لوله ی فشار صاف مقاوم به پوشیدن ۵۱۱۱۰ برای سیستم های انتقال

بلبرینگ‌های کف گرد 51110: قطر داخلی 50 میلی‌متر، قطر خارجی 70 میلی‌متر، ضخامت 14 میلی‌متر برای سیستم‌های انتقال نیرو

بلبرینگ تخت 51110 جایگاه مهمی در زمینه انتقال مکانیکی دارد. با طراحی عالی و عملکرد قابل اعتماد خود، پشتیبانی محوری پایداری را برای تجهیزات متعدد فراهم می‌کند و از عملکرد کارآمد آنها اطمینان حاصل می‌کند.

1. ابعاد اصلی

1. قطر داخلی (d): 50 میلی‌متر. با دقت طراحی شده است تا با انواع قطرهای شفت استاندارد مطابقت داشته باشد، یک تناسب محکم با شفت ایجاد می‌کند و امکان انتقال کارآمد نیروی محوری را فراهم می‌کند و از جابجایی سیستم شفت جلوگیری می‌کند. این به عنوان یک تضمین اساسی برای عملکرد پایدار سیستم‌های مکانیکی عمل می‌کند.قطر خارجی (D): 70 میلی‌متر. یک نسبت منطقی با قطر داخلی ایجاد می‌کند و فضای نصب کافی را برای عناصر نورد و مجموعه‌های قفس فراهم می‌کند. در همین حال، با روند طراحی تجهیزات فشرده مطابقت دارد و به اثرات باربری خوبی در فضای محدود دست می‌یابد.

2. ضخامت (T): 14 میلی‌متر. طراحی ضخامت، ظرفیت باربری و انعطاف‌پذیری عملیاتی را متعادل می‌کند. هنگام تحمل بارهای محوری، حلقه‌های بلبرینگ استحکام کافی برای مقاومت در برابر تغییر شکل دارند. در حین کار، ضخامت منطقی اصطکاک بین عناصر نورد را کاهش می‌دهد، تولید گرما را به حداقل می‌رساند و راندمان عملکرد تجهیزات را بهبود می‌بخشد.2. ویژگی‌های ساختاری

3. این ساختار جداشونده را اتخاذ می‌کند که شامل یک واشر شفت (تداخل با شفت و چرخش با آن)، یک واشر محفظه (تناسب انتقالی با محفظه تجهیزات یا پایه پشتیبانی و ثابت در جای خود) و یک مجموعه قفس توپ فولادی است. این ساختار امکان نصب و جداسازی جداگانه هر جزء را فراهم می‌کند، فرآیند مونتاژ تجهیزات را بسیار ساده می‌کند، تعمیر و نگهداری بعدی را تسهیل می‌کند و به طور موثر هزینه‌های نگهداری و زمان خرابی را کاهش می‌دهد. لازم به ذکر است که بلبرینگ تخت 51110 فقط می‌تواند بارهای محوری یک جهته را تحمل کند و نمی‌تواند بارهای شعاعی را تحمل کند. در کاربردهای عملی، باید با اجزای پشتیبانی شعاعی (مانند بلبرینگ‌های شیار عمیق) جفت شود تا یک راه‌حل پشتیبانی شفت کامل ایجاد شود.3. مواد اصلی

حلقه‌های بلبرینگ: فولاد بلبرینگ کروم-کربن بالا، مانند SAE-52100 یا GCr15، بیشتر استفاده می‌شود. پس از خاموش کردن و تمپر کردن، سختی می‌تواند به HRC 60-64 برسد که دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی ضربه عالی است. می‌تواند تنش تماسی ناشی از بارهای محوری را برای مدت طولانی تحمل کند و عمر مفید بلبرینگ را به طور قابل توجهی افزایش دهد. در شرایط کاری خاص (مانند محیط‌های خوردگی قوی)، فولاد ضد زنگ برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی بلبرینگ استفاده می‌شود.

عناصر نورد: معمولاً از توپ‌های فولادی بلبرینگ از همان جنس حلقه‌های بلبرینگ استفاده می‌شود. سطوح آنها تحت سنگ‌زنی دقیق قرار می‌گیرند، با خطای گردی در سطح میکرون کنترل می‌شود، که به طور موثر تلفات اصطکاک را هنگام تماس با حلقه‌های بلبرینگ کاهش می‌دهد و عملکرد روان را تضمین می‌کند. برای شرایط کاری شدید مانند دمای بالا و سرعت بالا، می‌توان عناصر نورد سرامیکی (به عنوان مثال، سرامیک‌های نیترید سیلیکون) را انتخاب کرد که دارای مزایای سختی بالا، اصطکاک کم، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند و عملکرد بلبرینگ را بیشتر بهینه می‌کنند.

قفس‌ها: مدل‌های معمولی اغلب از مواد نایلونی (به عنوان مثال، PA66) استفاده می‌کنند که سبک وزن هستند، ضریب اصطکاک پایینی دارند و خواص خود روان‌کاری خوبی دارند. آنها می‌توانند توزیع یکنواخت توپ‌های فولادی را با دقت هدایت کنند، از برخورد بین عناصر نورد جلوگیری کنند و عملکرد پایدار بلبرینگ را تضمین کنند. در محیط‌های با سرعت بالا یا دمای بالا، از قفس‌های فولادی مهر شده یا برنجی برای افزایش پایداری ساختاری و مقاومت در برابر دمای بالا استفاده می‌شود.

1. 4. پارامترهای عملکرد کلیدی (با در نظر گرفتن برندهای اصلی به عنوان مثال)بار نامی: رتبه بار دینامیکی اساسی (C) تقریباً 28.8 کیلو نیوتن است و رتبه بار استاتیکی اساسی (C₀) حدود 75.4 کیلو نیوتن است. می‌تواند الزامات بار محوری تجهیزات مختلف کوچک و متوسط، مانند نوار نقاله‌های متوسط و جرثقیل‌های کوچک را برآورده کند.

2. عملکرد سرعت: سرعت محدود تقریباً 3100 دور در دقیقه تحت روانکاری گریس است و می‌تواند به 4800 دور در دقیقه تحت روانکاری روغن برسد. در استفاده واقعی، سرعت باید با توجه به عواملی مانند روش روانکاری و بزرگی بار به طور منطقی تنظیم شود تا از آسیب گرمای بیش از حد بلبرینگ ناشی از سرعت بیش از حد جلوگیری شود.دمای قابل اجرا: در شرایط کاری معمولی، محدوده دمای قابل اجرا -40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد است. با گریس با دمای بالا و مواد خاص، دمای قابل اجرا را می‌توان به بالای 150 درجه سانتیگراد افزایش داد و الزامات عملکرد تجهیزات را در دماهای محیطی مختلف برآورده کرد.

3. 5. الزامات روانکاریروانکاری گریس: مناسب برای سناریوهایی با سرعت نسبتاً کم (≤3000 دور در دقیقه) و تعویض روغن نامناسب. گریس مبتنی بر لیتیوم (به عنوان مثال، درجه EP2) توصیه می‌شود، با مقدار پر کردن 1/3-1/2 از فضای داخلی بلبرینگ. روانکاری گریس نه تنها اثرات خوب ضد گرد و غبار و آب‌بندی را فراهم می‌کند، بلکه اصطکاک و سایش را نیز به طور موثر کاهش می‌دهد.

روانکاری روغن: قابل اجرا برای شرایط کاری با سرعت بالا (>3000 دور در دقیقه) یا بار زیاد. روغن دنده صنعتی فشار شدید ISO VG32 یا VG46 توصیه می‌شود و روانکاری از طریق حمام روغن یا تزریق روغن انجام می‌شود. روانکاری روغن می‌تواند به سرعت گرمای تولید شده در حین کار را دفع کند، راندمان اتلاف گرما را به طور قابل توجهی بهبود بخشد و عملکرد پایدار بلبرینگ را در شرایط کاری سخت تضمین کند.

1. 6. زمینه‌های کاربردی معمولیتجهیزات مکانیکی کوچک و متوسط: مانند پشتیبانی شفت تغذیه کاغذ ماشین‌های چاپ متوسط و موقعیت‌یابی محوری مکانیزم‌های بالابر در آسانسورهای کوچک، انجام وظایف کلیدی موقعیت‌یابی محوری و انتقال بار.

2. سیستم‌های انتقال نیرو: معمولاً در پشتیبانی محوری شفت‌های خروجی کاهنده و پوشش‌های انتهایی موتور و همچنین حد محوری روتورها در برخی از کمپرسورهای کوچک استفاده می‌شود. این عملکرد پایدار سیستم انتقال نیرو و انتقال نیروی کارآمد را تضمین می‌کند.صنایع سبک و تجهیزات کشاورزی: در برخی از شفت‌های غلتکی ماشین‌آلات نساجی، برخی از اجزای سیستم هیدرولیک تراکتورهای کوچک و شفت‌های اصلی تجهیزات پردازش محصولات کشاورزی اعمال می‌شود. این با ویژگی‌های عملکرد بار سبک و سرعت متوسط-پایین تجهیزات سازگار است و پشتیبانی قابل اعتمادی را برای عملکرد پایدار تجهیزات فراهم می‌کند.

3. با ابعاد دقیق 50 میلی‌متر قطر داخلی، 70 میلی‌متر قطر خارجی و 14 میلی‌متر ضخامت، همراه با ساختار جداشونده، مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا و عملکرد باربری پایدار، بلبرینگ تخت 51110 به یک انتخاب ایده‌آل برای بسیاری از ماشین‌آلات کوچک و متوسط تبدیل شده است که به دقت پشتیبانی محوری بالا و فشرده‌سازی فضا نیاز دارند و تضمین‌های پشتیبانی محوری قابل اعتمادی را برای عملکرد پایدار طولانی‌مدت تجهیزات فراهم می‌کند.