炭素鋼/ステンレス鋼ねじ付きチューブ カスタム 機械的締結用

頭状の螺紋管は,両端に特殊な構造を持つ金属管のフィッティングで,様々な機械的な接続と固定シナリオで決定的な役割を果たします.外観の観点から,片方の端は頭構造通常は円形,四角形,または他の特定の形状で,サポート表面を提供したり,組み立て作業を容易にする.もう片方の端は,糸,すなわち"歯"で処理されます.螺栓を付け,内部のスレッドでナッツや部品で接続できる提供された図に示されているように,頭状のスローリング管は一般的に円筒形で,表面は滑らかで,金属色は均一で,頭とスローリング部分の間には自然な移行があります.

1. 素材 の 選別
   頭状のスレッド管の一般的な製造材料には,炭素鋼,ステンレス鋼,合金鋼が含まれます.炭素鋼製の頭状のスレッド管は低コストです.固さや強さがある普通の機械の部品の接続など,一般的な産業環境や民間分野に適しています.ステンレス鋼製のものは,優れた耐腐蝕性があるため,食品加工などの高耐腐蝕性要求のあるシナリオで広く使用されています酸,塩分,塩噴霧などの腐食媒体の侵食に効果的に抵抗する.合金鋼製 の 頭 の 螺紋 管 は 耐久 性 に 優れている硬さ,耐磨性,重荷や高圧下で機械的な接続に適しています 鉱山機械や重荷車両の部品の組み立てなどです
2. 製造 プロセス

• 方向性 プロセス: 金属棒の片端の頭形は,冷熱加工または熱熱加工で加工されます.冷熱加工は,高い生産効率,良好な寸法精度を持っています.優れた表面質熱頭加工は,より大きなサイズまたはより高い硬さを持つ材料の加工に適用されます.材料の変形耐性を減らす.
• 糸処理: 切断,ローリング,などを採用することができます. 切断加工は高精度で糸を得ることができますが,比較的低生産効率があります.ローリング加工は高い生産効率を持っています.繊維は強度も表面質も良い量産で広く使用されている糸の疲労耐性を向上させる.

頭状の螺紋管の仕様は,主に管の直径,長さ,螺紋仕様によって決定される.一般的な管の直径にはM6,M8,M10などが含まれます.(Mは普通のメトリックスレッドを表します)客のニーズに応じて,数ダースミリメートルから数百ミリメートルまでの一定の範囲内で長さをカスタマイズすることができます.例えば,電子機器の小型機械構造において管の直径はM4で長さは20mmで,建物の装飾の分野では,板を固定するために,管の直径 M12 と長さ 100mm の頭状の螺紋管を使用することができる.糸のピッチやスレッドの角度などのパラメータも,異なるアプリケーションシナリオと基準に従って設計されます.

1. 接続 の 固定
   螺紋付きの部品が内部の螺紋を持つナッツや部品で螺紋された後,それは信頼性の高い固定力を提供することができ,接続された部品が動作中に松散しないことを保証します.振動が大きい機械機器用装置の安定した動作を保証することができる. 機械の部品の接続など,頭状のロープ管の固定性能.
2. 強く 耐久 する
   合金鋼製の管は,大きな拉伸力と切断力に耐える.重荷の労働条件下で簡単に変形したり壊したりしないステンレス鋼製のものは 厳しい環境でも長期間 良い性能を維持し 寿命も延長します
3. 集会 の 便利 性
   頭構造の設計により,レンチキーやスクリュードライバーなどのツールを使用して組み立て作業が容易になり,迅速に引き締めまたは緩めることができます.頻繁に解体し,設置する必要がある場合もあります設備の整備やデバッグなどのプロセスでは,ヘッドスレッド管の便利な組立機能により,作業効率が大幅に向上できます.

1. 機械製造産業
   機械機器,自動車,オートバイなど,様々な機械機器の部品接続に広く使用されています.頭のスレッド管は,シリンダーヘッドやエンジンのオイルパンのような部品を固定するために使用されますエンジンの正常な動作を保証する.
2. 電子機器の製造
   電子機器のシャシーとキャビネットの組み立てでは,頭状のスローリング管を使用して,様々なボード,ブレーケットなどをつなげます.高度な寸法精度と良い外観の品質のために電子機器の性能を妨げない.
3. 建築装飾分野
   ドア,窓,装飾板等を固定するために使用できます.例えば,インテリアの装飾では,装飾パネルを壁のケールに固定するために頭状のスローリング管を使用します.接続の固定性と美学的な両方を保証する.
4. 家具製造
   家具の部品の接続に使用します. 例えば,脚とテーブルの接続,テーブルや椅子の上部,引き出しのスライドの設置など.家具の構造を安定させ 解体や輸送を容易にする.

1. 寸法精度検査
   管の直径,長さ,糸のサイズなどを測定するために,キャリパーやマイクロメーターなどの精密測定ツールが使用され,製品の寸法が設計要件を満たすことを保証します.
2. 外見の品質検査
   視力検査は,頭状の螺紋管の表面に裂け目,傷痕,突起などの欠陥があるかどうかを確認するために行われ,製品の良好な外観品質を保証します.
3. 糸の品質検査
   スレッドプラグ計は,スレッドの精度と互換性を検出するために使用され,スレッドが対応するナッツまたは内部スレッドを持つ部品でスムーズに螺旋できるようにします.
4. 機械性能検査
   高度な強度要求のある製品では,その機械的特性が基準を満たしているか確認するために,張力試験,硬度試験などが行われます.