51101 অটো / যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলির জন্য থ্রাস্ট বল লেয়ার অ্যাক্সিয়াল লোড

51101 থ্রাস্ট বল বিয়ারিং: হাইড্রোলিক, অটো এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতির জন্য অক্ষীয় লোড

I. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

51101 থ্রাস্ট বল বিয়ারিং একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন যান্ত্রিক উপাদান, যা দক্ষ অক্ষীয় লোড হ্যান্ডেলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 511 (এক-দিকনির্দেশক থ্রাস্ট বল বিয়ারিং) সিরিজের একটি মূল সদস্য হিসাবে, এটির কমপ্যাক্ট ডাইমেনশনাল প্যারামিটার রয়েছে: 12 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস (d), 26 মিমি বাইরের ব্যাস (D), এবং 9 মিমি প্রস্থ (T)। টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলির মতো যা সম্মিলিত লোড পরিচালনা করে, এই বিয়ারিংটি অক্ষীয় লোড ট্রান্সমিশন-এর জন্য বিশেষ—এটি রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে না, যা এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে যন্ত্রগুলি প্রধানত অক্ষীয় শক্তি বহন করে (যেমন, উল্লম্ব শ্যাফ্ট, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার)। এর কমপ্যাক্ট গঠন সীমিত-স্থানের পরিস্থিতিতে ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়, যেখানে অ্যাসেম্বলির সময় কঠোর সারিবদ্ধকরণের প্রয়োজনীয়তা স্থিতিশীল অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

II. কাঠামোগত নকশা

2.1 রোলিং উপাদান

51101 বিয়ারিং রোলিং উপাদান হিসাবে উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন গোলাকার বল ব্যবহার করে, যা সাধারণত উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (GCr15) দিয়ে তৈরি করা হয়। নিভিয়ে এবং কম-তাপমাত্রায় টেম্পারিং করার পরে, বলগুলি HRC58-64 পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জন করে, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাবের দৃঢ়তা নিশ্চিত করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোর মানের মান অনুসরণ করে: ডাইমেনশনাল সহনশীলতা P0-P4 শ্রেণীর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) ≤0.08μm। গোলাকার আকার রেসওয়ের সাথে পয়েন্ট যোগাযোগে সক্ষম করে, অক্ষীয় লোড ট্রান্সমিশনের সময় ঘর্ষণ কমায় এবং মাঝারি গতিতেও মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করে।

2.2 রেসওয়ে (ওয়াশার)

বিয়ারিং দুটি নির্ভুলভাবে তৈরি করা ওয়াশার নিয়ে গঠিত: একটি শ্যাফ্ট ওয়াশার(অভ্যন্তরীণ ওয়াশার, শ্যাফ্টের উপর মাউন্ট করা) এবং একটি হাউজিং ওয়াশার(বাইরের ওয়াশার, হাউজিংয়ে মাউন্ট করা)। উভয় ওয়াশারেরই তাদের যোগাযোগের পৃষ্ঠে একটি বৃত্তাকার খাঁজ (রেসওয়ে) রয়েছে, যা বলগুলির বক্রতার সাথে মেলে এবং স্থিতিশীল লোড ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রেসওয়েগুলি কার্বুরাইজিং (কেস গভীরতা 1.0-2.0 মিমি), নিভানো এবং টেম্পারিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে HRC58-64 পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং উচ্চ ক্লান্তি শক্তি পাওয়া যায়। এই নকশা অক্ষীয় শক্তিগুলিকে বল-রেসওয়ে যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করতে দেয়, স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব এড়িয়ে এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

2.3 খাঁচা

একটি হালকা ওজনের কিন্তু টেকসই খাঁচা গোলাকার বলগুলিকে আলাদা করতে এবং গাইড করতে ব্যবহৃত হয়, যা অপারেশনের সময় সংলগ্ন বলগুলির মধ্যে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে। খাঁচাটি সাধারণত নিম্ন-কার্বন ইস্পাত (08F) বা প্রকৌশল প্লাস্টিক (ক্ষয়-সংবেদনশীল পরিস্থিতিতে নাইলন 66) দিয়ে তৈরি করা হয়। ইস্পাত খাঁচার জন্য, পরিধান প্রতিরোধ এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য পৃষ্ঠের ফসফেটিং ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা হয়; প্লাস্টিকের খাঁচা কম ঘর্ষণ এবং শান্ত অপারেশন প্রদান করে, যা কম থেকে মাঝারি গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। খাঁচার নির্ভুলভাবে তৈরি পকেটগুলি নিশ্চিত করে যে বলগুলি সমানভাবে স্থানান্তরিত হয়, স্থিতিশীল অক্ষীয় লোড বিতরণ বজায় রাখে এবং বিয়ারিংয়ের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

III. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

3.1 অক্ষীয় লোড-বহন ক্ষমতা

51101 থ্রাস্ট বল বিয়ারিং এক-দিকনির্দেশক অক্ষীয় লোড হ্যান্ডেলিংয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এর মৌলিক রেটেড ডাইনামিক লোড রেটিং (Ca) প্রায় 10.5kN, এবং মৌলিক রেটেড স্ট্যাটিক লোড রেটিং (C0a) প্রায় 15.2kN (মান প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে)। এটি 10kN পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন অক্ষীয় লোড এবং 15kN পর্যন্ত স্বল্প-মেয়াদী প্রভাব অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে, যা ছোট হাইড্রোলিক মোটর শ্যাফ্ট, উল্লম্ব পাম্পের শেষ ক্যাপ এবং নির্ভুল যন্ত্রের স্পিন্ডলের মতো হালকা থেকে মাঝারি শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। দ্রষ্টব্য: এটি রেডিয়াল লোড বহন করতে পারে না—এমনকি সামান্য রেডিয়াল ফোর্স (অক্ষীয় লোডের 5% এর বেশি) বলের অসম চাপ এবং ত্বরিত পরিধানের কারণ হবে।

3.2 গতির অভিযোজনযোগ্যতা

এর পয়েন্ট-যোগাযোগ নকশা এবং অক্ষীয় লোডের উপর মনোযোগের কারণে, 51101 বিয়ারিং কম থেকে মাঝারি গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। এর রেফারেন্স গতি (গ্রীস লুব্রিকেশন) প্রায় 6000 r/min, এবং সীমাবদ্ধ গতি (তেল-স্নান লুব্রিকেশন) 8000 r/min পর্যন্ত পৌঁছায়। উচ্চ-গতির অপারেশন (8000 r/min এর বেশি) কেন্দ্রাতিগ বল-প্ররোচিত বল স্লিপেজ ঘটাতে পারে, যা ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে (90°C এর বেশি)। উচ্চ-গতির পরিস্থিতিতে, কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে অতিরিক্ত কুলিং ব্যবস্থা (যেমন, তেল কুয়াশা লুব্রিকেশন) এবং শ্যাফটের নির্ভুল ব্যালেন্সিং সুপারিশ করা হয়।

3.3 সারিবদ্ধকরণের সংবেদনশীলতা এবং প্রশমন

51101 বিয়ারিং শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে অক্ষীয় ভুল সারিবদ্ধকরণের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। এমনকি 0.1° ভুল সারিবদ্ধকরণ বল এবং রেসওয়ের মধ্যে অসম যোগাযোগ ঘটাতে পারে, যার ফলে কম্পন, শব্দ বৃদ্ধি এবং পরিষেবা জীবন হ্রাস পায়। প্রশমন ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে: 1) নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করে শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের শেষ মুখগুলি লম্বভাবে নিশ্চিত করা (লম্বতার সহনশীলতা ≤0.01 মিমি); 2) শ্যাফ্ট ওয়াশার এবং শ্যাফ্টের মধ্যে এবং হাউজিং ওয়াশার এবং হাউজিংয়ের মধ্যে একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট (H7/h6) গ্রহণ করা, সামান্য অক্ষীয় সমন্বয় করার অনুমতি দেওয়ার জন্য; 3) সামান্য ভুল সারিবদ্ধকরণের প্রবণতাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (যেমন, কম্পনকারী সরঞ্জাম), অক্ষীয় বিচ্যুতিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ করতে স্ব-সারিবদ্ধ ওয়াশারগুলির সাথে যুক্ত করা।

IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

4.1 শিল্প যন্ত্রপাতি

শিল্প সেটিংসে, 51101 বিয়ারিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: 1) ছোট হাইড্রোলিক/নিউম্যাটিক সিলিন্ডার—পিস্টন আন্দোলনের থেকে অক্ষীয় থ্রাস্ট সমর্থন করে; 2) উল্লম্ব পাম্প এবং ফ্যান—ইম্পেলার বা ফ্যান ব্লেড ঘূর্ণন থেকে অক্ষীয় লোড পরিচালনা করে; 3) নির্ভুল গিয়ারবক্স (হালকা শুল্ক)—গিয়ার মেশিং থেকে অক্ষীয় থ্রাস্টের ব্যবস্থা করে; 4) প্রিন্টিং মেশিনারি—অক্ষীয় অবস্থান এবং মসৃণ ঘূর্ণন বজায় রাখতে রোলার শেষ শ্যাফ্টে ব্যবহৃত হয়।

4.2 অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল শিল্প

অটোমোবাইল এবং মোটরসাইকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এটি প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়: 1) মোটরসাইকেল ক্লাচ সিস্টেম—ক্লাচ এনগেজমেন্ট/ডিসএনগেজমেন্ট থেকে অক্ষীয় থ্রাস্ট সমর্থন করে; 2) ছোট অটোমোবাইলauxiliary উপাদান (যেমন, বৈদ্যুতিক উইন্ডো মোটর, উইন্ডশীল্ড ওয়াইপার মোটর)—মোটর রোটর আন্দোলন থেকে অক্ষীয় লোড পরিচালনা করে; 3) অটোমোবাইল এয়ার কন্ডিশনার কমপ্রেসর—অপারেশনের সময় কমপ্রেসর শ্যাফটের অক্ষীয় স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

4.3 নির্ভুল যন্ত্র এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম

51101 বিয়ারিংয়ের কমপ্যাক্ট আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতা এটিকে উপযুক্ত করে তোলে: 1) নির্ভুল পরিমাপের যন্ত্র (যেমন, ক্যালিপার, ডায়াল ইন্ডিকেটর)—অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির মসৃণ অক্ষীয় আন্দোলন নিশ্চিত করে; 2) ছোট বৈদ্যুতিক মোটর (500W-2kW)—মোটর রোটর থেকে অক্ষীয় থ্রাস্ট সমর্থন করে; 3) গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি (যেমন, ওয়াশিং মেশিন ড্রেন পাম্প, এয়ার পিউরিফায়ার ফ্যান)—কমপ্যাক্ট স্থানে হালকা অক্ষীয় লোড পরিচালনা করে।

V. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার

VI. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

6.1 লুব্রিকেশন ব্যবস্থাপনা

ঘর্ষণ কমাতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সঠিক লুব্রিকেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: 1) গ্রীস লুব্রিকেশন: NLGI 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস ব্যবহার করুন, বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/2-2/3 পূরণ করুন (বল এবং রেসওয়ের মধ্যে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করে); 2) উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ: সিন্থেটিক পলিইউরিয়া গ্রীসে পরিবর্তন করুন (অপারেটিং তাপমাত্রা -20°C থেকে 180°C); 3) তেল লুব্রিকেশন: মাঝারি গতির পরিস্থিতিতে ISO VG 32-68 শিল্প তেল গ্রহণ করুন। লুব্রিকেশন ব্যবধান: সাধারণ অপারেশনের জন্য প্রতি 2-3 মাস পর পর; ধুলোময়/কম্পনপূর্ণ পরিবেশের জন্য প্রতি 1 মাস পর পর।

6.2 নিয়মিত পরিদর্শন

অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে ঘন ঘন পরিদর্শন করুন: 1) ভিজ্যুয়াল চেক: রেসওয়ের পিটিং, বল স্প্যালিং বা খাঁচা বিকৃতি দেখুন; 2) কম্পন পর্যবেক্ষণ: স্বাভাবিক কম্পন ≤1.8mm/s; 3.0mm/s অতিক্রম করলে ভুল সারিবদ্ধকরণ বা পরিধান নির্দেশ করে; 3) তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ: স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রা ≤80°C; 90°C এর বেশি হলে লুব্রিকেন্টের অবনতি বা বল স্লিপেজ নির্দেশ করে। নির্ভুল যন্ত্রের জন্য, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে মাসিক আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা করুন।

6.3 ইনস্টলেশন সতর্কতা

1. পরিচ্ছন্নতা: একটি ধুলোমুক্ত পরিবেশ নিশ্চিত করুন—দূষকগুলি অক্ষীয় লোডের অধীনে দ্রুত পরিধানের কারণ হতে পারে; 2) সরঞ্জাম: ওয়াশারগুলি প্রেস-ফিট করার জন্য বিয়ারিং মাউন্টিং হাতা ব্যবহার করুন, হাতুড়ি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন (রেসওয়ের বিকৃতি প্রতিরোধ করে); 3) ফিট: শ্যাফ্ট ওয়াশার-শ্যাফ্ট (H7/h6) ক্লিয়ারেন্স ফিট, হাউজিং ওয়াশার-হাউজিং (H7/h6) ক্লিয়ারেন্স ফিট; 4) সারিবদ্ধকরণ: শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের শেষ মুখগুলির মধ্যে অক্ষীয় রানআউট (≤0.02 মিমি) এবং লম্বতা (≤0.01 মিমি) যাচাই করতে একটি ডায়াল ইন্ডিকেটর ব্যবহার করুন।

6.4 স্টোরেজ বিবেচনা

একটি পরিষ্কার, শুকনো গুদামে সংরক্ষণ করুন (তাপমাত্রা 5-25°C, আর্দ্রতা ≤50%): 1) প্যাকেজিং: মূল সিল করা অ্যান্টি-রাস্ট প্যাকেজিংয়ে রাখুন; ক্ষতিগ্রস্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যান্টি-রাস্ট ফিল্মের সাথে ভ্যাকুয়াম-সিলিং প্রয়োজন; 2) প্লেসমেন্ট: সমতল তাকের উপর অনুভূমিকভাবে সংরক্ষণ করুন, সর্বোচ্চ স্ট্যাক উচ্চতা 2 স্তর (ওয়াশার বিকৃতি এড়ায়); 3) পরিদর্শন: প্রতি 3 মাস পর পর পরীক্ষা করুন—যদি মরিচা পাওয়া যায়, কেরোসিন দিয়ে পরিষ্কার করুন, সংকুচিত বাতাস দিয়ে শুকিয়ে নিন, অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন এবং পুনরায় প্যাক করুন।