低摩擦 61905 深溝ボールベアリング 25x42x9 幅 精密機械用

I. 製品構造設計

• 転動体と軌道: 高精度研削鋼球を転動体として使用し、表面粗さが極めて低く、真円度誤差が最小限に抑えられているため、軌道内でのスムーズな転動が保証されます。内輪と外輪の軌道は深溝形状に設計されており、軌道の曲率は鋼球のサイズに正確に合致しています。これにより、鋼球と軌道間の均一な接触が可能になり、負荷応力を効果的に分散し、耐荷重能力と耐用年数を向上させます。
• 保持器: ほとんどが高品質の鋼板をプレス加工して作られており、軽量構造で優れた靭性を備えています。鋼球の移動軌道を正確にガイドし、鋼球間の衝突や摩擦を回避できます。高速運転中でも安定性を維持し、ベアリングの低騒音と高い安定性を保証します。

II. 主要製品パラメータ

III. 材料選択

• ベアリング鋼: 内輪と外輪、および鋼球は高品質のベアリング鋼で作られています。厳格な熱処理後、硬度はHRC60〜65に達し、優れた耐摩耗性、高強度、および優れた靭性を提供します。負荷をかけても形状安定性を維持し、摩耗や変形に抵抗し、長期的な安定運転を保証します。
• 保持器材質: 高品質の鋼板をプレス加工して作られています。鋼板は優れたプレス加工性を持ち、精密な要件を満たす形状に加工できます。同時に、一定の強度と靭性を備えており、鋼球の衝撃と遠心力に耐え、鋼球の安定したガイドを保証します。

IV. 性能上の利点

• 低摩擦抵抗: 転動体と軌道間の高精度な嵌め合いと、優れた潤滑性能の組み合わせにより、極めて低い摩擦抵抗が得られます。これにより、機器の動力伝達効率を向上させ、エネルギー損失を削減し、小型モーターなどのデバイスの動作効率を大幅に向上させることができます。
• 高速適応性: 正確な構造設計と高品質の材料により、高速環境に適応できます。高速運転中、鋼球と保持器は明らかな跳ね上がりや詰まりなしに安定して移動し、精密工作機械主軸などの高速機器のニーズに対応します。
• コンパクトな構造: 寸法が小さいため、設置スペースが限られている機器に適しています。小型機械伝達システムでは、信頼性の高い支持と伝達性能を確保しながら、スペースを節約できます。

V. 適用分野

VI. 取り付けとメンテナンスのポイント

• 取り付けポイント: 取り付け環境は、ほこりや不純物の侵入を防ぐために清潔に保つ必要があります。シャフトとベアリングハウジング間の嵌め合い精度が重要です。シャフト公差m6とベアリングハウジング穴公差J7を選択することをお勧めします。取り付けには専門的な工具を使用する必要があります。熱嵌めの場合、温度は80℃〜120℃に制御する必要があります。取り付け後、ラジアルおよびアキシアルクリアランスを検査して、指定された範囲内にあることを確認する必要があります。
• 潤滑ポイント: 一般的な作業条件では、NLGIグレード2のリチウム系グリースを使用でき、充填量はベアリング内部空間の1/3〜1/2です。高温および高速の作業条件では、合成潤滑油を使用することをお勧めします。定期的に潤滑剤を検査、補充、交換してください。
• メンテナンスポイント: 定期的なメンテナンスシステムを確立します。週に1回振動検出を行い、月に1回温度監視を行います。異常な振動や過度の温度が見つかった場合は、直ちに機械を停止して検査してください。機器の動作環境を清潔に保ち、ほこりの多い環境ではシーリング保護を強化してください。