낮은 마찰 61905 딥 그루브 볼 베어링 25x42x9 폭 정밀 기계용

61905 베어링은 신뢰할 수 있는 딥 그루브 볼 베어링으로, 정밀 기계 전송 분야에서 널리 사용됩니다. 컴팩트한 구조와 안정적인 성능으로 인해 수많은 장치에 이상적인 선택이 되었습니다.

• 구름 요소 및 레이스웨이: 고정밀 연삭 강철 볼이 구름 요소로 사용되며, 표면 거칠기가 매우 낮고 둥근 오차가 최소화되어 레이스웨이 내에서 부드러운 구름을 보장합니다. 내륜 및 외륜 레이스웨이는 딥 그루브 형태로 설계되었으며, 레이스웨이 곡률은 강철 볼의 크기에 정확하게 일치합니다. 이를 통해 강철 볼과 레이스웨이 사이에 균일한 접촉이 가능하여 하중 응력을 효과적으로 분산시키고 하중 지지 능력과 수명을 향상시킵니다.
• 케이지: 주로 스탬핑을 통해 고품질 강판으로 만들어졌으며, 가벼운 구조와 우수한 인성을 가지고 있습니다. 강철 볼의 움직임 궤적을 정확하게 안내하여 충돌과 마찰을 방지합니다. 고속 작동 중에도 안정성을 유지하여 베어링의 저소음 및 높은 안정성을 보장합니다.

• 베어링 강: 내륜 및 외륜과 강철 볼은 고품질 베어링 강으로 만들어졌습니다. 엄격한 열처리 후 경도는 HRC60-65에 도달하여 뛰어난 내마모성, 고강도 및 우수한 인성을 제공합니다. 하중을 받을 때 형태 안정성을 유지하고 마모 및 변형에 저항하며 장기간 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
• 케이지 재료: 스탬핑을 통해 고품질 강판으로 제작되었습니다. 강판은 우수한 스탬핑 성능을 가지고 있어 정밀 요구 사항을 충족하는 모양으로 가공할 수 있습니다. 한편, 특정 강도와 인성을 가지고 있어 강철 볼의 충격과 원심력을 견딜 수 있으며 강철 볼의 안정적인 안내를 보장합니다.

• 낮은 마찰 저항: 구름 요소와 레이스웨이 사이의 고정밀 맞춤과 우수한 윤활 성능의 조합은 매우 낮은 마찰 저항을 초래합니다. 이는 장비의 동력 전달 효율을 향상시키고 에너지 손실을 줄여 소형 모터 및 기타 장치의 작동 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
• 고속 적응성: 정밀한 구조 설계와 고품질 재료를 통해 고속 환경에 적응할 수 있습니다. 고속 작동 중 강철 볼과 케이지는 눈에 띄는 점프나 잼 없이 안정적으로 움직여 정밀 공작 기계 스핀들과 같은 고속 장치의 요구 사항을 충족합니다.
• 컴팩트한 구조: 작은 치수로 제한된 설치 공간이 있는 장비에 적합합니다. 소형 기계 전송 시스템에서 공간을 절약하면서 안정적인 지지 및 전송 성능을 보장할 수 있습니다.

소형 모터, 계측기, 의료 장비, 정밀 공작 기계 스핀들, 섬유 기계 부속품 등 정밀 기계 분야에서 널리 사용됩니다. 프린터 및 복사기와 같은 사무 장비의 전송 구성 요소에서도 높은 정밀도와 저소음 특성으로 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

• 설치 포인트: 먼지와 불순물의 유입을 방지하기 위해 설치 환경을 깨끗하게 유지해야 합니다. 샤프트와 베어링 하우징 사이의 맞춤 정확도가 중요합니다. 샤프트 공차 m6 및 베어링 하우징 보어 공차 J7을 선택하는 것이 좋습니다. 설치에는 전문 도구를 사용해야 합니다. 열간 피팅의 경우 온도를 80℃~120℃ 사이로 제어해야 합니다. 설치 후 반경 및 축 방향 간극을 검사하여 지정된 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.
• 윤활 포인트: 일반적인 작업 조건의 경우 NLGI Grade 2 리튬 기반 구리스를 사용할 수 있으며, 베어링 내부 공간의 1/3~1/2을 채웁니다. 고온 및 고속 작업 조건의 경우 합성 윤활유를 사용하는 것이 좋습니다. 윤활유를 정기적으로 검사, 보충 및 교체하십시오.
• 유지 관리 포인트: 정기적인 유지 관리 시스템을 구축합니다. 일주일에 한 번 진동 감지 및 한 달에 한 번 온도 모니터링을 수행합니다. 비정상적인 진동 또는 과도한 온도가 발견되면 즉시 기계를 중지하고 검사합니다. 장비 작동 환경을 깨끗하게 유지하고 먼지가 많은 환경에서 밀봉 보호를 강화합니다.

결론적으로, 61905 베어링은 뛰어난 성능, 컴팩트한 구조 및 광범위한 적용 가능성으로 정밀 기계 분야에서 중요한 역할을 하며 다양한 장비의 안정적인 작동을 강력하게 지원합니다.