51110 থ্রাস্ট বল বিয়ারিং: 50mm আইডি, 70mm ওডি, 14mm পুরুত্ব ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য
51110 ফ্ল্যাট থ্রাস্ট বিয়ারিং যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান দখল করে। এর চমৎকার ডিজাইন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সহ, এটি অসংখ্য সরঞ্জামের জন্য স্থিতিশীল অক্ষীয় সমর্থন প্রদান করে, তাদের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
1. মৌলিক মাত্রা
বিয়ারিং রিং: উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল, যেমন SAE-52100 বা GCr15, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। নিভিয়ে এবং টেম্পারিং করার পরে, কঠোরতা HRC 60-64 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং প্রভাব শক্ততা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অক্ষীয় লোডের কারণে সৃষ্ট যোগাযোগের চাপ সহ্য করতে পারে, যা বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। বিশেষ কাজের পরিস্থিতিতে (যেমন শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিবেশে), বিয়ারিংয়ের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য স্টেইনলেস স্টীল গ্রহণ করা হয়।
রোলিং উপাদান: বিয়ারিং রিংগুলির মতো একই উপাদানের বিয়ারিং স্টিল বল সাধারণত ব্যবহৃত হয়। তাদের পৃষ্ঠগুলি নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যার রাউন্ডনেস ত্রুটি মাইক্রন স্তরে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা বিয়ারিং রিংগুলির সাথে যোগাযোগের সময় ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। চরম কাজের অবস্থার জন্য যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ গতি, সিরামিক রোলিং উপাদান (যেমন, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক) নির্বাচন করা যেতে পারে, যার উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে, যা বিয়ারিংয়ের কর্মক্ষমতা আরও অপ্টিমাইজ করে।
খাঁচা: প্রচলিত মডেলগুলি প্রায়শই নাইলন উপকরণ (যেমন, PA66) ব্যবহার করে, যা হালকা ওজনের, কম ঘর্ষণ সহগ এবং ভাল স্ব-লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এগুলি নির্ভুলভাবে ইস্পাত বলের অভিন্ন বিতরণকে গাইড করতে পারে, রোলিং উপাদানগুলির মধ্যে সংঘর্ষ প্রতিরোধ করতে পারে এবং বিয়ারিংয়ের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। উচ্চ-গতি বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য স্ট্যাম্প করা ইস্পাত বা পিতলের খাঁচা ব্যবহার করা হয়।
তেল লুব্রিকেশন: উচ্চ-গতি (>3000r/min) বা উচ্চ-লোড কাজের অবস্থার জন্য প্রযোজ্য। ISO VG32 বা VG46 চরম-চাপ শিল্প গিয়ার তেল সুপারিশ করা হয় এবং তেল স্নান বা তেল ইনজেকশনের মাধ্যমে লুব্রিকেশন করা হয়। তেল লুব্রিকেশন অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ দ্রুত অপসারিত করতে পারে, যা তাপ অপচয়ের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে বিয়ারিংয়ের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।