بلبرینگ رانشی تخت 51102 15x28x9mm برای ماشین آلات کوچک و متوسط

بلبرینگ رانشی تخت 51102 در دسته بلبرینگ‌های ساچمه‌ای رانشی یک‌جهته قرار می‌گیرد. این بلبرینگ نقش مهمی در ارائه پشتیبانی محوری در سیستم‌های انتقال مکانیکی متعددی مانند ماشین‌ابزار، ماشین‌آلات ساختمانی و تجهیزات اتوماتیک ایفا می‌کند. طراحی ابعادی دقیق و عملکرد قابل اعتماد آن، امکان تناسب با اجزای مکانیکی خاص را فراهم می‌کند و از عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات اطمینان حاصل می‌کند.

1. قطر داخلی (d): 15 میلی‌متر. این قطر داخلی از طریق محاسبات مهندسی دقیق و استانداردسازی طراحی شده است و به آن اجازه می‌دهد تا کاملاً با شفت‌های انتقال استاندارد با قطر 15 میلی‌متر مطابقت داشته باشد. فاصله نصب محکم می‌تواند به طور موثر نیروی محوری را منتقل کند و از جابجایی شفت یا لرزش عملیاتی ناشی از نصب شل جلوگیری کند، بنابراین از پایداری انتقال سیستم مکانیکی از منظر ابعاد اصلی اطمینان حاصل می‌کند.
2. قطر خارجی (D): 28 میلی‌متر. قطر خارجی یک نسبت ابعادی علمی با قطر داخلی تشکیل می‌دهد. این نه تنها می‌تواند در حفره نصب محفظه تجهیزات یا پایه پشتیبانی قرار گیرد تا فضای نصب کافی برای مجموعه عنصر نورد و قفس فراهم شود، بلکه حجم شعاعی کلی بلبرینگ را نیز کنترل می‌کند. این نیازهای چیدمان فضا را برای فشردگی تجهیزات برآورده می‌کند و آن را به ویژه برای ماشین‌آلات کوچک و متوسط با ساختارهای داخلی پیچیده مناسب می‌سازد.
3. ضخامت (T): 9 میلی‌متر. طراحی ضخامت هم قدرت تحمل بار و هم انعطاف‌پذیری عملیاتی را در نظر می‌گیرد. ضخامت 9 میلی‌متر تضمین می‌کند که حلقه بلبرینگ دارای استحکام ساختاری کافی برای جلوگیری از تغییر شکل پلاستیکی هنگام تحمل بارهای محوری است. در عین حال، ضخامت نسبتاً فشرده می‌تواند مقاومت اصطکاکی را در حین حرکت عناصر نورد کاهش دهد و از مشکلات تولید گرما ناشی از ضخامت بیش از حد جلوگیری کند و از راندمان عملیاتی تجهیزات در سرعت نامی اطمینان حاصل کند.

این ساختار از یک ساختار جداشونده استفاده می‌کند که از سه قسمت تشکیل شده است: واشر شفت (تداخل با شفت انتقال)، واشر محفظه (انتقال با محفظه تجهیزات یا پایه پشتیبانی) و مجموعه ساچمه و قفس. این ساختار به هر جزء اجازه می‌دهد تا به طور مستقل نصب و جدا شود، که نه تنها فرآیند مونتاژ تجهیزات را ساده می‌کند، بلکه تعویض اجزای آسیب‌دیده را به صورت جداگانه در طول تعمیر و نگهداری بعدی تسهیل می‌کند و هزینه‌های نگهداری و زمان خرابی را کاهش می‌دهد. لازم به ذکر است که این بلبرینگ فقط می‌تواند بارهای محوری یک‌جهته را تحمل کند و نمی‌تواند بارهای شعاعی را تحمل کند. هنگام استفاده، باید با اجزای پشتیبانی شعاعی (مانند بلبرینگ‌های ساچمه‌ای شیار عمیق) ترکیب شود تا یک راه‌حل پشتیبانی شفت کامل ایجاد شود.

• حلقه‌های بلبرینگ: از فولاد بلبرینگ کروم-کربن بالا (به عنوان مثال، SAE-52100) استفاده می‌شود. پس از خاموش کردن و تمپر کردن، سختی می‌تواند به HRC 60-64 برسد که مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی ضربه عالی را فراهم می‌کند. این می‌تواند تنش تماسی ناشی از بارهای محوری را برای مدت طولانی تحمل کند و عمر مفید بلبرینگ را افزایش دهد.
• عناصر نورد: از ساچمه‌های فولادی بلبرینگ از همان جنس استفاده می‌شود. سطح تحت سنگ‌زنی دقیق قرار می‌گیرد و خطای گردی در سطح میکرون کنترل می‌شود. این می‌تواند تلفات اصطکاکی را هنگام تماس با حلقه‌های بلبرینگ کاهش دهد و پایداری عملیاتی را بهبود بخشد. تحت شرایط کاری خاص (مانند محیط‌های مقاوم در برابر خوردگی یا دمای بالا)، می‌توان عناصر نورد سرامیکی (به عنوان مثال، سرامیک‌های نیترید سیلیکون) را برای بهینه‌سازی بیشتر مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب کرد.
• قفس‌ها: مدل‌های معمولی از مواد نایلونی (به عنوان مثال، PA66) استفاده می‌کنند که دارای ویژگی‌های وزن سبک، ضریب اصطکاک کم و خود روان‌کاری خوب هستند. آنها می‌توانند به طور موثر توزیع یکنواخت ساچمه‌های فولادی را هدایت کرده و از برخورد بین عناصر نورد جلوگیری کنند. تحت شرایط کاری با سرعت بالا یا دمای بالا، می‌توان از قفس‌های فولادی یا برنجی مهر شده برای افزایش پایداری ساختاری و مقاومت در برابر دمای بالا استفاده کرد.

• بار نامی: رتبه بار دینامیکی پایه (C) تقریباً 10.5-10.6 کیلو نیوتن و رتبه بار استاتیکی پایه (C₀) تقریباً 16.8-18.3 کیلو نیوتن است. این می‌تواند نیازهای بار محوری تجهیزات کوچک و متوسط، مانند نوار نقاله‌های سبک و ماشین‌های کشش بالابر کوچک را برآورده کند.
• عملکرد سرعت: سرعت محدود کننده تقریباً 6200-6700 دور در دقیقه تحت روانکاری گریس است و می‌تواند به 9400-10000 دور در دقیقه تحت روانکاری روغن برسد. در استفاده واقعی، سرعت باید با توجه به روش روانکاری و بزرگی بار به طور مناسب تنظیم شود تا از آسیب ناشی از گرمای بیش از حد ناشی از عملکرد بیش از حد سرعت جلوگیری شود.
• دمای قابل اجرا: محدوده دمای قابل اجرا -40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد تحت شرایط کاری معمولی است. با گریس با دمای بالا و مواد خاص، می‌توان آن را به بالای 150 درجه سانتیگراد گسترش داد و با الزامات عملکرد تجهیزات در محیط‌های معمولی و با دمای متوسط ​​سازگار شد.

روانکاری یک پیوند کلیدی برای اطمینان از عملکرد بلبرینگ است و رسانه‌های روان‌کننده مناسب باید با توجه به شرایط کاری انتخاب شوند:

• روانکاری گریس: مناسب برای سناریوهایی با سرعت کم (≤6000 دور در دقیقه) و تعویض مکرر روغن نامناسب. گریس پایه لیتیوم (به عنوان مثال، درجه EP2) توصیه می‌شود، با مقدار پر کردن 1/3-1/2 فضای داخلی بلبرینگ. این می‌تواند نقش‌های پیشگیری از گرد و غبار، آب‌بندی و کاهش اصطکاک را ایفا کند.
• روانکاری روغن: مناسب برای شرایط کاری با سرعت بالا (>6000 دور در دقیقه) یا بار زیاد. روغن دنده صنعتی فشار شدید ISO VG32 یا VG46 توصیه می‌شود. روانکاری از طریق روش‌های حمام روغن یا تزریق روغن انجام می‌شود که می‌تواند به طور موثر گرما تولید شده در حین کار را از بین ببرد و راندمان اتلاف گرما را بهبود بخشد.

بر اساس ویژگی‌های ابعادی و عملکردی آن، بلبرینگ رانشی تخت 51102 به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود:

• تجهیزات مکانیکی کوچک و متوسط: مانند صندلی‌های درمان دندانپزشکی، چاپگرهای بارکد و بالابرهای کوچک، که عملکردهای موقعیت‌یابی محوری و انتقال بار را بر عهده دارند؛
• سیستم‌های انتقال: مانند شفت خروجی کاهنده‌ها، تکیه‌گاه محوری پوشش‌های انتهایی موتور و محدودیت محوری روتور پمپ‌های روتس؛
• صنایع سبک و تجهیزات کشاورزی: مانند شفت غلتکی ماشین‌آلات بافندگی، سیستم هیدرولیک تراکتورهای کوچک و شفت اصلی تجهیزات فرآوری کنسرو، که با الزامات عملکرد کم بار و سرعت متوسط ​​تجهیزات سازگار است.

با طراحی ابعادی دقیق قطر داخلی 15 میلی‌متر، قطر خارجی 28 میلی‌متر و ضخامت 9 میلی‌متر، همراه با ساختار جداشونده، مواد مقاوم در برابر سایش بالا و عملکرد تحمل بار پایدار، بلبرینگ رانشی تخت 51102 به یک انتخاب ایده‌آل برای ماشین‌آلات کوچک و متوسط ​​مختلف تبدیل شده است که به دقت پشتیبانی محوری بالا و فشردگی فضا نیاز دارند. این می‌تواند تضمین پشتیبانی محوری قابل اعتمادی را برای عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات ارائه دهد.