ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए पहनने के प्रतिरोधी फ्लैट थ्रस्ट लेयरिंग 51110

51110 थ्रस्ट बॉल लेयरिंग: 50 मिमी आईडी, 70 मिमी ओडी, ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए 14 मिमी मोटी

51110 फ्लैट थ्रस्ट लेयरिंग मैकेनिकल ट्रांसमिशन के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थान पर है। इसके उत्कृष्ट डिजाइन और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ,यह उपकरण के कई टुकड़ों के लिए स्थिर अक्षीय समर्थन प्रदान करता है, ताकि उनका कुशल संचालन सुनिश्चित हो सके।

1मूल आयाम

1. आंतरिक व्यास (d): 50 मिमी। विभिन्न मानक शाफ्ट व्यास के लिए फिट करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, यह शाफ्ट के साथ एक तंग फिट बनाता है,अक्षीय बल के कुशल संचरण को सक्षम करने और शाफ्ट सिस्टम के विस्थापन को रोकने के लिएयह यांत्रिक प्रणालियों के स्थिर संचालन के लिए एक मौलिक गारंटी के रूप में कार्य करता है।

2. बाहरी व्यास (D): 70 मिमी. यह आंतरिक व्यास के साथ एक उचित अनुपात बनाता है, रोलिंग तत्वों और पिंजरे इकाइयों के लिए पर्याप्त स्थापना स्थान प्रदान करता है।यह कॉम्पैक्ट उपकरण डिजाइन की प्रवृत्ति के अनुरूप है, सीमित स्थान में अच्छे भार-निरोधक प्रभाव प्राप्त करते हैं।

3. मोटाई (टी): 14 मिमी। मोटाई डिजाइन भार सहन क्षमता और परिचालन लचीलापन संतुलित करता है। अक्षीय भार ले जाने पर, असर रिंगों में विरूपण का विरोध करने के लिए पर्याप्त ताकत होती है; संचालन के दौरान,उचित मोटाई रोलिंग तत्वों के बीच घर्षण को कम करती है, गर्मी उत्पादन को कम करता है और उपकरण की परिचालन दक्षता में सुधार करता है।

2संरचनात्मक विशेषताएं

यह एक अलग करने योग्य संरचना को अपनाता है, जिसमें एक शाफ्ट वाशर होता है (शाफ्ट के साथ हस्तक्षेप-फिट और इसके साथ घूर्णन),एक आवास वाशर (संस्थापन उपकरण आवास या समर्थन आधार के साथ फिट और जगह में तय)इस संरचना से प्रत्येक घटक की व्यक्तिगत स्थापना और विघटन की अनुमति मिलती है, जिससे उपकरण की असेंबली प्रक्रिया को बहुत सरल बनाया जाता है, बाद में रखरखाव की सुविधा होती है,और प्रभावी रूप से रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करनायह ध्यान दिया जाना चाहिए कि 51110 फ्लैट थ्रस्ट असर केवल एक दिशात्मक अक्षीय भार सहन कर सकता है और रेडियल भार का सामना नहीं कर सकता है।यह एक पूर्ण शाफ्टिंग समर्थन समाधान बनाने के लिए रेडियल समर्थन घटकों (जैसे गहरे ग्रूव बॉल बीयरिंग) के साथ जोड़ा जाना चाहिए.

3. मूल सामग्री

1. असर रिंग: उच्च कार्बन क्रोमियम लेयरिंग स्टील, जैसे SAE-52100 या GCr15, ज्यादातर उपयोग किया जाता है।थकान प्रतिरोधयह अक्षीय भारों के कारण लंबे समय तक संपर्क तनाव का सामना कर सकता है, जिससे असर का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है।विशेष कार्य परिस्थितियों में (जैसे कि अत्यधिक संक्षारण वातावरण), असर के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टेनलेस स्टील को अपनाया जाता है।

2. रोलिंग तत्व: आमतौर पर लेयरिंग रिंग के समान सामग्री के लेयरिंग स्टील की गेंदों का उपयोग किया जाता है। उनकी सतहों को सटीक पीसने के अधीन किया जाता है, जिसमें गोलता त्रुटि माइक्रोन स्तर पर नियंत्रित होती है,असरदार रूप से घर्षण के नुकसान को कम करना जब असर के छल्ले के संपर्क में और सुचारू संचालन सुनिश्चित करनाउच्च तापमान और उच्च गति जैसे चरम कार्य परिस्थितियों के लिए, सिरेमिक रोलिंग तत्वों (जैसे, सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक) का चयन किया जा सकता है, जिनमें उच्च कठोरता के फायदे हैं,कम घर्षण, उच्च तापमान प्रतिरोध, और संक्षारण प्रतिरोध, आगे असर के प्रदर्शन को अनुकूलित।

3. पिंजरे: पारंपरिक मॉडलों में अक्सर नायलॉन सामग्री (जैसे, PA66) का उपयोग किया जाता है, जो हल्के होते हैं, घर्षण गुणांक कम होता है, और अच्छे स्व-चिकन गुण होते हैं।वे सटीक रूप से इस्पात गेंदों के समान वितरण का मार्गदर्शन कर सकते हैं, रोलिंग तत्वों के बीच टकराव को रोकने और उच्च गति या उच्च तापमान के वातावरण में असर के स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं,स्ट्रक्चरल स्थिरता और उच्च तापमान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टैम्प्ड स्टील या पीतल के पिंजरों का उपयोग किया जाता है.

4प्रमुख प्रदर्शन मापदंड (मुख्य ब्रांडों को उदाहरण के रूप में लेते हुए)

1. नामित भार: मूल गतिशील भार (सी) लगभग 28.8kN है, और मूल स्थैतिक भार (सी0) लगभग 75.4kN है। यह विभिन्न छोटे और मध्यम आकार के उपकरणों की अक्षीय भार आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है,जैसे मध्यम आकार के कन्वेयर और छोटे क्रेन।

2. गति प्रदर्शन: सीमित गति लगभग 3100r/min वसा स्नेहन के तहत है, और तेल स्नेहन के तहत 4800r/min तक पहुंच सकती है।गति को स्नेहन विधि और भार परिमाण जैसे कारकों के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए ताकि अति गति के कारण असर को नुकसान न हो।.

3. लागू तापमान: पारंपरिक कार्य परिस्थितियों में, लागू तापमान सीमा -40°C से 120°C है। उच्च तापमान वाले वसा और विशेष सामग्री के साथ लागू तापमान 150°C से ऊपर तक बढ़ाया जा सकता है।,विभिन्न परिवेश के तापमान में उपकरण के संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करना।

5. स्नेहन आवश्यकताएं

1. वसा स्नेहन: अपेक्षाकृत कम गति (≤3000r/min) और असुविधाजनक तेल पुनःपूर्ति के साथ परिदृश्यों के लिए उपयुक्त। लिथियम आधारित वसा (जैसे, ग्रेड EP2) की सिफारिश की जाती है,एक भरने की मात्रा के साथ 1/3-1/2 असर के आंतरिक अंतरिक्ष केतेल स्नेहन न केवल अच्छी धूलरोधी और सीलिंग प्रभाव प्रदान करता है, बल्कि घर्षण और पहनने को भी प्रभावी ढंग से कम करता है।

2. तेल स्नेहन: उच्च गति (>3000r/min) या उच्च भार वाली कार्य स्थितियों के लिए लागू है। आईएसओ वीजी 32 या वीजी 46 अत्यधिक दबाव वाले औद्योगिक गियर तेल की सिफारिश की जाती है,और स्नेहन तेल स्नान या तेल इंजेक्शन द्वारा किया जाता है. तेल स्नेहन ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न गर्मी को जल्दी से दूर कर सकता है,गर्मी अपव्यय दक्षता में काफी सुधार और कठोर कार्य परिस्थितियों में असर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना.

6. विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र

इसके आयामी और प्रदर्शन विशेषताओं के आधार पर, 51110 फ्लैट थ्रस्ट असर का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता हैः

1. छोटे और मध्यम आकार के यांत्रिक उपकरणजैसे कि मध्यम आकार की प्रिंटिंग मशीनों के पेपर-फीडिंग शाफ्ट समर्थन और छोटे लिफ्टों में लिफ्टिंग तंत्र की अक्षीय स्थिति,अक्षीय स्थिति और भार संचरण के प्रमुख कार्य करना.

2. ट्रांसमिशन सिस्टम: आम तौर पर रिड्यूसर आउटपुट शाफ्ट और मोटर अंत कवर के अक्षीय समर्थन में इस्तेमाल किया जाता है, साथ ही कुछ छोटे कंप्रेसर में रोटर की अक्षीय सीमा।यह ट्रांसमिशन सिस्टम के स्थिर संचालन और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित करता है.

3. प्रकाश उद्योग और कृषि उपकरण: कपड़ा मशीनरी के कुछ रोलर शाफ्ट, छोटे ट्रैक्टरों के कुछ हाइड्रोलिक सिस्टम घटकों और कृषि उत्पाद प्रसंस्करण उपकरण के मुख्य शाफ्ट में लागू होता है।यह उपकरण के हल्के भार और मध्यम कम गति संचालन विशेषताओं के अनुकूल है, स्थिर उपकरण संचालन के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करता है।

50 मिमी के आंतरिक व्यास, 70 मिमी के बाहरी व्यास, और 14 मिमी की मोटाई के साथ इसके सटीक आयामों के साथ, एक अलग संरचना के साथ संयुक्त, उच्च गुणवत्ता वाले पहनने के प्रतिरोधी सामग्री,और स्थिर लोड असर प्रदर्शन, 51110 फ्लैट थ्रस्ट लेयरिंग कई छोटी और मध्यम आकार की मशीनों के लिए एक आदर्श विकल्प बन गया है जिन्हें उच्च अक्षीय समर्थन सटीकता और अंतरिक्ष कॉम्पैक्टनेस की आवश्यकता होती है,उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए विश्वसनीय अक्षीय समर्थन गारंटी प्रदान करना.