低摩擦 61905 深溝ボールベアリング 25x42x9 幅 精密機械用

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MOQ
Low Friction 61905 Deep Groove Ball Bearing 25x42x9 Width For Precision Machinery
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
タイプ: 25x42x9の深い溝ボール
ベアリング材料: ベアリング材料
ボア: 25 mm
外径: 42 mm
幅: 9 mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

低摩擦深溝ボールベアリング

,

25x42x9の深い溝ボール

,

61905 軸承

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
お支払配送条件
受渡し時間: 5-8勤務日
支払条件: T/T、Western Union、MoneyGram、PayPal
製品の説明
61905 深溝玉軸受 25mm ID 42mm OD 9mm 幅 精密機械用

61905 ベアリングは、精密機械伝達の分野で広く使用されている信頼性の高い深溝玉軸受です。 コンパクトな構造と安定した性能により、数多くのデバイスにとって理想的な選択肢となっています。

I. 製品構造設計
  • 転動体と軌道: 高精度研削鋼球を転動体として使用し、表面粗さが非常に低く、真円度誤差が最小限に抑えられているため、軌道内でのスムーズな転動が保証されます。 内外輪の軌道は深溝形状に設計されており、軌道の曲率は鋼球のサイズに正確に合致しています。 これにより、鋼球と軌道の間で均一な接触が可能になり、負荷応力が効果的に分散され、耐荷重能力と耐用年数が向上します。
  • 保持器: 主に高品質の鋼板をプレス加工して作られており、軽量構造で優れた靭性を備えています。 鋼球の移動軌道を正確にガイドし、鋼球間の衝突や摩擦を回避できます。 高速運転中も安定性を維持し、ベアリングの低騒音と高い安定性を保証します。
II. 主な製品パラメータ
パラメータカテゴリ 具体的なパラメータ
寸法パラメータ 内径 25mm
外径 42mm
厚さ 9mm
荷重パラメータ 基本動定格ラジアル荷重 9.8kN (SKFブランドを例として)
基本静定格ラジアル荷重 6.2kN (SKFブランドを例として)
アキシアル荷重容量 ある程度の双方向アキシアル荷重に耐えることができます。詳細はメーカーのマニュアルを参照してください
速度パラメータ 限界速度 (グリース潤滑) 18000r/min (ブランドによってわずかな違いがあります)
限界速度 (オイル潤滑) 24000r/min (ブランドによってわずかな違いがあります)
材料パラメータ 内外輪と鋼球の材質 高品質ベアリング鋼、熱処理後の硬度はHRC60-65に達します
保持器の材質 鋼板プレス加工、優れたガイド性能と靭性
嵌め合いとクリアランス 推奨シャフト公差 m6
推奨ベアリングハウジング穴公差 J7
ラジアルクリアランス 業界標準に準拠; 取り付け後、指定された範囲内であること
温度範囲 適用温度 -30℃~+120℃ (潤滑剤の種類に関連)
III. 材料選択
  • ベアリング鋼: 内外輪と鋼球は高品質のベアリング鋼で作られています。 厳格な熱処理後、硬度はHRC60-65に達し、優れた耐摩耗性、高強度、優れた靭性を実現します。 負荷を支える際に形状の安定性を維持し、摩耗や変形に抵抗し、長期的な安定運転を保証します。
  • 保持器の材質: 高品質の鋼板をプレス加工して作られています。 鋼板は優れたプレス加工性能を備えており、精密な要件を満たす形状に加工できます。 一方、ある程度の強度と靭性を備えており、鋼球の衝撃と遠心力に耐え、鋼球の安定したガイドを保証します。
IV. 性能上の利点
  • 低摩擦抵抗: 転動体と軌道間の高精度な嵌め合いと、優れた潤滑性能の組み合わせにより、非常に低い摩擦抵抗が得られます。 これにより、機器の動力伝達効率が向上し、エネルギー損失が削減され、小型モーターなどのデバイスの動作効率が大幅に向上します。
  • 高速適応性: 正確な構造設計と高品質の材料により、高速環境への適応が可能になります。 高速運転中、鋼球と保持器は明らかなジャンプやジャミングなしに安定して移動し、精密工作機械スピンドルなどの高速機器のニーズに対応します。
  • コンパクトな構造: 寸法が小さいため、設置スペースが限られている機器に適しています。 小型機械伝達システムでは、信頼性の高い支持と伝達性能を確保しながら、スペースを節約できます。
V. 適用分野

小型モーター、計器、医療機器、精密工作機械スピンドル、繊維機械付属品など、精密機械の分野で広く使用されています。 プリンターやコピー機などの事務機器の伝達部品でも、その高精度と低騒音特性により、機器の安定した動作を保証できます。

VI. 取り付けとメンテナンスのポイント
  • 取り付けポイント: 取り付け環境は、ほこりや不純物の侵入を防ぐために清潔に保つ必要があります。 シャフトとベアリングハウジング間の嵌め合い精度が重要です。 シャフト公差m6とベアリングハウジング穴公差J7を選択することをお勧めします。 取り付けには専門の工具を使用する必要があります。 熱嵌め合いの場合、温度は80℃~120℃に制御する必要があります。 取り付け後、ラジアルおよびアキシアルクリアランスを検査して、指定された範囲内であることを確認する必要があります。
  • 潤滑ポイント: 一般的な作業条件下では、NLGIグレード2のリチウム系グリースを使用でき、充填量はベアリング内部空間の1/3~1/2です。 高温および高速作業条件下では、合成潤滑油を使用することをお勧めします。 定期的に潤滑剤を検査、補充、交換してください。
  • メンテナンスポイント: 定期的なメンテナンスシステムを確立します。 週に1回振動検出を行い、月に1回温度監視を行います。 異常な振動や過度の温度が見つかった場合は、直ちに機械を停止して検査してください。 機器の動作環境を清潔に保ち、ほこりの多い環境ではシーリング保護を強化してください。

結論として、61905ベアリングは、その優れた性能、コンパクトな構造、幅広い適用性により、精密機械の分野で重要な役割を果たし、さまざまな機器の安定した動作を強力にサポートしています。

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