K89309TN प्रेसिजन मशीनरी और चिकित्सा उपकरणों के लिए धक्का बेलनाकार रोलर असर
सटीक यांत्रिक प्रणालियों के क्षेत्र में, K89309TN असर एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में खड़ा है, जो व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोगों में निर्बाध और विश्वसनीय संचालन को सक्षम करता है।इसे विस्तार से ध्यान देने के साथ बनाया गया है, अत्याधुनिक डिजाइन, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत विनिर्माण तकनीकों को एकीकृत करके असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है।
I. सटीक आयामी विनिर्देश
| आयामी पैरामीटर | मूल्य |
| आंतरिक व्यास (d) | 45 मिमी |
| बाहरी व्यास (D) | 85 मिमी |
| ऊंचाई (एच) | 24 मिमी |
45 मिमी के आंतरिक व्यास को सटीक ट्रांसमिशन शाफ्ट से जोड़ने के लिए सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया गया है, जिससे एक तंग फिट सुनिश्चित होता है जो कुशल और सटीक शक्ति हस्तांतरण की सुविधा देता है।यह आयाम यांत्रिक प्रणाली की अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैऊर्जा हानि को कम करने और समग्र परिचालन दक्षता में वृद्धि।
85 मिमी के बाहरी व्यास के साथ, असर भार सहन करने की क्षमता और स्थानिक बाधाओं के बीच संतुलन प्राप्त करता है। यह पर्याप्त अक्षीय और रेडियल भार का सामना कर सकता है,इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां स्थान सीमित हैयह व्यास विभिन्न आवास डिजाइनों के साथ संगतता की अनुमति देता है, जो सिस्टम एकीकरण में लचीलापन प्रदान करता है।
असर की 24 मिमी ऊंचाई इसकी संरचनात्मक स्थिरता और आंतरिक कार्यक्षमता में योगदान देती है। यह रोलिंग तत्वों और पिंजरे के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करता है ताकि यह सुचारू रूप से काम कर सके,जबकि यह भी सुनिश्चित करता है कि असर उच्च गति और उच्च भार की स्थिति की कठोरता को सहन कर सकते हैंयह ऊंचाई आयाम असर के प्रदर्शन और दीर्घायु को बढ़ाने के लिए अनुकूलित है।
II. कुशल संरचनात्मक डिजाइन
K89309TN असर में एक धक्का बेलनाकार रोलर संरचना है, जिसे विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां अक्षीय भार प्रमुख हैं।बेलनाकार रोलर्स को समान रूप से भार वितरित करने के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है, तनाव सांद्रता को कम करने और पहनने को कम करने के लिए। परिणामस्वरूप, यह असर पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में उच्च अक्षीय भार का सामना कर सकता है।
रोलर डिजाइन का पूरक टीएन-प्रकार का प्लास्टिक पिंजरा है। उच्च गुणवत्ता वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बना यह पिंजरा कई फायदे प्रदान करता है। यह हल्का है।असर की समग्र जड़ता को कम करना और उच्च घूर्णन गति को सक्षम करनाइसके अतिरिक्त, पिंजरे में स्व-चिकन गुण होते हैं, जो रोलर्स और पिंजरे के बीच घर्षण और पहनने को कम करने में मदद करते हैं।यह न केवल असर की दक्षता में सुधार करता है बल्कि इसकी सेवा जीवन को भी बढ़ाता हैटीएन प्रकार के पिंजरे को व्यापक तापमान सीमा के भीतर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 120°C तक का निरंतर कार्य तापमान और 180°C की अल्पकालिक तापमान सहिष्णुता है।यह विभिन्न तापमान स्थितियों वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है.
III. उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री प्रौद्योगिकी
K89309TN असर का निर्माण प्रीमियम सामग्री के चयन के साथ शुरू होता है।और रोलर्स उच्च ग्रेड असर स्टील से निर्मित होते हैं जो एक कठोर वैक्यूम डीगैसिंग प्रक्रिया से गुजरता हैइस उपचार से स्टील की शुद्धता में काफी सुधार होता है, अशुद्धियों और समावेशन की उपस्थिति कम हो जाती है। नतीजतन, असर स्टील में असाधारण ताकत, कठोरता, कठोरता,और पहनने के प्रतिरोध, जो इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में आम तौर पर मिलने वाली कठोर परिचालन स्थितियों का सामना करने में सक्षम बनाता है।
दूसरी ओर, टीएन प्रकार का प्लास्टिक पिंजरा इंजीनियरिंग प्लास्टिक के एक विशेष मिश्रण से बनाया गया है जो कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध का एक अनूठा संयोजन प्रदान करता है।यह सामग्री सावधानी से चुना जाता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिंजरे चुनौतीपूर्ण वातावरण में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन कर सकते हैं, जिसमें नमी, रसायनों और उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले लोग भी शामिल हैं।
K89309TN असर के निर्माण प्रक्रिया में सटीक संचालन की एक श्रृंखला शामिल है। फोर्जिंग से शुरू होकर, कच्चे माल को उच्च परिशुद्धता के साथ वांछित रूप में आकार दिया जाता है।इसके बाद एक गोलाकार एनीलिंग उपचार किया जाता है।, जो इस्पात की मशीनीकरण क्षमता में सुधार करता है और इसकी आंतरिक संरचना को बढ़ाता है।इसके बाद, इष्टतम प्रदर्शन के लिए आवश्यक तंग सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए घटकों को सटीक मोड़ और पीसने की प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता हैअंत में, प्रत्येक असर एक व्यापक निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, जिसमें आयामी सटीकता, घूर्णन लचीलापन,और भार सहन करने की क्षमता.
IV. मुख्य प्रदर्शन लाभ
1असाधारण अक्षीय भार क्षमता
K89309TN असर का थ्रस्ट सिलेंडर रोलर डिज़ाइन इसे एक प्रभावशाली अक्षीय भार-वाहक क्षमता देता है।यह इसे सटीक मशीन उपकरण धुरी जैसे अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता हैइन अनुप्रयोगों में, असर अक्षीय बलों का प्रभावी ढंग से मुकाबला कर सकता है, जिससे धुरी की चिकनी और सटीक गति सुनिश्चित होती है।यह न केवल मशीन उपकरण की मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है बल्कि धुरी और अन्य संबंधित घटकों के जीवनकाल को भी बढ़ाता है.
2उच्च गति स्थिरता
अपने सटीक निर्माण और अनुकूलित डिजाइन के लिए धन्यवाद, K89309TN असर उच्च घूर्णन गति पर उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करता है।रोलर्स का सुचारू संचालन और पिंजरे की कम घर्षण विशेषताएं कंपन और शोर के स्तर को कम करने में योगदान देती हैंयह विशेष रूप से उच्च गति वाले मोटर्स और टरबाइन जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है, जहां मामूली असंतुलन या कंपन भी प्रदर्शन और विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।K89309TN असर की उच्च गति पर चुपचाप और सुचारू रूप से काम करने की क्षमता इसे इन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है.
3. सेवा जीवन का विस्तार
उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री, उन्नत विनिर्माण तकनीक और एक मजबूत डिजाइन का संयोजन लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ एक असर का परिणाम है।पहनने के प्रतिरोधी असर स्टील और स्व-चिकन पिंजरे पहनने और थकान को कम करने के लिए एक साथ काम करते हैंयह लगातार रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करता है, जिससे परिचालन लागत कम होती है और उत्पादकता बढ़ जाती है।उन उद्योगों में जहां डाउनटाइम महंगा होता है, जैसे विनिर्माण और बिजली उत्पादन, K89309TN असर का लंबा सेवा जीवन एक महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रदान कर सकता है।
V. व्यापक अनुप्रयोग परिदृश्य
1सटीक मशीनरी
सटीक मशीनरी के क्षेत्र में, K89309TN असर का व्यापक रूप से मशीन टूल्स फीड सिस्टम और ऑप्टिकल उपकरण जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।उच्च अक्षीय भार क्षमता और सटीक गति नियंत्रण क्षमता सटीक मशीनिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैंउच्च संकल्प वाले कैमरों और दूरबीनों जैसे ऑप्टिकल उपकरणों में, छवि स्थिरता और स्पष्टता बनाए रखने के लिए असर का सुचारू संचालन और कम कंपन विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं।
2चिकित्सा उपकरण
चिकित्सा उपकरण उद्योग उच्चतम स्तर की सटीकता और विश्वसनीयता की मांग करता है, और K89309TN असर इन आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह आमतौर पर चिकित्सा इमेजिंग उपकरण में उपयोग किया जाता है,जैसे कि सीटी स्कैनर और एमआरआई मशीनें, जहां सटीक गति और स्थिरता सटीक नैदानिक छवियों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं।,यह इन संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
3इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण
इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण के तेजी से विकसित हो रहे क्षेत्र में, उत्पादन प्रक्रियाओं की सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने में K89309TN असर महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।यह अर्धचालक विनिर्माण उपकरण में प्रयोग किया जाता है, जैसे कि वेफर हैंडलिंग सिस्टम और लिथोग्राफी मशीनें, जहां सटीक स्थिति और उच्च गति संचालन महत्वपूर्ण हैं।असर के हल्के डिजाइन और कम घर्षण विशेषताओं भी इन उच्च तकनीक अनुप्रयोगों में ऊर्जा की बचत और कम परिचालन लागत में योगदान.
4उच्च अंत और विशेष उद्योग
उपर्युक्त उद्योगों के अलावा, K89309TN असर का उपयोग उच्च अंत और विशेष अनुप्रयोगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें एयरोस्पेस, रक्षा और ऑटोमोटिव रेसिंग शामिल हैं।,अत्यधिक तापमान और उच्च भार का सामना करने की क्षमता विमान इंजन और लैंडिंग गियर सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। रक्षा अनुप्रयोगों में,सैन्य उपकरणों के संचालन के लिए असर की सटीकता और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैऑटोमोबाइल रेसिंग में, असर का उच्च गति प्रदर्शन और हल्के डिजाइन रेस कारों को प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त दे सकते हैं।
निष्कर्ष के रूप में, K89309TN असर उन्नत इंजीनियरिंग और विनिर्माण विशेषज्ञता का प्रमाण है। इसकी सटीक आयामी विनिर्देशों, कुशल संरचनात्मक डिजाइन, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री,और असाधारण प्रदर्शन विशेषताओं इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बहुमुखी और विश्वसनीय विकल्प बनाते हैंचाहे सटीक मशीनरी, चिकित्सा उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण या उच्च अंत उद्योगों में, K89309TN असर को इष्टतम प्रदर्शन, विश्वसनीयता और दीर्घायु प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
