামান্য পার্থক্য)
উপাদান পরামিতি
অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক রিং এবং ইস্পাত বলের উপাদান
সাধারণত, উচ্চ মানের ভারবহন ইস্পাত নির্বাচন করা হয়। বিশেষ তাপ চিকিত্সার পরে কঠোরতা HRC60-65 পৌঁছাতে পারে, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, এবং ভাল দৃঢ়তা সঙ্গে;কিছু বিশেষ প্রয়োগের ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টীল কঠোর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়
খাঁচা উপাদান
ইস্পাত প্লেট স্ট্যাম্পিং খাঁচা ভাল স্ট্যাম্পিং আকৃতি এবং শক্তি আছে; নাইলন খাঁচা চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং স্ব-লুব্রিকেশন আছে
ফিট এবং ক্লিয়ারেন্স
সুপারিশকৃত শ্যাফটোলারেন্স
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প এবং লোড অবস্থার উপর ভিত্তি করে, শ্যাফ্ট এবং ভারবহন অভ্যন্তরীণ রিংয়ের মধ্যে একটি সঠিক হস্তক্ষেপ ফিট নিশ্চিত করার জন্য m6 সহনশীলতা সাধারণত সুপারিশ করা হয়,অপারেশন চলাকালীন তাদের মধ্যে কোন আপেক্ষিক স্লাইডিং নিশ্চিত করা, এবং অত্যধিক হস্তক্ষেপ এড়ানো যে ভারবহন ইনস্টলেশন এবং সেবা জীবন প্রভাবিত
সুপারিশকৃত ভারবহন হাউজিং বিরক্তিকর সহনশীলতা
J7 tolerances সাধারণত বেছে নেওয়া হয়, যা বহিরঙ্গন বাইরের রিং এবং বহিরঙ্গন হাউজিং খাঁজ মধ্যে একটি আদর্শ রূপান্তর ফিট গঠন করতে পারে,লেয়ার ইনস্টলেশনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা এবং তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে বা অন্যান্য কারণগুলির কারণে সামান্য স্থানচ্যুতির অনুমতি দেওয়া, তাই খুব টাইট বা খুব আলগা ফিট দ্বারা সৃষ্ট অস্বাভাবিক ভারবহন অপারেশন এড়ানো
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স
কঠোরভাবে শিল্পের মান অনুসরণ করে। ইনস্টলেশনের পরে, রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা মধ্যে হতে হবে।উপযুক্ত রেডিয়াল ক্লিয়ারান্স আনুষ্ঠানিকভাবে কাজ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. এটি রোলিং উপাদানগুলির মধ্যে পর্যাপ্ত যোগাযোগের ক্ষেত্র নিশ্চিত করতে পারে এবং খুব কম ক্লিয়ারান্সের কারণে অত্যধিক ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন রোধ করতে পারে,অথবা খুব বড় ক্লিয়ারেন্সের কারণে লেয়ার অপারেশন নির্ভুলতা হ্রাস এবং কম্পন বৃদ্ধি
তাপমাত্রা পরিসীমা
প্রযোজ্য তাপমাত্রা
সাধারণ তৈলাক্তকরণের অবস্থার অধীনে, কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা - 20 °C ~ + 120 °C। তবে প্রকৃত প্রযোজ্য তাপমাত্রা পরিসীমা বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে যেমন তৈলাক্তকরণের ধরণ,লোড আকারউদাহরণস্বরূপ, বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করার সময়, ভারবহন উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে;নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে, এটা ভাল নিম্ন তাপমাত্রা তরলতা সঙ্গে লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা প্রয়োজন এবং প্রাক গরম বা তাপ সংরক্ষণের উপযুক্ত ব্যবস্থা সরঞ্জাম জন্য bearings স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করতে
III. পারফরম্যান্স সুবিধা
শক্তিশালী স্ব - সমন্বয় ক্ষমতা: অনন্য ডাবল-রো বল এবং গোলাকার বাইরের রিং রেসওয়ে কাঠামো 2300 বিয়ারিংকে চমৎকার স্ব-সংশোধন কর্মক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত করে, যা 3 ডিগ্রি পর্যন্ত কোণীয় বিচ্যুতি সহজে মোকাবেলা করতে পারে।এই বৈশিষ্ট্য এটি যেমন মোটর এবং জল পাম্প হিসাবে সরঞ্জাম ভাল কাজ করে তোলে. এমনকি যদি শ্যাফ্ট সামান্য বিচ্যুত হয় বা ছোটখাট ইনস্টলেশন ত্রুটি থাকে, এটি স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে, কার্যকরভাবে ভুল সারিবদ্ধতার কারণে অতিরিক্ত চাপ এবং পরিধান হ্রাস করতে পারে,এবং ব্যাপকভাবে সরঞ্জাম সামগ্রিক সেবা জীবন প্রসারিত.
উচ্চ লোড - বহন ক্ষমতা: ডাবল-রোড বল ডিজাইন উল্লেখযোগ্যভাবে বেয়ার এবং লোডের মধ্যে যোগাযোগের পয়েন্ট বৃদ্ধি করে,এটিকে রেডিয়াল লোড বহন এবং বড় রেডিয়াল বাহিনী বহন করতে সক্ষম হওয়ার সুস্পষ্ট সুবিধা প্রদান করেএকই সময়ে, এটি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী পর্যন্ত দ্বিপাক্ষিক অক্ষীয় লোড বহন করার ক্ষমতা আছে।এই চমৎকার ব্যাপক লোড বহন ক্ষমতা বিভিন্ন যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেম যা জটিল লোড বহন করতে হবে মধ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত 2300 বহন করে তোলে, যেমন ক্রেনের স্পিনিং প্রক্রিয়া এবং টেক্সটাইল মেশিনের ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট।
কম ঘর্ষণ এবং দীর্ঘ সেবা জীবন: উচ্চ-নির্ভুল রোলিং উপাদান এবং অনুকূল রানওয়ে নকশা বহুলভাবে বেয়ার অপারেশন সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধের কমাতে।এই শুধুমাত্র সরঞ্জাম সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত এবং শক্তি ক্ষতি কমাতে সাহায্য করে না, কিন্তু কার্যকরভাবে ভারবহন গরম কমাতে এবং তার সেবা জীবন প্রসারিতউপরন্তু, উচ্চ মানের উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া আরও পরিধান প্রতিরোধের এবং ব্যথা শক্তি উন্নত,এটি দীর্ঘমেয়াদী এবং উচ্চ লোড কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে সক্ষম, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ঘনত্ব হ্রাস এবং সরঞ্জাম অপারেটিং খরচ হ্রাস।
ভাল অভিযোজনযোগ্যতা: ২৩০০ লেয়ারটি বিভিন্ন ধরণের সিলিং ফর্ম সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে খোলা (সিলিং নেই), ২আরএস সিলিং (ডাবল-সাইড রাবার সিলিং) এবং জেডজেড সিলিং (ডাবল-সাইড ধাতব ধুলো কভার সিলিং),যা নমনীয়ভাবে বিভিন্ন কাজের পরিবেশ এবং কাজের শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে. খোলা নকশাটি সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা কম, পরিষ্কার, শুকনো পরিবেশে উপযুক্ত, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজতর করে; 2 আরএস সিল কার্যকরভাবে ধুলো, আর্দ্রতা প্রতিরোধ করতে পারেএবং অশুদ্ধ পদার্থের প্রবেশ, তুলনামূলকভাবে কঠোর কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত; ZZ সিল প্রধানত ধুলো প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কিছু পরিমাণে বিদেশী বস্তু প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে,সাধারণ শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্তএই বৈচিত্র্যময় সিলিং নির্বাচন 2300 লেয়ারকে বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্র এবং কাজের দৃশ্যকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করতে সক্ষম করে।
IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
শিল্প যন্ত্রপাতি: শিল্প উৎপাদনে, ২৩০০ লেয়ারটি বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জাম যেমন মোটর, হ্রাসকারী, ফ্যান এবং জল পাম্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তার স্ব-সমন্বয় কর্মক্ষমতা কার্যকরভাবে মোটর শ্যাফ্ট এবং লোড শ্যাফ্টের মধ্যে সম্ভাব্য ভুল সমন্বয় ক্ষতিপূরণ করতে পারেন, মোটরের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে এবং মোটরের কাজের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে; হ্রাসকারীদের ক্ষেত্রে এটি বড় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে,পাওয়ার ট্রান্সমিশনে রিডাক্টরের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করাফ্যান এবং জল পাম্পের কাজের পরিবেশ প্রায়শই জটিল এবং 2300 লেয়ার তার ভাল অভিযোজনযোগ্যতা এবং লোড বহন ক্ষমতা দিয়ে বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে,যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করা.
অটোমোবাইল উৎপাদন: অটোমোবাইল শিল্পে, ২৩০০ লেয়ারটি অটোমোবাইলগুলির ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং চাকা হাবের মতো উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।এটি মূল উপাদান যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সমর্থন এবং ইঞ্জিন অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন জটিল লোড বহন করতে ব্যবহৃত হয়ট্রান্সমিশনে, এটি গিয়ারগুলির মসৃণ ঘূর্ণন এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপলব্ধি করতে সহায়তা করে; চাকা নাবে, এটি গাড়ির ড্রাইভিংয়ের সময় অসম রাস্তার কারণে শ্যাফ্টের সামান্য বিচ্যুতির সাথে মানিয়ে নিতে পারে,চাকা ঘোরানোর স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা এবং যানবাহন চালনার নিরাপত্তা ও আরামদায়কতা বৃদ্ধি করা।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: চিকিৎসা সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, যেমন কিছু ছোট রোগ নির্ণয়ের সরঞ্জাম এবং থেরাপিউটিক যন্ত্রপাতি, সঠিকতা, কম গোলমাল এবং ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা বৈশিষ্ট্য 2300 বেয়ার এটি এই ডিভাইসগুলির অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম, সরঞ্জাম অপারেশন সময় নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত, এবং চিকিৎসা নির্ণয় এবং চিকিত্সার জন্য স্থিতিশীল শক্তি সমর্থন প্রদান।
অফিস সরঞ্জাম: প্রিন্টার এবং কপি মেশিনের মতো অফিস সরঞ্জামগুলির জন্য নিম্ন শব্দ, উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিয়ারিংগুলির প্রয়োজন।2300 বিয়ারিং এই ডিভাইসগুলির ট্রান্সমিশন সিস্টেমে স্থিতিশীল কাজ করতে পারে, সরঞ্জাম অপারেশন সময় উৎপন্ন গোলমাল কমাতে, সরঞ্জাম স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত, এবং অফিস দক্ষতা উন্নত।
V. ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্থান
ইনস্টলেশন পয়েন্ট: ইনস্টলেশনের আগে ইনস্টলেশন পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যাতে ধুলো, অমেধ্য এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তুগুলি লেয়ারে প্রবেশ করতে পারে না,এর স্বাভাবিক কাজকে প্রভাবিত করেশ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিং এর প্রসেসিং নির্ভুলতা এবং ফিট মাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং তারা সুপারিশ সহনশীলতা পরিসীমা অনুযায়ী কঠোরভাবে প্রক্রিয়াজাত এবং নির্বাচন করা উচিত।ইনস্টলেশনের সময়, পেশাদার ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা আবশ্যক, এবং ভারবহন সরাসরি knocking কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়। গরম ইনস্টলেশন পদ্ধতি বা প্রেস ইনস্টলেশন পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে।গরম ইনস্টলেশনের সময়, লেয়ারটি 80 °C - 120 °C এ অভিন্নভাবে গরম করা উচিত, এবং অত্যধিক তাপমাত্রা লেয়ার উপাদানটির কর্মক্ষমতা পরিবর্তন এড়ানোর জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত।ইনস্টলেশনের পর, সাবধানে পরীক্ষা করুন যে, বেয়ার ইনস্টলেশনের অবস্থানটি সঠিক কিনা, এবং পেশাদার যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন যাতে নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে নিশ্চিত করার জন্য রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ফাঁকগুলি সনাক্ত করা যায়।
লুব্রিকেশন পয়েন্ট: বিভিন্ন কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ কাজের অবস্থার জন্য NLGI গ্রেড ২ লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস একটি সাধারণ পছন্দ।এবং ভরাট পরিমাণ 1/3 এবং bearing এর অভ্যন্তরীণ স্থান 1/2 মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. খুব বেশি বা খুব কম গ্রীস লেয়ারের স্বাভাবিক অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি বা ভারী লোডের মতো বিশেষ কাজের অবস্থার মধ্যে,এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় সিন্থেটিক তৈলাক্তকরণ তেল এবং একটি সম্পূর্ণ তৈলাক্তকরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যাতে অপারেশন চলাকালীন পর্যাপ্ত এবং অবিচ্ছিন্ন তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা যায়একই সময়ে, নিয়মিতভাবে লুব্রিকেন্টগুলির গুণমান এবং পরিমাণ পরীক্ষা করুন এবং ভাল লুব্রিকেশন বজায় রাখার জন্য তাদের সময়মত পুনরায় পূরণ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট: একটি ভাল নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা 2300 বিয়ারিংয়ের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।রিয়েল-টাইম লেয়ারিং এর কাজ অবস্থা পর্যবেক্ষণ কম্পন পর্যবেক্ষণ মাধ্যমে সম্পন্ন করা যেতে পারে, তাপমাত্রা সনাক্তকরণ, গোলমাল বিশ্লেষণ, এবং সম্ভাব্য ত্রুটি ঝুঁকি সময়মত সনাক্ত করার অন্যান্য উপায়।সাধারণত সপ্তাহে একবার কম্পন সনাক্তকরণ এবং মাসে একবার তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়. যদি মনিটরিংয়ের সময় অস্বাভাবিক ভারবহন কম্পন, অত্যধিক তাপমাত্রা, বা অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া যায়, মেশিনটি অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করা উচিত, কারণ বিশ্লেষণ,এবং সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা গ্রহণ. উপরন্তু, সরঞ্জাম অপারেটিং পরিবেশ পরিষ্কার রাখা, বিশেষ করে ধুলো, আর্দ্র, এবং অন্যান্য কঠোর পরিবেশে, ভারবহন সীলমোহর সুরক্ষা শক্তিশালী,যন্ত্রপাতিগুলির চারপাশের আবর্জনা এবং ধুলো নিয়মিত পরিষ্কার করুন, এবং বাহ্যিক কারণ থেকে ভারবহন ক্ষতি কমাতে।
সামগ্রিকভাবে, ২৩০০ বেয়ার, এর অনন্য কাঠামো, চমৎকার পারফরম্যান্স এবং বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতার সাথে অনেক শিল্প ক্ষেত্র এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে,বিভিন্ন সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি শক্ত গ্যারান্টি প্রদান করে.