耐着用平面推力ベアリング 51110 トランスミッションシステム用

51110 推力ボールベアリング: 50mm ID,70mm OD,トランスミッションシステム用の厚さ14mm

51110 平面推力ベアリングは 機械トランスミッションの分野で 重要な位置を占めています多くの機器に安定した軸性サポートを提供します効率的な運用を保証する.

1基本的な次元

1. 内径 (d)細心の注意を払って 標準的な軸直径に合わせて設計され 軸にしっかりと合致します軸力の効率的な伝送を可能にし,軸系の移動を防止するこれは機械システムの安定した動作の基本的保証として機能します.

2. 外径 (D)内部直径と合理的な比率を形成し,ローリング要素とケージ組成のための十分な設置スペースを提供します.コンパクトな機器のデザインの傾向に合致しています限られたスペースで良い負荷耐性効果を達成する.

3. 厚さ (T): 14mm. 厚さ設計は,負荷容量と操作柔軟性をバランスします. 軸性負荷を負うとき,ベアリングは変形に抵抗するのに十分な強度を持っています.適正な厚さは,ローリング要素間の摩擦を軽減します.熱発生を最小限に抑え,設備の運用効率を向上させる.

2構造的特徴

シャフト洗浄機 (シャフトと干渉を合わせ,シャフトと回転する) で構成される分離可能な構造ハウジング・ウォッシャー (設備のハウジングやサポートベースと移行式に組み込み,固定)この構造により,各部品の個別設置と分解が可能になり,機器の組み立てプロセスを大幅に簡素化し,後の保守を容易にする.メンテナンスコストとダウンタイムを効果的に削減します51110平面推力ベアリングは,片方向軸性負荷のみを耐えることができ,放射性負荷には耐えられないことに注意してください.それは完全な軸承サポートソリューションを形成するために,放射的サポートコンポーネント (深溝ボールベアリングなどの) とペアリングする必要があります..

3基本材料

1. 軸承リング: SAE-52100 や GCr15 などの高炭素クロム軸承鋼が主に使用されます. 耐磨性があり,硬度はHRC 60-64に達します.疲労耐性軸性負荷による接触ストレスを長時間耐えることができ,軸承の使用寿命を大幅に延長します.特殊な労働環境 (強い腐食環境など)ローヤリングの耐腐蝕性を高めるため,ステンレス鋼が採用されています.

2. ローリング・エレメント軸承リングと同じ材料の軸承鋼球が通常使用されます.その表面は精密な磨きを受け,丸さの誤差はミクロンレベルで制御されます.軸承のリングと接触する際に摩擦損失を効果的に軽減し,スムーズな動作を保証する高温や高速などの極端な作業条件では,高硬さ,高強度,高強度,高強度,高強度,高強度などの利点を持つ陶器のローリング要素 (例えば,シリコンナイトリド陶器) を選択することができます.摩擦が少ない高温耐性,腐食耐性により,軸承の性能をさらに最適化します.

3. 檻: 従来のモデルは,軽量で摩擦系数が低く,自己潤滑性も良いナイロン材料 (例えばPA66) を使用しています.鋼のボールが均等に分布する方向を正確に導くことができます高速や高温環境では,ローリング・エレメントの衝突を防止し,ローリングの安定した動作を保証します.構造の安定性と高温耐性を高めるために,スタンプされた鋼または銅の檻が使用されます..

4主要なパフォーマンスパラメータ (主流ブランドを例に)

1. 名乗荷重: 基本動力負荷評価 (C) は約28.8kNであり,基本静力負荷評価 (C0) は約75.4kNです.様々な小型および中規模の機器の軸負荷要件を満たすことができます.,中型輸送機や小さなクレーンなどです

2. 速度性能: 制限速度は,油滑滑で約3100r/minで,油滑で4800r/minに達する.実際の使用では,速度の過速により発生する過熱によるベアリング損傷を防ぐために,滑滑方法や負荷量などの要因に応じて,速度を合理的に調整する必要があります..

3. 適用される温度: 従来の労働条件下では,適用される温度範囲は-40°Cから120°Cです.高温の油脂と特殊材料では,適用される温度が150°Cを超えることができます.,異なる環境温度の設備の動作要件を満たす.

5潤滑の要件

1. 油脂の潤滑: 比較的低速 (≤3000r/min) と油補給が不便なシナリオに適しています.リチウムベースの油脂 (例えばEP2級) が推奨されます.軸承の内部空間の1/3-1/2の充填量で油脂潤滑は,良い防塵効果と密封効果をもたらすだけでなく,摩擦と磨きを効果的に軽減します.

2. オイル潤滑: 高速 (>3000r/min) や高負荷の労働条件に適用される.ISO VG32またはVG46の高圧工業ギアオイルが推奨される.油浴または油注入によって潤滑が行われますオイル潤滑は,動作中に発生した熱を迅速に消散することができます.熱消耗効率を大幅に向上させ,厳しい労働条件下でベアリングの安定した動作を保証する.

6典型的な応用分野

51110平面推力ベアリングは,その寸法と性能特性に基づいて,複数の分野で広く使用されています.

1. 中小型の機械機器: 中型印刷機の紙供給軸の支架や小型のエレベーターのリフティングメカニズムの軸位置など軸定位と負荷伝送の重要な作業を行う.

2. トランスミッションシステム: 通常,減速器の出力軸とモーター端蓋の軸支持,および一部の小型圧縮機のローターの軸限界に使用される.送電システムの安定した動作と効率的な送電を保証します.

3. 軽工業と農業機器: 繊維機械のいくつかのロールシャフト,小型のトラクターのいくつかの水力システム部品,農業製品加工機器のメインシャフトで使用されます.軽荷重と中低速で動作する装置に適応する安定した装置の動作を信頼性のあるサポートを提供します.

内径50mm,外径70mm,厚さ14mmの正確な寸法で 分離可能な構造と組み合わせて 高品質の耐磨材料で安定した負荷負荷性能, 51110 平面推力ベアリングは,高軸支持精度と空間コンパクト性を要求する多くの小型および中規模の機械にとって理想的な選択になりました.設備の長期的安定な運用を保証する信頼性の高い軸性サポート.