2300 自動調心玉軸受 10mm 内径 35mm 外径 17mm 幅 産業機械用

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MOQ
2300 Self Aligning Ball Bearing 10mm ID 35mm OD 17mm Width For Industrial Machinery
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
タイプ: ダブルロウセルフアライインボールベアリング
ベアリング材料: ベアリング材料
ボア: 10 mm
外径: 35 mm
幅: 17 mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

2300 自動調心玉軸受

,

産業機械 2300 軸受

,

自動調心 産業機械 ベアリング

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
モデル番号: NU2322ECM
お支払配送条件
受渡し時間: 5-8勤務日
支払条件: T/T、Western Union、MoneyGram、PayPal
製品の説明

2300 自動調整ボールベアリング 10mm ID 35mm OD 17mm 幅 工業機械用

2300ベアリングは,自動調整ボールベアリングとして,機械トランスミッションの分野でユニークな応用価値があります.様々な労働条件に適しています以下は詳細な紹介です

I. 製品構造設計
  • ローリング エレメント と レース ウェイ: 2300ベアリングには,高精密鋼ボール2列がローリング要素として配置されています.これらの鋼ボールが細工され,優れた丸みと非常に低い表面荒さ内部と外部のリングのレースコースは巧妙に設計されています.内部リングは二重溝構造を持っています.鋼ボール2列を正確に支える;外輪は,単一の凸状の球状のレースコースを採用しています.この特別なレースコースの設計は,2列の鉄球と内輪と外輪のレースコースの間の巧妙なシネージを可能にします.軸位置の自動調整を可能にする装置の誤り,軸の歪み,または部品の熱膨張によって引き起こされる軸の不整列を効果的に補償し,優れた自己整列性能を示します.
  • : 通常,スタンプによって高品質の鋼板から作られ,その構造設計は軽量で頑丈です.チェンジは,鋼鉄のボールの動きを正確に導きます.衝突と摩擦を避け,鋼鉄球間の均等な距離を確保し,ベアリングの安定した動作を維持します.耐腐食性に関する特殊要件のある労働条件においてナイロンのケージも使用され,自潤性だけでなく,化学腐食にも効果的に耐えるため,2300ベアリングの適用範囲をさらに拡大します.
II.主要製品パラメータ
パラメータカテゴリ 特定パラメータ 価値
尺寸パラメータ 内径 10mm
外径 35mm
厚さ 17mm
負荷パラメータ 基本動力放射線負荷評価 9200N (一般的なブランドを例に)
基本静的放射線負荷評価 2010N (一般的なブランドを例に)
軸負荷容量 特定の両方向軸負荷 - 負荷能力; 特定の値は,ブランドと労働条件によって異なります.詳細については,製造者説明書を参照してください.
速度パラメータ 制限速度 (油脂潤滑) 17000〜18000r/min (異なるブランドのわずかな違い)
制限速度 (オイル潤滑) 20000〜22000r/min (異なるブランドのわずかな違い)
材料のパラメータ 内部・外輪と鋼玉の材料 一般に,高品質の軸承鋼が選択されます.特別な熱処理の後,硬さはHRC60-65に達し,優れた耐磨性,高強度,そして良い硬さがあります.特殊な用途のシナリオでは厳格な耐腐蝕性要件を満たすためも使用されています.
檻素材 ステールプレートスタンピングケージは スタンピングの形容性と強度が良い.ナイロンケージは 絶好の耐腐蝕性と自己潤滑性がある.
適性とクリアランス 推薦された軸容量 特定のアプリケーションシナリオと負荷条件に応じて,軸とベアリング内輪の間の適切な干渉フィットを確保するために,一般的にm6の許容が推奨されます.動作中に相対的な滑りがないことを保証するローヤリングの設置と使用寿命に影響を与える過剰な干渉を避ける
推奨するベアホイジング 負荷耐性 通常はJ7の許容値が選択され,これはベアリングの外輪とベアリングホイスの穴の間に理想的な移行フィットを形成することができる.軸承の安定性を確保し,熱膨張と収縮やその他の要因による軽い移動を可能にします.ローヤリングの異常な動作を避けるために,あまりにも緊密にまたはあまりにも緩いフィットによって引き起こされる
ラジアルクリアランス 業界基準を厳格に遵守します. 設置後,放射的クリアランスは指定された合理的な範囲内でなければなりません.適正な半径クリアランスは,ベアリングの正常な動作のために不可欠ですローリングが負荷下にあるとき,ローリング要素とローリングコースとの間に十分な接触面積を確保し,狭すぎるクリアランスによる過度の摩擦と熱発生を防ぐことができます.レーヤー操作の精度が低下し,クリアランスが大きすぎるため振動が増加
温度範囲 適用される温度 一般的な潤滑条件では,作業温度範囲は - 20°C~ + 120°Cである.しかし,実際の適用可能な温度範囲は,潤滑剤の種類,負荷サイズ例えば,特殊な高温潤滑剤を使用すると,軸承は高温環境でも安定して動作できます.低温環境では低温流動性の良い潤滑剤を選択し,設備の適切な予熱または保温措置を講じ,ベアリングの正常な動作を確保する必要があります.
III. 性能上の利点
  • 強い 自己 調整 能力: 独特な二列のボールと球状の外輪のレースウェイ構造により 2300ベアリングは優れた自己調整性能を有し 3°までの角度偏差に容易に対応できますこの特性により,モーターや水ポンプなどの機器でうまく動作します. 軸がわずかに偏り,または小さなインストールエラーがある場合でも,それは安定した動作を保証し,不整合による追加のストレスを効果的に軽減することができます.設備の使用寿命を大幅に延長します.
  • 大荷物 - 持ち運ぶ能力: 双列のボールデザインは,ベアリングと負荷の接触点を大幅に増加させます.放射線負荷を背負い,大きな放射線力を背負うことの明らかな利点同時に,両方向の軸性負荷を一定程度も耐えられる.複雑な負荷を背負う必要がある様々な機械トランスミッションシステムに広く使用される例えばクレーンの回転メカニズムや繊維機械のトランスミッションシャフトなど.
  • 摩擦 が 少なく,使用 期間 が 長く: 高精度 の ローリング エレメント と 最適 化 さ れ た レース ウェイ 設計 は,ベアリング 操作 の 間 に 摩擦 抵抗 を 大幅 に 軽減 し ます.これは,機器の伝送効率を向上させ,エネルギー損失を削減するだけでなく,効果的に軸承の加熱を削減し,その使用寿命を延長する助けになりますさらに,高品質の材料と先進的な製造プロセスは,ベアリングの耐磨性と疲労強度をさらに高めます.長期間の高負荷労働条件下で安定して動作できるようにする設備の保守と交換頻度を削減し,設備の運用コストを削減する.
  • 良い 適応 力: 2300ベアリングは,オープン (シールなし),2RSシール (双面ゴムシール),ZZシール (双面金属粉末シール) を含む様々なシール形式を提供します.柔軟に異なる作業環境や労働条件に応じて選択できるオープンデザインは,安装と保守を容易にする,低密封要求の清潔で乾燥した環境に適しています. 2RS密封は,効果的に塵,湿度,ローラーに侵入する不浄物, 比較的厳しい作業環境に適しています. ZZシールは主に塵防止に使用され,外物も一定程度に入ることを防ぐことができます.一般的な産業環境に適しているこの多様なシール選択により,2300ベアリングは様々な産業分野や作業シナリオで広く使用できます.
IV 適用分野
  • 工業機械: 工業生産では,2300ベアリングは,モーター,減速機,ファン,水ポンプなどの様々な機械機器に広く使用されています.自動調整性能は,効果的にモーターシャフトと負荷シャフトの間の不一致を補償することができます減速機では,大きな半径負荷と軸負荷を耐えることができる.電源伝送における減速器の安定性と精度を確保するファンと水ポンプの作業環境はしばしば複雑で,2300ベアリングは,適性や負荷能力が良ければ,さまざまな作業条件で安定して動作できます.機器の正常な動作を保証する.
  • 自動車製造: 自動車業界では,2300ベアリングは,自動車のエンジン,トランスミッション,車輪ハブなどの部品に適用できます.クランクシャフトなどの重要な部品を支え,エンジン動作中に発生する複雑な負荷を支えるのに使用されます.転速箱では,ギヤのスムーズな回転とパワーの伝送を実現するのに役立ちます.車輪ハブでは,車両運転中に不均等な道路によって引き起こされる軸のわずかな偏向に適応できます.,車輪の安定した回転を保証し,車両運転の安全性と快適性を向上させる.
  • 医療機器: 医療 器具 の 分野 で は,例えば 小さい 診断 器具 や 治療 器具 の よう な 器具 に つい て は,軸承 の 精度,低 騒音,安定性 に は 高い 要求 が あり ます.2300ベアリングの低摩擦と高精度特性により,これらの装置の動作要件を満たすことができます設備の動作中の正確性と信頼性を確保し,医療診断と治療のための安定した電源サポートを提供します.
  • オフィス 機器: 印刷機やコピー機などのオフィス機器は,低騒音,高精度,長寿命の特徴を持つベアリングを必要とします.これらの装置のトランスミッションシステムで安定して動作することができます設備の正常な動作を確保し,オフィス効率を向上させる.
V. 設置・保守点
  • 設置点: 設置前には,設置環境の清潔さを確保し,塵,汚れ,その他の異物物がベアリングに入らないようにする必要があります.その正常な動作に影響を与える軸とベアリングハウジングの加工精度とフィット寸法が決定的であり,推奨される許容範囲に従って厳格に処理され選択されるべきです.設置中に,プロの設置ツールを使用し,直接ベアリングを叩くことは厳しく禁止されています.熱付け方法またはプレス設置方法を採用できます.熱付け中にローヤリングは80°C~120°Cに均等に熱され,過剰な温度がローヤリング材料の性能を変えるのを防ぐために温度を制御することに注意を払う必要があります.設置後ローヤリングの設置位置が正しければ注意深く確認し,プロの機器を使用して,ラディアルと軸間隔を特定し,指定範囲内であることを確認します.
  • 潤滑点: 異なる労働条件に応じて適切な潤滑剤を選択することは極めて重要です. 一般的な労働条件ではNLGI2級リチウムベースの油脂が一般的に使用されます.そして,満たす量は,ベアリングの内部スペースの1/3から1/2の間を制御する必要があります. 油脂が多すぎたり少すぎたりすると,ベアリングの正常な動作に影響を与えます.高温,高速,重荷などの特殊な作業条件では,合成の潤滑油を使用し,動作中に十分な継続的な潤滑を保証するための完全な潤滑システムを装備することが推奨されます.同時に,潤滑剤の質と量を定期的に確認し,ベアリングの良い潤滑を維持するために,適時補給または交換してください.
  • メンテナンス ポイント■ 2300 軸承 の 長期 的 な 安定 し た 動作 を 保証 する ため に 健全 な 定期 的 な 保守 システム を 確立 する こと が 重要 です.振動モニタリングによって,ベアリングの動作状態のリアルタイムモニタリングが実行できます,温度検出,ノイズ分析,その他の手段により,潜在的な故障リスクを及時に見つけることができます.振動検出は週に1回,温度モニタリングは月1回に行うことが一般的に推奨されます監視中に異常なベアリング振動,過度の温度,または異常なノイズが見つかった場合,機械は,検査のために直ちに停止し,原因を分析する必要があります.対応する維持措置をとる. さらに,特に塵,湿気,その他の厳しい環境で,設備の操作環境をきれいに保つ,ベアリングの密封保護を強化,設備の周りのゴミや塵を定期的に清掃する外部要因によるベアリングの損傷を減らす.

総じて,2300ベアリングは,そのユニークな構造,優れた性能,そして幅広い適用可能性で,多くの産業分野や機械機器で不可欠な役割を果たしています.様々な機器の安定した動作を保証する.

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