내마모성 플랫 스러스트 베어링 51110 (변속 시스템용)

51110 추진 공 베어링: 50mm ID, 70mm OD, 14mm 두께

51110 평면 추진 베어링은 기계 변속기 분야에서 중요한 위치를 차지합니다.그것은 수많은 장비에 대한 안정적인 축적 지원을 제공합니다., 효율적인 운영을 보장합니다.

1기본 차원

1. 내부 지름 (d): 50mm. 다양한 표준 셰프트 지름에 맞게 정밀하게 설계되어 셰프트와 밀접하게 맞습니다.축력의 효율적인 전달을 가능하게 하고, 샤프트 시스템 이동을 방지합니다.이것은 기계 시스템의 안정적인 작동을 위한 기본적인 보증으로 작용합니다.

2. 외부 지름 (D): 70mm. 그것은 내부 지름과 합리적인 비율을 형성하고, 롤링 요소와 케이지 집합에 대한 충분한 설치 공간을 제공합니다.그것은 콤팩트 장비 설계의 추세에 부합합니다., 제한된 공간에서 좋은 부하 운반 효과를 달성합니다.

3. 두께 (T): 14mm. 두께 설계는 부담 역량과 작동 유연성을 균형을 이루고 있습니다. 축적 부하를 받으면 베어링 링은 변형에 저항 할 수있는 충분한 강도를 가지고 있습니다.합리적인 두께가 롤링 요소 사이의 마찰을 줄여줍니다., 열 발생을 최소화하고 장비의 운영 효율을 향상시킵니다.

2구조적 특징

그것은 셰프트 세척기로 구성된 분리 가능한 구조를 채택합니다 (셰프트와 간섭-착착하고 그와 함께 회전합니다),하우스 세척기 (설비 하우스 또는 지원 기단과 전환-착장 및 고정된)이 구조는 각 구성 요소의 개별 설치 및 해체를 허용하여 장비 조립 프로세스를 크게 단순화하고 후속 유지 관리를 용이하게합니다.그리고 유지보수 비용과 정지 시간을 효과적으로 줄입니다.51110 평면 추진 베어링은 단방향 축적 부하만을 견딜 수 있으며 방사선 부하를 견딜 수 없다는 점에 유의해야합니다.그것은 완전한 셰프트 지원 솔루션을 형성하기 위해 방사성 지원 부품 (깊은 굴곡 구슬 굴착 등) 과 결합되어야합니다..

3핵심 재료

1. 로어링 링: SAE-52100 또는 GCr15와 같은 고 탄소 크롬 베어링 스틸이 주로 사용됩니다. 완화 및 완화 후 경도는 HRC 60-64에 도달 할 수 있으며, 뛰어난 마모 저항을 나타냅니다.피로 저항성, 그리고 충격 견고성. 그것은 오랜 시간 동안 축적 부하로 인한 접촉 스트레스에 견딜 수 있으며, 크게 굴지의 서비스 수명을 연장합니다.특수 작업 조건 (강렬한 부식 환경과 같이), 스테인레스 스틸이 적용되어 베어링의 부식 저항성을 높입니다.

2. 롤링 일레멘트: 일반적으로 베어링 링과 같은 재료의 베어링 스틸 볼이 사용됩니다.베어링 링과 접촉할 때 마찰 손실을 효과적으로 줄이고 원활한 작동을 보장합니다.높은 온도 및 높은 속도와 같은 극한 작업 조건에서 높은 강도, 고 강도, 고 강도 등의 장점을 가진 세라믹 롤링 요소 (예를 들어, 실리콘 나트라이드 세라믹) 를 선택할 수 있습니다.낮은 마찰력, 고온 저항성, 그리고 경화 저항성, 더 이상 베어링의 성능을 최적화.

3. 케이지: 기존 모델은 종종 나일론 물질 (예를 들어 PA66) 을 사용하며, 가볍고 마찰 계수가 낮고 자유 특성이 좋습니다.그들은 정확히 철 공의 균일 분포를 지도 할 수 있습니다, 롤링 요소 사이의 충돌을 방지하고 안정적인 운행을 보장합니다.스탬프 된 철 또는 청동 케이지는 구조적 안정성 및 고온 저항성을 향상시키기 위해 사용됩니다..

4주요 성능 매개 변수 (주류 브랜드를 예로)

1. 부하량: 기본 동적 부하 등급 (C) 은 약 28.8kN이며 기본 정적 부하 등급 (C0) 은 약 75.4kN입니다. 다양한 중소 장비의 축적 부하 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.,중간 크기의 컨베이어와 작은 크레인 같은 것입니다.

2. 속도 성능: 제한 속도는 지방 융합 상태에서 대략 3100r/min이며, 오일 융합 상태에서는 4800r/min까지 도달할 수 있습니다. 실제 사용에서는가속은 과속으로 인한 과열로 인해 베어링에 손상을 방지하기 위해 윤활방법 및 부하 크기와 같은 요인에 따라 합리적으로 조정해야합니다..

3. 적용 가능한 온도: 일반적인 작업 조건에서 적용 가능한 온도 범위는 -40°C에서 120°C입니다. 고온 지방과 특수 재료로 적용 가능한 온도는 150°C 이상으로 확장 될 수 있습니다.,각기 다른 주변 온도에서 장비의 작동 요구사항을 충족시켜야 합니다.

5윤활수 요구 사항

1. 기름유연: 상대적으로 낮은 속도 (≤3000r/min) 와 불편한 오일 보충 시나리오에 적합합니다. 리?? 기반 지방 (예: EP2 등급) 이 권장됩니다.용량: 300 ml/m2기름유유는 먼지와 밀폐 효과가 좋을뿐만 아니라 마찰과 마모를 효과적으로 줄입니다.

2. 오일 윤활: 고속 (>3000r/min) 또는 높은 부하의 작업 조건에 적용됩니다. ISO VG32 또는 VG46 극압 산업용 기어 오일이 권장됩니다.그리고 윤활은 기름 목욕 또는 기름 주입을 통해 수행됩니다.기름 윤활은 작동 중에 생성 된 열을 빠르게 분산 할 수 있습니다.열 분산 효율을 현저히 향상시키고 열악한 작업 조건에서 안정적인 운용을 보장합니다..

6전형적인 응용 분야

1. 중소형 기계장비: 중형 인쇄기의 종이 공급 축 지원 및 작은 엘리베이터에서 리프팅 메커니즘의 축적 위치,축적 위치 및 부하 전달의 주요 업무를 수행.

2. 전송 시스템: 일반적으로 환기 출력 샤프트의 축적 지원 및 모터 끝 덮개, 그리고 일부 작은 압축기의 로터의 축적 제한에 사용됩니다.그것은 전송 시스템의 안정적인 작동과 효율적인 전력 전송을 보장합니다..

3. 가벼운 산업 및 농업 장비: 섬유 기계의 일부 롤 셰프트, 소형 트랙터의 일부 수압 시스템 부품 및 농산물 가공 장비의 주요 셰프트에 사용됩니다.그것은 장비의 가벼운 부하 및 중저속도 작동 특성에 적응, 안정적인 장비 작동을 위해 신뢰할 수있는 지원을 제공합니다.

50mm의 내부 지름, 70mm의 외부 지름, 그리고 14mm의 두께의 정확한 크기로 분리 가능한 구조와 결합되어, 고품질의 착용 저항성 물질,그리고 안정적인 부하 운반 성능, 51110 평면 추진 베어링은 높은 축적 지원 정확성과 공간 소형성을 필요로하는 많은 중소 기계에 이상적인 선택이되었습니다.장비의 장기적인 안정적인 작동을 위한 신뢰할 수 있는 축적 지원 보증.