Pipa Berulir Baja Karbon / Baja Tahan Karat Kustom Untuk Pengikatan Mekanik

Tabung berulir berkepala adalah fitting pipa logam dengan struktur khusus di kedua ujungnya, memainkan peran penting dalam berbagai koneksi mekanis dan skenario pengencangan. Dalam hal penampilan, salah satu ujungnya memiliki struktur kepala, biasanya dalam bentuk seperti lingkaran, persegi atau bentuk khusus lainnya, yang menyediakan permukaan pendukung atau memfasilitasi operasi perakitan. Ujung lainnya diproses dengan ulir, yaitu "gigi", yang memungkinkannya untuk disekrup dan dihubungkan dengan mur atau komponen dengan ulir internal. Seperti yang ditunjukkan pada gambar yang disediakan, tabung berulir berkepala umumnya berbentuk silinder, dengan permukaan halus, warna logam seragam, dan transisi alami antara kepala dan bagian berulir.

1. Pemilihan Bahan
   Bahan manufaktur umum untuk tabung berulir berkepala termasuk baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan. Baja karbon - tabung berulir berkepala yang dibuat memiliki biaya rendah, dengan kekuatan dan ketangguhan tertentu, cocok untuk lingkungan industri umum dan bidang sipil, seperti koneksi bagian dari mesin biasa. Baja tahan karat - yang dibuat, karena ketahanan korosinya yang sangat baik, banyak digunakan dalam skenario dengan persyaratan ketahanan korosi tinggi seperti pengolahan makanan, perangkat medis, dan rekayasa kelautan, secara efektif menahan erosi media korosif seperti asam, alkali, dan semprotan garam. Baja paduan - tabung berulir berkepala yang dibuat berkinerja baik dalam hal kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus, cocok untuk koneksi mekanis di bawah beban berat dan tegangan tinggi, seperti perakitan bagian dari mesin pertambangan dan kendaraan tugas berat.
2. Proses Manufaktur

• Proses Pembentukan Kepala: Bentuk kepala dari salah satu ujung batang logam diproses melalui proses pembentukan dingin atau pembentukan panas. Proses pembentukan dingin memiliki efisiensi produksi yang tinggi, akurasi dimensi yang baik, dan kualitas permukaan yang sangat baik, cocok untuk produksi massal dengan persyaratan presisi kepala yang tinggi. Proses pembentukan panas berlaku untuk memproses bahan berukuran lebih besar atau kekerasan yang lebih tinggi, mengurangi resistensi deformasi bahan.
• Pemrosesan Ulir: Pemotongan, penggulungan, dll. dapat diadopsi. Pemrosesan pemotongan dapat memperoleh ulir dengan presisi tinggi tetapi memiliki efisiensi produksi yang relatif rendah. Pemrosesan penggulungan memiliki efisiensi produksi yang tinggi, dan ulir memiliki kekuatan dan kualitas permukaan yang baik, mampu meningkatkan kekuatan kelelahan ulir, banyak digunakan dalam produksi massal.

Spesifikasi tabung berulir berkepala terutama ditentukan oleh diameter pipa, panjang, dan spesifikasi ulir. Diameter pipa umum termasuk M6, M8, M10, dll. (M di sini mewakili ulir metrik biasa). Panjangnya dapat disesuaikan dalam rentang tertentu sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dari puluhan milimeter hingga ratusan milimeter. Misalnya, dalam struktur mekanis kecil dari peralatan elektronik, tabung berulir berkepala dengan diameter pipa M4 dan panjang 20mm dapat digunakan; sedangkan di bidang dekorasi bangunan, untuk memperbaiki pelat, tabung berulir berkepala dengan diameter pipa M12 dan panjang 100mm dapat digunakan. Parameter seperti pitch dan sudut ulir ulir juga akan dirancang sesuai dengan skenario aplikasi dan standar yang berbeda.

1. Pengencangan Koneksi
   Setelah bagian berulir disekrup dengan mur atau komponen dengan ulir internal, ia dapat memberikan gaya pengencangan yang andal, memastikan bahwa komponen yang terhubung tidak akan mengendur selama pengoperasian. Dalam peralatan mekanis dengan getaran besar, seperti koneksi bagian dari mesin, kinerja pengencangan tabung berulir berkepala dapat memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
2. Kekuatan dan Daya Tahan
   Tergantung pada bahan dan proses manufaktur yang berbeda, tabung berulir berkepala memiliki kekuatan dan daya tahan yang sesuai. Yang terbuat dari baja paduan dapat menahan gaya tarik dan geser yang besar, tidak mudah berubah bentuk atau pecah di bawah kondisi kerja beban berat. Yang terbuat dari baja tahan karat dapat mempertahankan kinerja yang baik untuk waktu yang lama di lingkungan yang keras, memperpanjang masa pakai.
3. Kemudahan Perakitan
   Desain struktur kepala memfasilitasi operasi perakitan menggunakan alat seperti kunci pas dan obeng, yang dapat dikencangkan atau dilonggarkan dengan cepat. Dalam beberapa kesempatan yang memerlukan pembongkaran dan pemasangan yang sering, seperti proses pemeliharaan dan debugging peralatan, fitur perakitan yang mudah dari tabung berulir berkepala dapat sangat meningkatkan efisiensi kerja.

1. Industri Manufaktur Mekanik
   Banyak digunakan dalam koneksi bagian dari berbagai peralatan mekanis, seperti alat mesin, mobil, sepeda motor, dll. Dalam perakitan mesin mobil, tabung berulir berkepala digunakan untuk memperbaiki komponen seperti kepala silinder dan bak oli mesin, memastikan pengoperasian normal mesin.
2. Manufaktur Peralatan Elektronik
   Dalam perakitan sasis dan kabinet peralatan elektronik, tabung berulir berkepala digunakan untuk menghubungkan berbagai papan, braket, dll. Karena akurasi dimensinya yang tinggi dan kualitas penampilan yang baik, mereka tidak akan mengganggu kinerja peralatan elektronik.
3. Bidang Dekorasi Bangunan
   Dapat digunakan untuk memperbaiki pintu, jendela, pelat dekoratif, dll. Misalnya, dalam dekorasi interior, tabung berulir berkepala digunakan untuk memperbaiki panel dekoratif pada lunas dinding, memastikan kekokohan koneksi dan estetika yang baik.
4. Manufaktur Furnitur
   Digunakan untuk koneksi bagian dari furnitur, seperti koneksi antara kaki dan meja meja dan kursi, pemasangan rel laci, dll., yang dapat membuat struktur furnitur lebih stabil dan memfasilitasi pembongkaran dan transportasi.

1. Inspeksi Akurasi Dimensi
   Alat ukur presisi seperti kaliper dan mikrometer digunakan untuk mengukur diameter pipa, panjang, ukuran ulir, dll., memastikan bahwa dimensi produk memenuhi persyaratan desain.
2. Inspeksi Kualitas Penampilan
   Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa apakah ada cacat seperti retakan, goresan, dan gerinda pada permukaan tabung berulir berkepala, memastikan kualitas penampilan produk yang baik.
3. Inspeksi Kualitas Ulir
   Pengukur colokan ulir digunakan untuk mendeteksi presisi dan kompatibilitas ulir, memastikan bahwa ulir dapat dengan lancar disekrup dengan mur atau komponen yang sesuai dengan ulir internal.
4. Inspeksi Kinerja Mekanik
   Untuk produk dengan persyaratan kekuatan tinggi, pengujian tarik, pengujian kekerasan, dll. akan dilakukan untuk memverifikasi apakah sifat mekaniknya memenuhi standar.