Verschleißfestes Flach-Axiallager 51110 für Getriebesysteme

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MOQ
Wear Resistant Flat Thrust Bearing 51110 For Transmission Systems
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Eigenschaften
Technische Daten
Lagerreihe: Schubkugellager
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Innendurchmesser: 50 mm
Außendurchmesser: 70 mm
Breite: 14mm
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

Flach-Axiallager 51110

,

51110 Schublager

,

Verschleißfestes Flach-Axiallager

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
Produkt-Beschreibung

51110 Axial-Rillenkugellager: 50 mm ID, 70 mm AD, 14 mm Dicke für Getriebesysteme

Das flache Axial-Rillenkugellager 51110 nimmt eine entscheidende Position im Bereich der mechanischen Kraftübertragung ein. Mit seinem exzellenten Design und seiner zuverlässigen Leistung bietet es eine stabile axiale Unterstützung für zahlreiche Geräte und gewährleistet deren effizienten Betrieb.

1. Grundabmessungen

  1. Innendurchmesser (d): 50 mm. Sorgfältig konstruiert, um eine Vielzahl von Standard-Wellendurchmessern zu passen, bildet es einen festen Sitz mit der Welle, wodurch eine effiziente Übertragung der Axialkraft ermöglicht und eine Verschiebung des Wellensystems verhindert wird. Dies dient als grundlegende Garantie für den stabilen Betrieb mechanischer Systeme.
  1. Außendurchmesser (D): 70 mm. Es bildet ein vernünftiges Verhältnis zum Innendurchmesser und bietet ausreichend Installationsraum für Wälzkörper und Käfiganordnungen. Gleichzeitig entspricht es dem Trend des kompakten Gerätedesigns und erzielt gute Tragwirkungen innerhalb begrenzten Raums.
  1. Dicke (T): 14 mm. Das Dickendesign gleicht Tragfähigkeit und betriebliche Flexibilität aus. Beim Tragen axialer Lasten haben die Lagerringe ausreichend Festigkeit, um Verformungen zu widerstehen; während des Betriebs reduziert die angemessene Dicke die Reibung zwischen den Wälzkörpern, minimiert die Wärmeentwicklung und verbessert die Betriebseffizienz der Geräte.

2. Strukturelle Merkmale

Es nimmt eine trennbare Struktur an, bestehend aus einer Wellenscheibe (Presspassung mit der Welle und dreht sich mit ihr), einer Gehäusescheibe (Übergangspassung mit dem Gerätegehäuse oder der Stützbasis und fest an Ort und Stelle) und einer Stahlkugel-Käfig-Anordnung. Diese Struktur ermöglicht die separate Installation und Demontage jeder Komponente, was den Geräte-Montageprozess erheblich vereinfacht, die spätere Wartung erleichtert und die Wartungskosten und Ausfallzeiten effektiv reduziert. Es ist zu beachten, dass das flache Axial-Rillenkugellager 51110 nur einseitige axiale Lasten tragen kann und radialen Lasten nicht standhalten kann. In praktischen Anwendungen muss es mit radialen Stützkomponenten (wie Rillenkugellagern) kombiniert werden, um eine vollständige Wellenlagerungslösung zu bilden.

3. Kernmaterialien

  1. Lagerringe: Hochkohlenstoff-Chrom-Wälzlagerstahl, wie z. B. SAE-52100 oder GCr15, wird meist verwendet. Nach dem Härten und Anlassen kann die Härte HRC 60-64 erreichen, mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Schlagzähigkeit. Es kann Kontaktspannungen, die durch axiale Lasten verursacht werden, lange Zeit standhalten und die Lebensdauer des Lagers erheblich verlängern. Unter besonderen Arbeitsbedingungen (wie z. B. stark korrosiven Umgebungen) wird Edelstahl verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit des Lagers zu erhöhen.
  1. Wälzkörper: Kugellagerkugeln aus dem gleichen Material wie die Lagerringe werden üblicherweise verwendet. Ihre Oberflächen werden präzisionsgeschliffen, wobei der Rundheitsfehler auf Mikronniveau kontrolliert wird, wodurch die Reibungsverluste beim Kontakt mit den Lagerringen effektiv reduziert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet wird. Für extreme Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen und hohe Drehzahlen können Keramikwälzkörper (z. B. Siliziumnitridkeramik) ausgewählt werden, die die Vorteile hoher Härte, geringer Reibung, hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und die Leistung des Lagers weiter optimieren.
  1. Käfige: Konventionelle Modelle verwenden oft Nylonmaterialien (z. B. PA66), die leicht sind, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und gute Selbstschmiereigenschaften aufweisen. Sie können die gleichmäßige Verteilung der Stahlkugeln präzise lenken, Kollisionen zwischen Wälzkörpern verhindern und einen stabilen Betrieb des Lagers gewährleisten. In Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperaturumgebungen werden gestanzte Stahl- oder Messingkäfige verwendet, um die strukturelle Stabilität und die Hochtemperaturbeständigkeit zu erhöhen.

4. Wichtige Leistungsparameter (am Beispiel von Mainstream-Marken)

  1. Nennlast: Die dynamische Grundtragzahl (C) beträgt ca. 28,8 kN, und die statische Grundtragzahl (C₀) beträgt ca. 75,4 kN. Es kann die axialen Lastanforderungen verschiedener kleiner und mittelgroßer Geräte erfüllen, wie z. B. mittelgroße Förderer und kleine Kräne.
  1. Geschwindigkeitsleistung: Die Grenzdrehzahl beträgt ca. 3100 U/min unter Fettschmierung und kann 4800 U/min unter Ölschmierung erreichen. Im tatsächlichen Gebrauch sollte die Drehzahl angemessen an Faktoren wie Schmiermethode und Lastgröße angepasst werden, um eine Überhitzung des Lagers durch Überdrehzahl zu verhindern.
  1. Anwendbare Temperatur: Unter konventionellen Arbeitsbedingungen liegt der anwendbare Temperaturbereich bei -40 °C bis 120 °C. Mit Hochtemperaturfett und Spezialmaterialien kann die anwendbare Temperatur auf über 150 °C erweitert werden, was den Betriebsanforderungen von Geräten unter verschiedenen Umgebungstemperaturen entspricht.

5. Schmierungsanforderungen

  1. Fettschmierung: Geeignet für Szenarien mit relativ niedriger Drehzahl (≤3000 U/min) und unpraktischer Ölnachfüllung. Lithiumbasiertes Fett (z. B. Grade EP2) wird empfohlen, mit einer Füllmenge von 1/3-1/2 des Innenraums des Lagers. Die Fettschmierung bietet nicht nur gute Staubschutz- und Dichtungseffekte, sondern reduziert auch effektiv Reibung und Verschleiß.
  1. Ölschmierung: Anwendbar für Hochgeschwindigkeits- (>3000 U/min) oder Hochlast-Arbeitsbedingungen. ISO VG32 oder VG46 Extreme-Pressure-Industriegetriebeöl wird empfohlen, und die Schmierung erfolgt durch Ölbad oder Öleinspritzung. Die Ölschmierung kann die während des Betriebs erzeugte Wärme schnell ableiten, die Wärmeableitungseffizienz erheblich verbessern und einen stabilen Betrieb des Lagers unter rauen Arbeitsbedingungen gewährleisten.

6. Typische Anwendungsbereiche

  1. Kleine und mittelgroße mechanische Geräte: Wie z. B. die Papier-Zuführwellenunterstützung von mittelgroßen Druckmaschinen und die axiale Positionierung von Hebemechanismen in kleinen Aufzügen, die Schlüsselaufgaben der axialen Positionierung und Lastübertragung übernehmen.
  1. Getriebesysteme: Wird häufig in der axialen Unterstützung von Untersetzerausgangswellen und Motorabdeckungen sowie in der axialen Begrenzung von Rotoren in einigen kleinen Kompressoren verwendet. Es gewährleistet einen stabilen Betrieb des Getriebesystems und eine effiziente Kraftübertragung.
  1. Leichtindustrie- und Landwirtschaftsgeräte: Angewendet in einigen Walzenwellen von Textilmaschinen, bestimmten Hydrauliksystemkomponenten von kleinen Traktoren und Hauptwellen von landwirtschaftlichen Produktverarbeitungsgeräten. Es passt sich den Leichtlast- und Mitteldrehzahl-Betriebsmerkmalen der Geräte an und bietet zuverlässige Unterstützung für einen stabilen Gerätebetrieb.

Mit seinen präzisen Abmessungen von 50 mm Innendurchmesser, 70 mm Außendurchmesser und 14 mm Dicke, kombiniert mit einer trennbaren Struktur, hochwertigen, verschleißfesten Materialien und stabiler Tragfähigkeit, ist das flache Axial-Rillenkugellager 51110 zu einer idealen Wahl für viele kleine und mittelgroße Maschinen geworden, die eine hohe axiale Unterstützungsgenauigkeit und Raumkompaktheit erfordern, und bietet zuverlässige axiale Unterstützung für den langfristigen stabilen Betrieb der Geräte.

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