بلبرینگ خود تنظیم 2300,بلبرینگ 2300 برای ماشینآلات صنعتی,بلبرینگهای خود تنظیم برای ماشینآلات صنعتی
,
Industrial Machinery 2300 Bearing
,
Self Aligning Industrial Machinery Bearings
اطلاعات اولیه
محل منبع:چین
نام تجاری:Kesle
شماره مدل:NU2322ECM
پرداخت
زمان تحویل:5-8 روز کاری
شرایط پرداخت:T/T ، Western Union ، MoneyGram ، PayPal
گالری
بلبرینگ خود تنظیم 2300 با قطر داخلی 10 میلیمتر، قطر خارجی 35 میلیمتر، عرض 17 میلیمتر، برای ماشینآلات صنعتی
توضیحات محصول
بلبرینگ خود تنظیم 2300، قطر داخلی 10 میلیمتر، قطر خارجی 35 میلیمتر، عرض 17 میلیمتر، برای ماشینآلات صنعتی
بلبرینگ 2300، به عنوان یک بلبرینگ خود تنظیم، ارزش کاربردی منحصربهفردی در زمینه انتقال مکانیکی دارد. با طراحی ساختاری خاص و عملکرد عالی خود، برای شرایط کاری مختلف مناسب است. در ادامه یک معرفی دقیق ارائه میشود.
I. طراحی ساختاری محصول
عناصر غلتشی و شیارها: بلبرینگ 2300 مجهز به دو ردیف ساچمه فولادی با دقت بالا به عنوان عناصر غلتشی است. این ساچمههای فولادی تحت سنگزنی دقیق قرار میگیرند و دارای گردی عالی و زبری سطح بسیار کم هستند که عملکرد روان را در حین کار تضمین کرده و اصطکاک و لرزش را به طور موثر کاهش میدهند. شیارهای حلقه داخلی و خارجی آن به طرز ماهرانهای طراحی شدهاند: حلقه داخلی دارای ساختار دو شیاره است که میتواند به ترتیب دو ردیف ساچمه فولادی را به طور دقیق پشتیبانی کند. حلقه بیرونی یک شیار کروی مقعر منفرد را اتخاذ میکند. این طراحی شیار خاص، یک همافزایی هوشمندانه بین دو ردیف ساچمه فولادی و شیارهای حلقه داخلی و خارجی را امکانپذیر میکند و امکان تنظیم خودکار موقعیت محور را فراهم میکند. بنابراین، میتواند به طور موثر عدم تراز محور ناشی از خطاهای نصب، انحراف شفت یا انبساط حرارتی اجزا را جبران کند و عملکرد خود تنظیم عالی را نشان دهد.
قفس: معمولاً از ورق فولادی با کیفیت بالا از طریق مهر زنی ساخته میشود، طراحی ساختاری آن هم سبک وزن و هم مقاوم است. در حین کار بلبرینگ، قفس میتواند مسیر حرکت ساچمههای فولادی را به طور دقیق هدایت کند، از برخورد و اصطکاک بین آنها جلوگیری کند، فاصله یکنواخت بین ساچمههای فولادی را تضمین کند و عملکرد پایدار بلبرینگ را حفظ کند. در شرایط کاری با الزامات ویژه برای مقاومت در برابر خوردگی، از قفسهای نایلونی نیز استفاده میشود که نه تنها دارای خواص خود روانکاری خوبی هستند، بلکه میتوانند به طور موثر در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت کنند و دامنه کاربرد بلبرینگ 2300 را بیشتر گسترش دهند.
II. پارامترهای کلیدی محصول
دسته پارامتر
پارامتر خاص
مقدار
پارامترهای ابعادی
قطر داخلی
10 میلیمتر
قطر خارجی
35 میلیمتر
ضخامت
17 میلیمتر
پارامترهای بار
میزان بار شعاعی دینامیکی پایه
9200N (به عنوان مثال برندهای رایج)
میزان بار شعاعی استاتیکی پایه
2010N (به عنوان مثال برندهای رایج)
ظرفیت بار محوری
دارای ظرفیت باربری محوری دو جهته خاص؛ مقادیر خاص بسته به برند و شرایط کاری متفاوت است، برای جزئیات به دفترچه راهنمای سازنده مراجعه کنید
پارامترهای سرعت
سرعت محدود کننده (روانکاری با گریس)
17000 - 18000 دور در دقیقه (تفاوتهای جزئی بین برندهای مختلف)
سرعت محدود کننده (روانکاری با روغن)
20000 - 22000 دور در دقیقه (تفاوتهای جزئی بین برندهای مختلف)
پارامترهای مواد
جنس حلقههای داخلی/خارجی و ساچمههای فولادی
به طور کلی، فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا انتخاب میشود. پس از عملیات حرارتی ویژه، سختی میتواند به HRC60 - 65 برسد، با مقاومت در برابر سایش عالی، استحکام بالا و چقرمگی خوب؛ در برخی از سناریوهای کاربردی خاص، از فولاد ضد زنگ نیز برای پاسخگویی به الزامات سختگیرانه مقاومت در برابر خوردگی استفاده میشود
جنس قفس
قفسهای مهر زنی ورق فولادی دارای شکلپذیری و استحکام خوبی هستند؛ قفسهای نایلونی دارای مقاومت در برابر خوردگی و خود روانکاری عالی هستند
مناسب و لقی
تلرانس شفت توصیه شده
با توجه به سناریوهای کاربردی خاص و شرایط بار، تلرانس m6 به طور کلی توصیه میشود تا از تناسب تداخلی مناسب بین شفت و حلقه داخلی بلبرینگ اطمینان حاصل شود و از لغزش نسبی بین آنها در حین کار جلوگیری شود و از تداخل بیش از حد که بر نصب و عمر مفید بلبرینگ تأثیر میگذارد، جلوگیری شود
تلرانس سوراخ محفظه بلبرینگ توصیه شده
تلرانس J7 معمولاً انتخاب میشود که میتواند یک تناسب انتقالی ایدهآل بین حلقه بیرونی بلبرینگ و سوراخ محفظه بلبرینگ ایجاد کند و از پایداری نصب بلبرینگ اطمینان حاصل کند و امکان جابجایی جزئی به دلیل انبساط و انقباض حرارتی یا عوامل دیگر را فراهم کند، بنابراین از عملکرد غیرعادی بلبرینگ ناشی از تناسب خیلی تنگ یا خیلی شل جلوگیری میشود
لقی شعاعی
به شدت از استانداردهای صنعت پیروی میکند. پس از نصب، لقی شعاعی باید در محدوده معقول مشخص شده باشد. لقی شعاعی مناسب برای عملکرد عادی بلبرینگ بسیار مهم است. میتواند سطح تماس کافی بین عناصر غلتشی و شیارها را هنگام بارگذاری بلبرینگ تضمین کند و از اصطکاک و تولید گرما بیش از حد به دلیل لقی خیلی کم یا کاهش دقت عملکرد بلبرینگ و افزایش لرزش به دلیل لقی خیلی زیاد جلوگیری کند
محدوده دما
دمای قابل اجرا
تحت شرایط روانکاری عمومی، محدوده دمای کاری - 20 درجه سانتیگراد تا + 120 درجه سانتیگراد است. با این حال، محدوده دمای قابل اجرا واقعی ممکن است تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند نوع روانکننده، اندازه بار، سرعت چرخش و محیط کار قرار گیرد. به عنوان مثال، هنگام استفاده از روانکنندههای ویژه با دمای بالا، بلبرینگ میتواند در محیطهای با دمای بالاتر به طور پایدار کار کند. در محیطهای با دمای پایین، لازم است روانکنندههایی با سیالیت خوب در دمای پایین انتخاب شود و اقدامات پیش گرمایش یا حفظ حرارت مناسب برای تجهیزات انجام شود تا از عملکرد عادی بلبرینگ اطمینان حاصل شود
III. مزایای عملکرد
توانایی خود تنظیم قوی: ساختار منحصربهفرد ساچمههای دو ردیفه و شیار حلقه بیرونی کروی، بلبرینگ 2300 را با عملکرد خود تنظیم عالی مجهز میکند که میتواند به راحتی با انحراف زاویهای تا 3 درجه مقابله کند. این ویژگی باعث میشود که در تجهیزاتی مانند موتورها و پمپهای آب عملکرد خوبی داشته باشد. حتی اگر شفت کمی منحرف شود یا خطاهای نصب جزئی وجود داشته باشد، میتواند عملکرد پایدار را تضمین کند، به طور موثر تنش و سایش اضافی ناشی از عدم تراز را کاهش دهد و عمر کلی تجهیزات را تا حد زیادی افزایش دهد.
ظرفیت باربری بالا: طراحی ساچمههای دو ردیفه، نقاط تماس بین بلبرینگ و بار را به طور قابل توجهی افزایش میدهد و مزایای آشکاری در تحمل بارهای شعاعی به آن میدهد و قادر به تحمل نیروهای شعاعی بزرگ است. در عین حال، تا حدی توانایی تحمل بارهای محوری دو جهته را نیز دارد. این ظرفیت باربری جامع عالی، بلبرینگ 2300 را به طور گسترده در سیستمهای انتقال مکانیکی مختلف که نیاز به تحمل بارهای پیچیده دارند، مانند مکانیزم چرخش جرثقیلها و شفت انتقال ماشینآلات نساجی، مورد استفاده قرار میدهد.
اصطکاک کم و عمر طولانی: عناصر غلتشی با دقت بالا و طراحی شیار بهینه، مقاومت اصطکاکی را در حین کار بلبرینگ به میزان زیادی کاهش میدهند. این نه تنها به بهبود راندمان انتقال تجهیزات و کاهش اتلاف انرژی کمک میکند، بلکه به طور موثر گرم شدن بلبرینگ را کاهش میدهد و عمر مفید آن را افزایش میدهد. علاوه بر این، مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی بلبرینگ را بیشتر افزایش میدهند و آن را قادر میسازد تا تحت شرایط کاری طولانی مدت و با بار زیاد به طور پایدار کار کند، فرکانس تعمیر و تعویض را کاهش دهد و هزینههای عملیاتی تجهیزات را کاهش دهد.
سازگاری خوب: بلبرینگ 2300 انواع مختلفی از اشکال آببندی را ارائه میدهد، از جمله باز (بدون آببند)، آببند 2RS (آببند لاستیکی دو طرفه) و آببند ZZ (روکش گرد و غبار فلزی دو طرفه)، که میتوانند با توجه به محیطهای کاری و شرایط کاری مختلف به طور انعطافپذیر انتخاب شوند. طراحی باز برای محیطهای تمیز و خشک با الزامات آببندی کم مناسب است و نصب و نگهداری را تسهیل میکند. آببند 2RS میتواند به طور موثر از ورود گرد و غبار، رطوبت و ناخالصیها به بلبرینگ جلوگیری کند و برای محیطهای کاری نسبتاً خشن مناسب است. آببند ZZ عمدتاً برای جلوگیری از گرد و غبار استفاده میشود و همچنین میتواند تا حدی از ورود اجسام خارجی جلوگیری کند و برای محیطهای صنعتی عمومی مناسب است. این انتخاب آببندی متنوع، بلبرینگ 2300 را قادر میسازد تا به طور گسترده در زمینههای صنعتی و سناریوهای کاری مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
IV. زمینههای کاربردی
ماشینآلات صنعتی: در تولید صنعتی، بلبرینگ 2300 به طور گسترده در تجهیزات مکانیکی مختلف مانند موتورها، کاهندهها، فنها و پمپهای آب استفاده میشود. در موتورها، عملکرد خود تنظیم آن میتواند به طور موثر عدم تراز احتمالی بین شفت موتور و شفت بار را جبران کند، عملکرد پایدار موتور را تضمین کند و راندمان کاری و قابلیت اطمینان موتور را بهبود بخشد. در کاهندهها، میتواند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کند و از پایداری و دقت کاهنده در انتقال نیرو اطمینان حاصل کند. محیط کار فنها و پمپهای آب اغلب پیچیده است و بلبرینگ 2300 میتواند تحت شرایط کاری مختلف با سازگاری خوب و ظرفیت باربری خود به طور پایدار کار کند و از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کند.
خودروسازی: در صنعت خودروسازی، بلبرینگ 2300 میتواند در اجزایی مانند موتور، گیربکس و توپی چرخ خودروها اعمال شود. در موتور، برای پشتیبانی از اجزای کلیدی مانند میللنگ و تحمل بارهای پیچیدهای که در حین کار موتور ایجاد میشوند، استفاده میشود. در گیربکس، به تحقق چرخش روان و انتقال قدرت چرخدندهها کمک میکند. در توپی چرخ، میتواند با انحراف جزئی شفت ناشی از جادههای ناهموار در حین رانندگی خودرو سازگار شود و چرخش پایدار چرخها را تضمین کند و ایمنی و راحتی رانندگی خودرو را بهبود بخشد.
دستگاههای پزشکی: در زمینه دستگاههای پزشکی، مانند برخی از تجهیزات تشخیصی کوچک و ابزارهای درمانی، الزامات بالایی برای دقت، سر و صدای کم و پایداری بلبرینگها وجود دارد. اصطکاک کم و ویژگیهای با دقت بالای بلبرینگ 2300، آن را قادر میسازد تا نیازهای عملکردی این دستگاهها را برآورده کند، دقت و قابلیت اطمینان را در حین کار تجهیزات تضمین کند و پشتیبانی قدرت پایداری را برای تشخیص و درمان پزشکی فراهم کند.
تجهیزات اداری: تجهیزات اداری مانند چاپگرها و دستگاههای فتوکپی نیاز دارند که بلبرینگها دارای ویژگیهای سر و صدای کم، دقت بالا و عمر طولانی باشند. بلبرینگ 2300 میتواند به طور پایدار در سیستم انتقال این دستگاهها کار کند، سر و صدای تولید شده در حین کار تجهیزات را کاهش دهد، عملکرد عادی تجهیزات را تضمین کند و راندمان اداری را بهبود بخشد.
V. نکات نصب و نگهداری
نکات نصب: قبل از نصب، لازم است از تمیز بودن محیط نصب اطمینان حاصل شود تا از ورود گرد و غبار، ناخالصیها و سایر اجسام خارجی به بلبرینگ جلوگیری شود و بر عملکرد عادی آن تأثیر بگذارد. دقت پردازش و ابعاد مناسب شفت و محفظه بلبرینگ بسیار مهم است و باید دقیقاً مطابق با محدوده تلرانس توصیه شده پردازش و انتخاب شوند. در حین نصب، باید از ابزارهای نصب حرفهای استفاده شود و ضربه مستقیم به بلبرینگ اکیداً ممنوع است. میتوان از روش نصب گرم یا روش نصب پرس استفاده کرد. در حین نصب گرم، بلبرینگ باید به طور یکنواخت تا 80 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد گرم شود و باید به کنترل دما توجه شود تا از تغییر بیش از حد دما که عملکرد مواد بلبرینگ را تغییر میدهد، جلوگیری شود. پس از نصب، با دقت بررسی کنید که آیا موقعیت نصب بلبرینگ صحیح است یا خیر و از ابزارهای حرفهای برای تشخیص لقیهای شعاعی و محوری استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده مشخص شده قرار دارند.
نکات روانکاری: انتخاب روانکنندههای مناسب با توجه به شرایط کاری مختلف بسیار مهم است. برای شرایط کاری عمومی، گریس لیتیومی NLGI درجه 2 یک انتخاب رایج است و مقدار پر کردن باید بین 1/3 تا 1/2 فضای داخلی بلبرینگ کنترل شود. گریس زیاد یا کم ممکن است بر عملکرد عادی بلبرینگ تأثیر بگذارد. در شرایط کاری خاص مانند دمای بالا، سرعت بالا یا بار سنگین، توصیه میشود از روغن روانکننده مصنوعی استفاده کنید و یک سیستم روانکاری کامل را تجهیز کنید تا از روانکاری کافی و مداوم بلبرینگ در حین کار اطمینان حاصل شود. در عین حال، به طور منظم کیفیت و کمیت روانکنندهها را بررسی کنید و به موقع آنها را دوباره پر یا تعویض کنید تا روانکاری خوب بلبرینگ حفظ شود.
نکات نگهداری: ایجاد یک سیستم نگهداری منظم و مناسب، کلید اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت بلبرینگ 2300 است. نظارت در زمان واقعی بر وضعیت کار بلبرینگ میتواند از طریق نظارت بر لرزش، تشخیص دما، تجزیه و تحلیل صدا و سایر روشها انجام شود تا به موقع خطرات احتمالی خطا شناسایی شود. به طور کلی توصیه میشود که یک بار در هفته تشخیص لرزش و یک بار در ماه نظارت بر دما انجام شود. اگر در حین نظارت، لرزش غیرعادی بلبرینگ، دمای بیش از حد یا صدای غیرعادی مشاهده شد، باید بلافاصله دستگاه را برای بازرسی خاموش کرد، علل را تجزیه و تحلیل کرد و اقدامات نگهداری مربوطه را انجام داد. علاوه بر این، محیط کار تجهیزات را تمیز نگه دارید، به خصوص در محیطهای گرد و غبار، مرطوب و سایر محیطهای خشن، حفاظت از آببندی بلبرینگ را تقویت کنید، به طور منظم زبالهها و گرد و غبار اطراف تجهیزات را تمیز کنید و آسیب به بلبرینگ را از عوامل خارجی کاهش دهید.
به طور کلی، بلبرینگ 2300، با ساختار منحصربهفرد، عملکرد عالی و قابلیت کاربرد گسترده، نقش غیرقابل انکاری در بسیاری از زمینههای صنعتی و تجهیزات مکانیکی ایفا میکند و تضمین محکمی برای عملکرد پایدار تجهیزات مختلف فراهم میکند.