নিম্ন ঘর্ষণ 61905 গভীর গ্রোভ বল বিয়ারিং 25x42x9 প্রস্থ যন্ত্রপাতি জন্য

I. পণ্যের কাঠামোগত নকশা

• রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: উচ্চ-নির্ভুলতার গ্রাউন্ড স্টিল বলগুলি রোলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা অত্যন্ত কম এবং গোলাকার ত্রুটি নগণ্য, যা রেসওয়ের মধ্যে মসৃণ রোলিং নিশ্চিত করে। ভিতরের এবং বাইরের রিং রেসওয়েগুলি একটি গভীর খাঁজ আকারে ডিজাইন করা হয়েছে এবং রেসওয়ের বক্রতা স্টিল বলগুলির আকারের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মিলে যায়। এটি স্টিল বল এবং রেসওয়ের মধ্যে অভিন্ন যোগাযোগ সক্ষম করে, যা কার্যকরভাবে লোড স্ট্রেসকে বিতরণ করে এবং লোড-বহন ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে।
• খাঁচা: প্রধানত স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ-মানের স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি, এটির হালকা কাঠামো এবং ভাল দৃঢ়তা রয়েছে। এটি স্টিল বলগুলির গতির গতিপথকে সঠিকভাবে গাইড করতে পারে, তাদের মধ্যে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ এড়িয়ে চলে। উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়, এটি স্থিতিশীল থাকে, বিয়ারিংয়ের কম শব্দ এবং উচ্চ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

II. মূল পণ্যের পরামিতি

III. উপাদান নির্বাচন

• বিয়ারিং স্টিল: ভিতরের এবং বাইরের রিং এবং স্টিল বলগুলি উচ্চ-মানের বিয়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি। কঠোর তাপ চিকিত্সার পরে, তাদের কঠোরতা HRC60-65 এ পৌঁছায়, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে। তারা লোড বহন করার সময় আকৃতির স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
• খাঁচা উপাদান: স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি। ইস্পাত প্লেটগুলির ভাল স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা তাদের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন আকারে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়। একই সময়ে, তাদের নির্দিষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে, যা তাদের ইস্পাত বলগুলির প্রভাব এবং কেন্দ্রাতিগ শক্তি সহ্য করতে এবং ইস্পাত বলগুলির স্থিতিশীল নির্দেশিকা নিশ্চিত করতে সক্ষম করে।

IV. কর্মক্ষমতা সুবিধা

• কম ঘর্ষণ প্রতিরোধ: রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতা ফিট, চমৎকার লুব্রিকেশন পারফরম্যান্সের সাথে মিলিত হয়ে, অত্যন্ত কম ঘর্ষণ প্রতিরোধের ফল দেয়। এটি সরঞ্জামগুলিতে পাওয়ার ট্রান্সমিশনের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং শক্তি হ্রাস করতে পারে, যা ছোট মোটর এবং অন্যান্য ডিভাইসে কার্যকরী দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
• হাই-স্পিড অভিযোজনযোগ্যতা: সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ-মানের উপকরণ এটিকে উচ্চ-গতির পরিবেশের সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে। উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়, স্টিল বল এবং খাঁচা সুস্পষ্ট জাম্পিং বা জ্যামিং ছাড়াই স্থিতিশীলভাবে চলে, যা নির্ভুলতা মেশিন টুল স্পিন্ডেলের মতো উচ্চ-গতির সরঞ্জামের চাহিদা পূরণ করে।
• কমপ্যাক্ট গঠন: ছোট আকারের সাথে, এটি সীমিত ইনস্টলেশন স্থান সহ সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত। ছোট যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে, এটি নির্ভরযোগ্য সমর্থন এবং ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময় স্থান বাঁচাতে পারে।

V. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

VI. ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

• ইনস্টলেশন পয়েন্ট: ধুলো এবং অমেধ্য প্রবেশ করা থেকে আটকাতে ইনস্টলেশন পরিবেশ অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে। শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিংয়ের মধ্যে ফিটের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ; শ্যাফ্ট সহনশীলতা m6 এবং বিয়ারিং হাউজিং বোর সহনশীলতা J7 নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ইনস্টলেশনের জন্য পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত। গরম ফিটিংয়ের জন্য, তাপমাত্রা 80℃ এবং 120℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ইনস্টল করার পরে, রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই পরিদর্শন করতে হবে তা নিশ্চিত করার জন্য যে সেগুলি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে।
• লুব্রিকেশন পয়েন্ট: সাধারণ কাজের অবস্থার জন্য, NLGI গ্রেড 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস ব্যবহার করা যেতে পারে, বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3-1/2 পূরণ করে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-গতির কাজের অবস্থার জন্য, সিন্থেটিক লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। নিয়মিতভাবে লুব্রিকেন্টগুলি পরিদর্শন করুন, পুনরায় পূরণ করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট: একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করুন। সপ্তাহে একবার কম্পন সনাক্তকরণ এবং মাসে একবার তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি অস্বাভাবিক কম্পন বা অতিরিক্ত তাপমাত্রা পাওয়া যায়, তবে অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন। সরঞ্জামের অপারেটিং পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন এবং ধুলোময় পরিবেশে সিলিং সুরক্ষা জোরদার করুন।