2300 자기 정렬 구슬 베어링 10mm ID 35mm OD 17mm 폭 산업용 기계

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MOQ
2300 Self Aligning Ball Bearing 10mm ID 35mm OD 17mm Width For Industrial Machinery
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풍모
제품 사양
유형: 이중 행 셀프 정렬 볼 베어링
베어링 재료: 베어링 재료
구경: 10 mm
외경: 35mm
너비: 17 mm
모델: 사용자 정의 가능
강조하다:

2300 자기 정렬 공류

,

산업용 기계 2300 베어링

,

자기 정렬 산업 기계용 베어링

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Kesle
모델 번호: NU2322ECM
결제 및 배송 조건
배달 시간: 5-8 일
지불 조건: T/T, Western Union, Moneygram, PayPal
제품 설명

2300 셀프 얼라인 볼 베어링 10mm ID 35mm OD 17mm 폭 산업 기계용

2300 베어링은 셀프 얼라인 볼 베어링으로서 기계적 전달 분야에서 독특한 응용 가치를 가지고 있습니다. 특별한 구조 설계와 뛰어난 성능으로 다양한 작업 조건에 적합합니다. 다음은 자세한 소개입니다.

I. 제품 구조 설계
  • 구름 요소 및 궤도: 2300 베어링은 구름 요소로 고정밀 강철 볼 2열을 갖추고 있습니다. 이 강철 볼은 정밀 연마를 거쳐 뛰어난 진원도와 극도로 낮은 표면 거칠기를 특징으로 하여 작동 중 부드러운 구름을 보장하고 마찰과 진동을 효과적으로 줄입니다. 내륜과 외륜 궤도는 독창적으로 설계되었습니다. 내륜은 2개의 홈 구조를 가지고 있어 2열의 강철 볼을 각각 정확하게 지지할 수 있습니다. 외륜은 단일 오목 구형 궤도를 채택합니다. 이 특수 궤도 설계는 2열의 강철 볼과 내륜 및 외륜 궤도 사이의 영리한 시너지를 가능하게 하여 축 위치를 자동으로 조정할 수 있습니다. 따라서 설치 오류, 샤프트 휨 또는 구성 요소의 열팽창으로 인한 축 정렬 불량을 효과적으로 보상하여 뛰어난 셀프 얼라인 성능을 보여줍니다.
  • 케이지: 일반적으로 스탬핑을 통해 고품질 강판으로 만들어지며 구조 설계는 가볍고 견고합니다. 베어링 작동 중 케이지는 강철 볼의 움직임 궤적을 정확하게 안내하여 충돌과 마찰을 방지하고 강철 볼 사이의 균일한 간격을 보장하며 베어링의 안정적인 작동을 유지합니다. 내식성에 대한 특수 요구 사항이 있는 작업 조건에서는 나일론 케이지도 사용되는데, 이는 자체 윤활성이 좋을 뿐만 아니라 화학적 부식에도 효과적으로 저항하여 2300 베어링의 적용 범위를 더욱 확장합니다.
II. 주요 제품 매개변수
매개변수 범주 특정 매개변수
치수 매개변수 내경 10mm
외경 35mm
두께 17mm
하중 매개변수 기본 동적 반경 하중 정격 9200N (일반적인 브랜드를 예로 들면)
기본 정적 반경 하중 정격 2010N (일반적인 브랜드를 예로 들면)
축 방향 하중 용량 특정 양방향 축 방향 하중 지지 용량을 갖습니다. 특정 값은 브랜드 및 작업 조건에 따라 다르며 자세한 내용은 제조업체의 설명서를 참조하십시오.
속도 매개변수 제한 속도 (그리스 윤활) 17000 - 18000r/min (브랜드별 약간의 차이)
제한 속도 (오일 윤활) 20000 - 22000r/min (브랜드별 약간의 차이)
재료 매개변수 내/외륜 및 강철 볼 재료 일반적으로 고품질 베어링 강이 선택됩니다. 특수 열처리를 거친 후 경도는 HRC60 - 65에 도달할 수 있으며 뛰어난 내마모성, 고강도 및 우수한 인성을 갖습니다. 일부 특수 응용 시나리오에서는 스테인리스 스틸도 사용하여 엄격한 내식성 요구 사항을 충족합니다.
케이지 재료 강판 스탬핑 케이지는 우수한 스탬핑 성형성과 강도를 갖습니다. 나일론 케이지는 뛰어난 내식성과 자체 윤활성을 갖습니다.
맞춤 및 간극 권장 샤프트 공차 특정 응용 시나리오 및 하중 조건에 따라 일반적으로 m6 공차가 권장되어 샤프트와 베어링 내륜 사이에 적절한 끼워 맞춤을 보장하여 작동 중 상대적인 슬라이딩이 없도록 하고 베어링 설치 및 수명에 영향을 미치는 과도한 간섭을 방지합니다.
권장 베어링 하우징 보어 공차 일반적으로 J7 공차가 선택되어 베어링 외륜과 베어링 하우징 보어 사이에 이상적인 전환 맞춤을 형성하여 베어링 설치의 안정성을 보장하고 열팽창 및 수축 또는 기타 요인으로 인한 약간의 변위를 허용하여 너무 빡빡하거나 너무 헐거운 맞춤으로 인한 비정상적인 베어링 작동을 방지합니다.
반경 간극 업계 표준을 엄격히 준수합니다. 설치 후 반경 간극은 지정된 합리적인 범위 내에 있어야 합니다. 적절한 반경 간극은 베어링의 정상적인 작동에 매우 중요합니다. 하중이 가해질 때 구름 요소와 궤도 사이에 충분한 접촉 면적을 보장하고 간극이 너무 작아 과도한 마찰과 발열을 방지하거나 간극이 너무 커서 베어링 작동 정확도가 감소하고 진동이 증가하는 것을 방지할 수 있습니다.
온도 범위 적용 가능한 온도 일반적인 윤활 조건에서 작동 온도 범위는 - 20℃~ + 120℃입니다. 그러나 실제 적용 가능한 온도 범위는 윤활제 유형, 하중 크기, 회전 속도 및 작업 환경과 같은 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 예를 들어 특수 고온 윤활제를 사용하면 베어링이 더 높은 온도 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 저온 환경에서는 우수한 저온 유동성을 가진 윤활제를 선택하고 장비에 적절한 예열 또는 보온 조치를 취하여 베어링의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.
III. 성능 장점
  • 강력한 셀프 얼라인 능력: 독특한 2열 볼 및 구형 외륜 궤도 구조는 2300 베어링에 뛰어난 셀프 얼라인 성능을 부여하여 최대 3°의 각도 편차를 쉽게 처리할 수 있습니다. 이 기능은 모터 및 워터 펌프와 같은 장비에서 좋은 성능을 발휘하게 합니다. 샤프트가 약간 휜 경우나 사소한 설치 오류가 있는 경우에도 안정적인 작동을 보장하여 정렬 불량으로 인한 추가 응력과 마모를 효과적으로 줄이고 장비의 전체 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
  • 높은 하중 지지 용량: 2열 볼 설계는 베어링과 하중 사이의 접촉점을 크게 증가시켜 반경 하중을 지지하는 데 분명한 이점을 제공하고 큰 반경력을 견딜 수 있습니다. 동시에 특정 범위 내에서 양방향 축 방향 하중을 견딜 수 있는 능력도 있습니다. 이 뛰어난 포괄적인 하중 지지 용량은 2300 베어링이 크레인의 선회 메커니즘 및 섬유 기계의 전송 샤프트와 같이 복잡한 하중을 견뎌야 하는 다양한 기계적 전달 시스템에서 널리 사용되게 합니다.
  • 낮은 마찰 및 긴 수명: 고정밀 구름 요소와 최적화된 궤도 설계는 베어링 작동 중 마찰 저항을 크게 줄입니다. 이는 장비의 전달 효율을 개선하고 에너지 손실을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 베어링 가열을 효과적으로 줄이고 수명을 연장합니다. 또한 고품질 재료와 고급 제조 공정은 베어링의 내마모성 및 피로 강도를 더욱 향상시켜 장기간 및 고하중 작업 조건에서 안정적으로 작동할 수 있도록 하여 유지 보수 및 교체 빈도를 줄이고 장비 운영 비용을 절감합니다.
  • 우수한 적응성: 2300 베어링은 개방형 (밀봉 없음), 2RS 씰 (양면 고무 씰) 및 ZZ 씰 (양면 금속 방진 덮개 씰)을 포함한 다양한 밀봉 형태를 제공하여 다양한 작업 환경 및 작업 조건에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 개방형 설계는 낮은 밀봉 요구 사항이 있는 깨끗하고 건조한 환경에 적합하며 설치 및 유지 관리를 용이하게 합니다. 2RS 씰은 먼지, 습기 및 불순물이 베어링에 들어가는 것을 효과적으로 방지하여 비교적 가혹한 작업 환경에 적합합니다. ZZ 씰은 주로 방진에 사용되며 이물질이 일정 정도 들어가는 것을 방지할 수도 있어 일반적인 산업 환경에 적합합니다. 이러한 다양한 밀봉 선택을 통해 2300 베어링은 다양한 산업 분야 및 작업 시나리오에서 널리 사용될 수 있습니다.
IV. 응용 분야
  • 산업 기계: 산업 생산에서 2300 베어링은 모터, 감속기, 팬 및 워터 펌프와 같은 다양한 기계 장비에 널리 사용됩니다. 모터에서 셀프 얼라인 성능은 모터 샤프트와 부하 샤프트 사이의 가능한 정렬 불량을 효과적으로 보상하여 모터의 안정적인 작동을 보장하고 모터의 작업 효율과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 감속기에서는 큰 반경 및 축 방향 하중을 견딜 수 있어 동력 전달에서 감속기의 안정성과 정확성을 보장합니다. 팬 및 워터 펌프의 작업 환경은 종종 복잡하며 2300 베어링은 우수한 적응성과 하중 지지 용량으로 다양한 작업 조건에서 안정적으로 작동하여 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
  • 자동차 제조: 자동차 산업에서 2300 베어링은 자동차의 엔진, 변속기 및 휠 허브와 같은 구성 요소에 적용할 수 있습니다. 엔진에서는 크랭크축과 같은 주요 구성 요소를 지지하고 엔진 작동 중에 발생하는 복잡한 하중을 견디는 데 사용됩니다. 변속기에서는 기어의 부드러운 회전과 동력 전달을 실현하는 데 도움이 됩니다. 휠 허브에서는 차량 주행 중 고르지 않은 도로로 인해 발생하는 샤프트의 약간의 휨에 적응하여 휠의 안정적인 회전을 보장하고 차량 주행의 안전성과 편안함을 향상시킵니다.
  • 의료 기기: 의료 기기 분야, 예를 들어 일부 소형 진단 장비 및 치료 기기에서는 베어링의 정확성, 저소음 및 안정성에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 2300 베어링의 낮은 마찰 및 고정밀 특성은 이러한 장치의 작동 요구 사항을 충족하여 장비 작동 중 정확성과 신뢰성을 보장하고 의료 진단 및 치료에 안정적인 동력 지원을 제공할 수 있습니다.
  • 사무 기기: 프린터 및 복사기와 같은 사무 기기는 베어링이 저소음, 고정밀 및 긴 수명의 특성을 갖도록 요구합니다. 2300 베어링은 이러한 장치의 전달 시스템에서 안정적으로 작동하여 장비 작동 중 발생하는 소음을 줄이고 장비의 정상적인 작동을 보장하며 사무 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
V. 설치 및 유지 관리 포인트
  • 설치 포인트: 설치 전에 설치 환경의 청결을 보장하여 먼지, 불순물 및 기타 이물질이 베어링에 들어가는 것을 방지하고 정상적인 작동에 영향을 미쳐야 합니다. 샤프트 및 베어링 하우징의 가공 정확도 및 맞춤 치수는 매우 중요하며 권장 공차 범위에 따라 엄격하게 가공 및 선택해야 합니다. 설치 중에는 전문 설치 도구를 사용해야 하며 베어링을 직접 두드리는 것은 엄격히 금지됩니다. 열간 설치 방법 또는 프레스 설치 방법을 채택할 수 있습니다. 열간 설치 중에는 베어링을 80℃ - 120℃로 균일하게 가열해야 하며 과도한 온도가 베어링 재료의 성능을 변경하지 않도록 온도를 제어하는 데 주의해야 합니다. 설치 후 베어링 설치 위치가 올바른지 주의 깊게 확인하고 전문 기기를 사용하여 반경 및 축 방향 간극을 감지하여 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다.
  • 윤활 포인트: 다양한 작업 조건에 따라 적절한 윤활제를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적인 작업 조건의 경우 NLGI 등급 2 리튬 기반 그리스가 일반적으로 사용되는 선택이며 충전량은 베어링 내부 공간의 1/3과 1/2 사이로 제어해야 합니다. 그리스가 너무 많거나 너무 적으면 베어링의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. 고온, 고속 또는 고하중과 같은 특수 작업 조건에서는 합성 윤활유를 사용하고 완전한 윤활 시스템을 갖추어 작동 중 베어링의 충분하고 지속적인 윤활을 보장하는 것이 좋습니다. 동시에 윤활제의 품질과 양을 정기적으로 확인하고 적시에 보충하거나 교체하여 베어링의 우수한 윤활을 유지합니다.
  • 유지 관리 포인트: 2300 베어링의 장기적인 안정적인 작동을 보장하는 핵심은 건전한 정기 유지 관리 시스템을 구축하는 것입니다. 진동 모니터링, 온도 감지, 소음 분석 및 기타 수단을 통해 베어링의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하여 잠재적인 고장 위험을 적시에 찾을 수 있습니다. 일반적으로 일주일에 한 번 진동 감지 및 한 달에 한 번 온도 모니터링을 수행하는 것이 좋습니다. 모니터링 중에 비정상적인 베어링 진동, 과도한 온도 또는 비정상적인 소음이 발견되면 즉시 기계를 중지하고 검사하고 원인을 분석한 다음 해당 유지 관리 조치를 취해야 합니다. 또한 장비 작동 환경을 깨끗하게 유지하고 특히 먼지, 습기 및 기타 가혹한 환경에서 베어링의 밀봉 보호를 강화하고 장비 주변의 파편과 먼지를 정기적으로 청소하며 외부 요인으로 인한 베어링 손상을 줄입니다.

전반적으로 2300 베어링은 독특한 구조, 뛰어난 성능 및 광범위한 적용 가능성으로 인해 많은 산업 분야 및 기계 장비에서 없어서는 안 될 역할을 하며 다양한 장비의 안정적인 작동을 위한 튼튼한 보증을 제공합니다.

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