51102 محامل دفع مسطح 15x28x9mm للآلات الصغيرة والمتوسطة

يقع محمل الدفع المسطح 51102 ضمن فئة محامل الكرات الدفعية أحادية الاتجاه. يلعب دورًا حاسمًا في توفير الدعم المحوري في العديد من أنظمة النقل الميكانيكي مثل أدوات الآلات وآلات البناء والمعدات الآلية. يتيح تصميمه الأبعاد الدقيقة والأداء الموثوق به ملاءمته للمكونات الميكانيكية المحددة، مما يضمن التشغيل الفعال والمستقر للمعدات.

1. القطر الداخلي (d): 15 مم. تم تصميم هذا القطر الداخلي من خلال حسابات هندسية صارمة وتوحيد، مما يسمح له بالتوافق تمامًا مع أعمدة النقل القياسية بقطر 15 مم. يمكن أن ينقل الخلوص الضيق للقوة المحورية بشكل فعال، مما يمنع إزاحة العمود أو الاهتزاز التشغيلي الناتج عن التركيب الفضفاض، وبالتالي ضمان استقرار نقل النظام الميكانيكي من منظور الأبعاد الأساسية.
2. القطر الخارجي (D): 28 مم. يشكل القطر الخارجي نسبة أبعاد علمية مع القطر الداخلي. لا يمكنه فقط تكييف تجويف التثبيت الخاص بغلاف المعدات أو قاعدة الدعم لتوفير مساحة تثبيت كافية لعنصر التدحرج وتجميع القفص، ولكن أيضًا التحكم في الحجم الشعاعي الإجمالي للمحمل. هذا يلبي متطلبات تخطيط المساحة لضيق المعدات، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للآلات الصغيرة والمتوسطة الحجم ذات الهياكل الداخلية المعقدة.
3. السماكة (T): 9 مم. يأخذ تصميم السماكة في الاعتبار كلاً من قوة تحمل الحمل والمرونة التشغيلية. تضمن السماكة البالغة 9 مم أن حلقة المحمل تتمتع بقوة هيكلية كافية لتجنب التشوه البلاستيكي عند تحمل الأحمال المحورية. في الوقت نفسه، يمكن للسماكة المدمجة نسبيًا أن تقلل من المقاومة الاحتكاكية أثناء حركة عناصر التدحرج، مما يمنع مشاكل توليد الحرارة الناتجة عن السماكة المفرطة ويضمن كفاءة تشغيل المعدات بالسرعة المقدرة.

يعتمد هيكلًا قابلاً للفصل، ويتكون من ثلاثة أجزاء: غسالة العمود (تناسب التداخل مع عمود النقل)، وغسالة الغلاف (تناسب الانتقال مع غلاف المعدات أو قاعدة الدعم)، وتجميع كرة القفص الفولاذي. يسمح هذا الهيكل بتثبيت كل مكون وتفكيكه بشكل مستقل، مما لا يؤدي فقط إلى تبسيط عملية تجميع المعدات، بل يسهل أيضًا استبدال المكونات التالفة بشكل فردي أثناء الصيانة اللاحقة، مما يقلل من تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل. تجدر الإشارة إلى أن هذا المحمل لا يمكنه تحمل سوى الأحمال المحورية أحادية الاتجاه ولا يمكنه تحمل الأحمال الشعاعية. عند الاستخدام، يجب دمجه مع مكونات الدعم الشعاعي (مثل محامل الكرات ذات الأخدود العميق) لتشكيل حل دعم عمود كامل.

• حلقات المحمل: يستخدم فولاذ محمل الكروم عالي الكربون (مثل SAE-52100). بعد التبريد والتلطيف، يمكن أن تصل الصلابة إلى HRC 60-64، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للإجهاد وصلابة التأثير. يمكنه تحمل إجهاد التلامس الناتج عن الأحمال المحورية لفترة طويلة، مما يطيل عمر خدمة المحمل.
• عناصر التدحرج: تستخدم كرات فولاذية تحمل نفس المادة. تخضع السطح لطحن دقيق، مع التحكم في خطأ الاستدارة على المستوى الميكروني. يمكن أن يقلل هذا من فقدان الاحتكاك عند ملامسة حلقات المحمل ويحسن الاستقرار التشغيلي. في ظل ظروف العمل الخاصة (مثل البيئات المقاومة للتآكل أو درجات الحرارة المرتفعة)، يمكن تحديد عناصر التدحرج الخزفية (مثل سيراميك سيليكون نيتريد) لتحسين مقاومة درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة التآكل.
• الأقفاص: تستخدم النماذج التقليدية مواد النايلون (مثل PA66)، والتي تتميز بخصائص الوزن الخفيف ومعامل الاحتكاك المنخفض والتشحيم الذاتي الجيد. يمكنها توجيه التوزيع الموحد للكرات الفولاذية ومنع الاصطدام بين عناصر التدحرج بشكل فعال. في ظل ظروف العمل عالية السرعة أو درجات الحرارة المرتفعة، يمكن استخدام أقفاص فولاذية أو نحاسية مختومة لتعزيز الاستقرار الهيكلي ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة.

• الحمل المقدر: يبلغ تصنيف الحمل الديناميكي الأساسي (C) حوالي 10.5-10.6 كيلو نيوتن، ويبلغ تصنيف الحمل الثابت الأساسي (C₀) حوالي 16.8-18.3 كيلو نيوتن. يمكنه تلبية متطلبات الحمل المحوري للمعدات الصغيرة والمتوسطة الحجم، مثل الناقلات الخفيفة وآلات جر المصاعد الصغيرة.
• أداء السرعة: تبلغ السرعة المحددة حوالي 6200-6700 دورة في الدقيقة تحت التشحيم بالشحم، ويمكن أن تصل إلى 9400-10000 دورة في الدقيقة تحت التشحيم بالزيت. في الاستخدام الفعلي، يجب تعديل السرعة بشكل مناسب وفقًا لطريقة التشحيم وحجم الحمل لتجنب تلف ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن التشغيل المفرط.
• درجة الحرارة القابلة للتطبيق: نطاق درجة الحرارة القابلة للتطبيق هو -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية في ظل ظروف العمل التقليدية. مع الشحوم ذات درجة الحرارة العالية والمواد الخاصة، يمكن تمديدها إلى ما فوق 150 درجة مئوية، والتكيف مع متطلبات تشغيل المعدات في البيئات العادية والمتوسطة الحرارة.

التشحيم هو حلقة رئيسية لضمان أداء المحمل، ويجب تحديد وسائط التشحيم المناسبة وفقًا لظروف العمل:

• تشحيم الشحوم: مناسب للسيناريوهات ذات السرعة المنخفضة (≤6000 دورة في الدقيقة) وإعادة تعبئة الزيت بشكل متكرر غير مريح. يوصى باستخدام الشحوم القائمة على الليثيوم (مثل الدرجة EP2)، بكمية تعبئة تبلغ 1/3-1/2 من المساحة الداخلية للمحمل. يمكن أن تلعب أدوار الوقاية من الغبار والختم وتقليل الاحتكاك.
• تشحيم الزيت: مناسب لظروف العمل عالية السرعة (>6000 دورة في الدقيقة) أو ذات الحمل العالي. يوصى باستخدام زيت تروس صناعي ذو ضغط شديد ISO VG32 أو VG46. يتم تحقيق التشحيم من خلال حمام الزيت أو طرق حقن الزيت، والتي يمكن أن تزيل الحرارة المتولدة أثناء التشغيل بشكل فعال وتحسين كفاءة تبديد الحرارة.

بناءً على خصائصها الأبعاد والأداء، يستخدم محمل الدفع المسطح 51102 على نطاق واسع في:

• المعدات الميكانيكية الصغيرة والمتوسطة الحجم: مثل كراسي علاج الأسنان وطابعات الباركود والمصاعد الصغيرة، والقيام بوظائف تحديد المواقع المحورية ونقل الأحمال؛
• أنظمة النقل: مثل عمود الإخراج للمخفضات، والدعم المحوري لأغطية نهاية المحرك، والحد المحوري لدوار مضخة Roots؛
• الصناعات الخفيفة والمعدات الزراعية: مثل عمود الأسطوانة لآلات الحياكة، والنظام الهيدروليكي للجرارات الصغيرة، والعمود الرئيسي لمعدات معالجة التعليب، والتكيف مع متطلبات التشغيل منخفضة الحمل ومتوسطة السرعة للمعدات.

بفضل تصميمه الأبعاد الدقيق بقطر داخلي 15 مم، وقطر خارجي 28 مم، وسمك 9 مم، جنبًا إلى جنب مع هيكل قابل للفصل، ومواد عالية المقاومة للتآكل، وأداء تحمل الحمل المستقر، أصبح محمل الدفع المسطح 51102 خيارًا مثاليًا لمختلف الآلات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي تتطلب دقة دعم محوري عالية وضيق المساحة. يمكن أن يوفر ضمان دعم محوري موثوق به للتشغيل المستقر طويل الأجل للمعدات.