내마모성 플랫 스러스트 베어링 51110 (변속 시스템용)

51110 스러스트 볼 베어링: 50mm ID, 70mm OD, 14mm 두께, 변속 시스템용

51110 플랫 스러스트 베어링은 기계적 변속 분야에서 중요한 위치를 차지합니다. 뛰어난 설계와 신뢰할 수 있는 성능으로 수많은 장비에 안정적인 축 방향 지지력을 제공하여 효율적인 작동을 보장합니다.

1. 기본 치수

1. 내경(d): 50mm. 다양한 표준 샤프트 직경에 맞게 세심하게 설계되어 샤프트와 단단히 결합하여 축 방향 힘을 효율적으로 전달하고 샤프트 시스템의 변위를 방지합니다. 이는 기계 시스템의 안정적인 작동을 위한 기본적인 보증 역할을 합니다.

2. 외경(D): 70mm. 내경과 합리적인 비율을 형성하여 구름 요소와 케이지 어셈블리에 충분한 설치 공간을 제공합니다. 동시에 소형 장비 설계 추세에 부합하여 제한된 공간 내에서 우수한 하중 지지 효과를 달성합니다.

3. 두께(T): 14mm. 두께 설계는 하중 지지 능력과 작동 유연성의 균형을 맞춥니다. 축 방향 하중을 받을 때 베어링 링은 변형에 저항할 수 있는 충분한 강도를 가지며, 작동 중에는 합리적인 두께로 구름 요소 간의 마찰을 줄여 열 발생을 최소화하고 장비의 작동 효율을 향상시킵니다.

2. 구조적 특징

샤프트 와셔(샤프트와 간섭 끼워맞춤 및 함께 회전), 하우징 와셔(장비 하우징 또는 지지대와 전환 끼워맞춤 및 제자리에 고정) 및 강구-케이지 어셈블리로 구성된 분리 가능한 구조를 채택합니다. 이 구조는 각 구성 요소의 개별 설치 및 분해를 허용하여 장비 조립 프로세스를 크게 단순화하고, 이후 유지 관리를 용이하게 하며, 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 효과적으로 줄입니다. 51110 플랫 스러스트 베어링은 단방향 축 방향 하중만 견딜 수 있으며 반경 방향 하중은 견딜 수 없다는 점에 유의해야 합니다. 실제 적용 시에는 딥 홈 볼 베어링과 같은 반경 방향 지지 구성 요소와 페어링하여 완전한 샤프팅 지지 솔루션을 형성해야 합니다.

3. 핵심 재료

1. 베어링 링: SAE-52100 또는 GCr15와 같은 고탄소 크롬 베어링 강철이 주로 사용됩니다. 담금질 및 템퍼링 후 경도는 HRC 60-64에 도달할 수 있으며, 우수한 내마모성, 내피로성 및 충격 인성을 특징으로 합니다. 축 방향 하중으로 인한 접촉 응력을 오랫동안 견딜 수 있어 베어링의 수명을 크게 연장합니다. 특수한 작업 조건(예: 강한 부식 환경)에서는 스테인리스강을 채택하여 베어링의 내식성을 향상시킵니다.

2. 구름 요소: 베어링 링과 동일한 재료의 베어링 강철 볼이 일반적으로 사용됩니다. 표면은 정밀 연삭을 거쳐 원형도 오차가 마이크론 수준으로 제어되어 베어링 링과 접촉 시 마찰 손실을 효과적으로 줄이고 부드러운 작동을 보장합니다. 고온 및 고속과 같은 극한의 작업 조건에서는 고경도, 저마찰, 고온 저항성 및 내식성의 장점을 가진 세라믹 구름 요소(예: 질화 규소 세라믹)를 선택하여 베어링의 성능을 더욱 최적화할 수 있습니다.

3. 케이지: 기존 모델은 종종 가볍고 마찰 계수가 낮으며 자체 윤활성이 우수한 나일론 재료(예: PA66)를 사용합니다. 강철 볼의 균일한 분포를 정확하게 안내하고 구름 요소 간의 충돌을 방지하며 베어링의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 고속 또는 고온 환경에서는 스탬프 강철 또는 황동 케이지를 사용하여 구조적 안정성과 고온 저항성을 향상시킵니다.

4. 주요 성능 매개변수(주류 브랜드 예시)

1. 정격 하중: 기본 동적 하중 정격(C)은 약 28.8kN이고 기본 정적 하중 정격(C₀)은 약 75.4kN입니다. 중형 컨베이어 및 소형 크레인과 같은 다양한 소형 및 중형 장비의 축 방향 하중 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 속도 성능: 제한 속도는 그리스 윤활 시 약 3100r/min이고 오일 윤활 시 4800r/min에 도달할 수 있습니다. 실제 사용 시에는 윤활 방법 및 하중 크기와 같은 요인에 따라 속도를 합리적으로 조정하여 과속으로 인한 베어링의 과열 손상을 방지해야 합니다.

3. 적용 온도: 일반적인 작업 조건에서 적용 가능한 온도 범위는 -40℃ ~ 120℃입니다. 고온 그리스 및 특수 재료를 사용하면 적용 온도를 150℃ 이상으로 확장하여 다양한 주변 온도에서 장비의 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5. 윤활 요구 사항

1. 그리스 윤활: 비교적 낮은 속도(≤3000r/min) 및 오일 보충이 불편한 시나리오에 적합합니다. 리튬 기반 그리스(예: Grade EP2)를 권장하며, 베어링 내부 공간의 1/3-1/2을 채웁니다. 그리스 윤활은 우수한 방진 및 밀봉 효과를 제공할 뿐만 아니라 마찰 및 마모를 효과적으로 줄입니다.

2. 오일 윤활: 고속(>3000r/min) 또는 고하중 작업 조건에 적용 가능합니다. ISO VG32 또는 VG46 극압 산업용 기어 오일을 권장하며, 오일 배스 또는 오일 주입을 통해 윤활을 수행합니다. 오일 윤활은 작동 중에 발생하는 열을 빠르게 발산하여 열 발산 효율을 크게 향상시키고 가혹한 작업 조건에서 베어링의 안정적인 작동을 보장합니다.

6. 일반적인 응용 분야

51110 플랫 스러스트 베어링은 치수 및 성능 특성을 기반으로 여러 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 소형 및 중형 기계 장비: 중형 인쇄기의 용지 공급 샤프트 지지대 및 소형 엘리베이터의 리프팅 메커니즘의 축 방향 위치 지정과 같이 축 방향 위치 지정 및 하중 전달의 핵심 작업을 수행합니다.

2. 변속 시스템: 감속기 출력 샤프트 및 모터 엔드 커버의 축 방향 지지대, 일부 소형 압축기의 로터의 축 방향 제한에 일반적으로 사용됩니다. 변속 시스템의 안정적인 작동과 효율적인 동력 전달을 보장합니다.

3. 경공업 및 농업 장비: 섬유 기계의 일부 롤러 샤프트, 소형 트랙터의 특정 유압 시스템 구성 요소 및 농산물 가공 장비의 메인 샤프트에 적용됩니다. 장비의 경하중 및 중저속 작동 특성에 적응하여 장비의 안정적인 작동을 위한 신뢰할 수 있는 지지력을 제공합니다.

50mm 내경, 70mm 외경, 14mm 두께의 정밀한 치수와 분리 가능한 구조, 고품질 내마모성 재료 및 안정적인 하중 지지 성능을 결합하여 51110 플랫 스러스트 베어링은 높은 축 방향 지지 정확도와 공간 컴팩트함을 요구하는 많은 소형 및 중형 기계에 이상적인 선택이 되었으며, 장비의 장기적인 안정적인 작동을 위한 신뢰할 수 있는 축 방향 지지 보장을 제공합니다.