51102 Düz İtme Rulmanı 15x28x9mm Küçük ve Orta Boy Makineler İçin

1
MOQ
51102 Flat Thrust Bearing 15x28x9mm For Small Medium Machinery
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Şimdi konuşalım.
Özellikleri
Teknik Özellikler
Rulman serisi: Eksenel Bilyalı Rulman
Yatak malzemesi: Yatak Çelik GCR15
İç çap: 15 mm
Dış çap: 28 mm
Genişlik: 9 mm
Model: Özelleştirilebilir
Vurgulamak:

Düz İtme Rulmanı 15x28x9mm

,

51102 İtme Rulmanı

,

Düz İtme Rulmanı 51102

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: Kesle
Ödeme & teslimat koşulları
Teslim süresi: 5-8 iş günü
Ödeme koşulları: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Ürün Açıklaması
51102 Düz İtme Yatağı 15*28*9mm Küçük-Orta Makine için Güvenilir Eksenel Destek

51102 düz itme yatağı, tek yönlü itme bilyalı rulmanları kategorisine girer. Takım tezgahları, inşaat makineleri ve otomatik ekipman gibi çok sayıda mekanik iletim sisteminde eksenel destek sağlamada önemli bir rol oynar. Kesin boyutlu tasarımı ve güvenilir performansı, ekipmanın verimli ve kararlı çalışmasını sağlayarak belirli mekanik bileşenlere uymasını sağlar.

1. Temel Boyutlar
  1. İç çap (d): 15mm. Bu iç çap, titiz mühendislik hesaplamaları ve standardizasyonu ile tasarlanmıştır, bu da standart iletim şaftlarını 15 mm çapında mükemmel bir şekilde eşleştirmesini sağlar. Sıkı oturan boşluk, eksenel kuvveti etkili bir şekilde ileterek, gevşek bağlantıdan kaynaklanan şaft yer değiştirmesini veya operasyonel titreşimi önleyebilir, böylece mekanik sistemin iletim stabilitesini temel boyutlar açısından sağlayabilir.
  2. Dış çap (d): 28mm. Dış çap, iç çapa sahip bilimsel bir boyutsal oran oluşturur. Yuvarlanma elemanı ve kafes düzeneği için yeterli montaj alanı sağlamak için sadece ekipman muhafazasının veya destek tabanının montaj boşluğuna uymakla kalmaz, aynı zamanda rulmanın toplam radyal hacmini de kontrol eder. Bu, ekipman kompaktlığı için boşluk düzeni gereksinimlerini karşılar, bu da onu karmaşık iç yapılara sahip küçük ve orta ölçekli makineler için özellikle uygun hale getirir.
  3. Kalınlık (t): 9mm. Kalınlık tasarımı hem yük taşıyan mukavemet hem de operasyonel esnekliği dikkate alır. 9 mm'lik bir kalınlık, rulman halkasının eksenel yükleri taşırken plastik deformasyondan kaçınmak için yeterli yapısal mukavemete sahip olmasını sağlar. Aynı zamanda, nispeten kompakt kalınlık, haddeleme elemanlarının hareketi sırasında sürtünme direncini azaltabilir, bu da aşırı kalınlığın neden olduğu ısı üretim sorunlarını önleyebilir ve ekipmanın nominal hızda operasyonel verimliliğini sağlayabilir.
2. Yapısal özellikler

Üç bölümden oluşan ayrılabilir bir yapı benimser: şaft yıkayıcı (şanzıman şaftına uygun parazit), muhafaza yıkayıcı (ekipman muhafazasına veya destek tabanına uygun) ve çelik bilyalı kafes düzeneği. Bu yapı, her bir bileşenin bağımsız olarak kurulmasına ve sökülmesine izin verir, bu da sadece ekipman montaj işlemini basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda hasarlı bileşenlerin daha sonraki bakım sırasında ayrı ayrı değiştirilmesini, bakım maliyetlerini ve kesinti sürelerini azaltır. Bu yatağın sadece tek yönlü eksenel yükler taşıyabileceğine ve radyal yüklere dayanamayacağına dikkat edilmelidir. Kullanımdayken, tam bir şaftlama destek çözümü oluşturmak için radyal destek bileşenleri (derin oluk bilyalı rulmanlar gibi) ile birleştirilmesi gerekir.

3. Çekirdek Malzemeler
  • Rulman halkaları: Yüksek karbonlu krom yatak çeliği (örn., SAE-52100) kullanılır. Söndürme ve temperlendikten sonra sertlik, mükemmel aşınma direnci, yorgunluk direnci ve etkisi sağlayan HRC 60-64'e ulaşabilir. Eksenel yüklerin neden olduğu temas stresine uzun süre dayanabilir ve rulmanın servis ömrünü uzatabilir.
  • Haddeleme Elemanları: Aynı malzemenin rulman çelik bilyaları kullanılır. Yüzey, yuvarlaklık hatası mikron seviyesinde kontrol edilirken hassas öğütmeye maruz kalır. Bu, yatak halkalarıyla temas ettiğinde sürtünme kaybını azaltabilir ve operasyonel stabiliteyi iyileştirebilir. Özel çalışma koşulları (korozyona dirençli veya yüksek sıcaklık ortamları gibi), yüksek sıcaklık direncini ve korozyon direncini daha da optimize etmek için seramik haddeleme elemanları (örn. Silikon nitrür seramikleri) seçilebilir.
  • Kafes: Geleneksel modeller, hafif, düşük sürtünme katsayısı ve iyi kendi kendine yağlama özelliklerine sahip naylon malzemeler (örn. PA66) kullanır. Çelik topların düzgün dağılımını etkili bir şekilde yönlendirebilir ve yuvarlanma elemanları arasında çarpışmayı önleyebilirler. Yüksek hızlı veya yüksek sıcaklık çalışma koşulları altında, yapısal stabiliteyi ve yüksek sıcaklık direncini arttırmak için damgalı çelik veya pirinç kafesler kullanılabilir.
4. Temel Performans Parametreleri (ana akım markaları örnek olarak almak)
  • Nominal Yük: Temel dinamik yük derecesi (C) yaklaşık 10.5-10.6kn'dir ve temel statik yük derecesi (C₀) yaklaşık 16.8-18.3kn'dir. Işık konveyörleri ve küçük asansör çekiş makineleri gibi küçük ve orta boy ekipmanların eksenel yük gereksinimlerini karşılayabilir.
  • Hız performansı: Sınırlama hızı, gres yağlaması altında yaklaşık 6200-6700r/dakika'dir ve yağ yağlaması altında 9400-10000R/dakikaya ulaşabilir. Gerçek kullanımda, hız, aşırı hız işleminin neden olduğu aşırı ısınma hasarını önlemek için yağlama yöntemine ve yük büyüklüğüne göre uygun şekilde ayarlanmalıdır.
  • Uygulanabilir sıcaklık: Geleneksel çalışma koşulları altında geçerli sıcaklık aralığı -40 ℃ ila 120 ℃'dir. Yüksek sıcaklık gresi ve özel malzemelerle, normal ve orta sıcaklık ortamlarındaki ekipman çalışma gereksinimlerine uyum sağlayarak 150 ℃ üzerine uzatılabilir.
5. Yağlama Gereksinimleri

Yağlama, yatağın performansını sağlamak için önemli bir bağlantıdır ve çalışma koşullarına göre uygun yağlama ortamları seçilmelidir:

  • Yağlama: Düşük hız (≤6000r/dk) ve rahatsız edici sık yağ ikmali olan senaryolar için uygundur. Lityum bazlı gres (örneğin, EP2 derecesi), rulmanın iç boşluğunun 1/3-1/2'si dolum miktarıyla önerilir. Toz önleme, sızdırmazlık ve sürtünme azaltma rollerini oynayabilir.
  • Yağlama: Yüksek hızlı (> 6000r/dakika) veya yüksek yük çalışma koşulları için uygundur. ISO VG32 veya VG46 Extreme Basınç endüstriyel dişli yağı önerilir. Yağlama, çalışma sırasında üretilen ısıyı etkili bir şekilde alabilen ve ısı dağılma verimliliğini artırabilen yağ banyosu veya yağ enjeksiyon yöntemleri ile elde edilir.
6. Tipik uygulama alanları

Boyutsal ve performans özelliklerine dayanarak, 51102 düz itme yatağı şu şekillerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • Küçük ve orta ölçekli mekanik ekipman: diş arıtma sandalyeleri, barkod yazıcılar ve küçük asansörler gibi, eksenel konumlandırma ve yük iletimi işlevlerini üstlenir;
  • Şanzıman Sistemleri: Redüktörlerin çıkış mili, motor uç kapaklarının eksenel desteği ve köklerin eksenel sınırı pompa rotorları;
  • Işık Endüstrisi ve Tarım Ekipmanı: Örme makinelerinin silindir mili, küçük traktörlerin hidrolik sistemi ve konserve işleme ekipmanının ana şaftı, ekipmanın ışık yükü ve orta-düşük hızlı çalışma gereksinimlerine uyum sağlayarak.

15 mm iç çap, 28 mm dış çap ve 9 mm kalınlığında, ayrılabilir bir yapı, yüksek gişe dirençli malzemeler ve stabil yük taşıma performansı ile birleştirilen 51102 düz itme rulmanı ile birlikte, yüksek aksiyal destek hassasiyeti ve boşluk bileşiği gerektiren çeşitli küçük ve orta ölçekli makineler için ideal bir seçim haline gelmiştir. Ekipmanın uzun süreli kararlı çalışması için güvenilir eksenel destek garantisi sağlayabilir.

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : orlenda li
Tel : +8613713334285
Kalan karakter(20/3000)