انخفاض الاحتكاك 61905 حلقات الكرة العميقة 25x42x9 العرض للآلات الدقيقة

أولاً: تصميم الهيكل المنتج

• عناصر التدحرج والممرات: تستخدم كرات فولاذية أرضية عالية الدقة كعناصر تدحرج، مع خشونة سطح منخفضة للغاية وخطأ دائري ضئيل، مما يضمن التدحرج السلس داخل الممرات. تم تصميم ممرات الحلقة الداخلية والخارجية على شكل أخدود عميق، وتتوافق انحناء الممر بدقة مع حجم الكرات الفولاذية. يتيح ذلك تلامسًا موحدًا بين الكرات الفولاذية والممرات، مما يؤدي إلى توزيع إجهاد الحمل بشكل فعال وتعزيز قدرة التحمل وعمر الخدمة.
• القفص: مصنوع في الغالب من صفائح فولاذية عالية الجودة من خلال الختم، وله هيكل خفيف الوزن وصلابة جيدة. يمكنه توجيه مسار حركة الكرات الفولاذية بدقة، وتجنب الاصطدام والاحتكاك بينها. أثناء التشغيل عالي السرعة، يظل مستقرًا، مما يضمن ضوضاء منخفضة وثبات عالي للمحمل.

ثانيًا: معلمات المنتج الرئيسية

ثالثًا: اختيار المواد

• فولاذ المحمل: الحلقات الداخلية والخارجية والكرات الفولاذية مصنوعة من فولاذ محمل عالي الجودة. بعد المعالجة الحرارية الصارمة، تصل صلابتها إلى HRC60-65، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقوة عالية وصلابة جيدة. يمكنها الحفاظ على استقرار الشكل عند تحمل الأحمال، ومقاومة التآكل والتشوه، وضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل.
• مادة القفص: مصنوع من صفائح فولاذية عالية الجودة من خلال الختم. تتمتع الصفائح الفولاذية بأداء ختم جيد، مما يسمح بمعالجتها إلى أشكال تلبي متطلبات الدقة. في الوقت نفسه، تتمتع بقوة وصلابة معينة، مما يمكنها من تحمل تأثير وقوة الطرد المركزي للكرات الفولاذية وضمان التوجيه المستقر للكرات الفولاذية.

رابعًا: مزايا الأداء

• مقاومة الاحتكاك المنخفضة: يؤدي التوافق عالي الدقة بين عناصر التدحرج والممرات، جنبًا إلى جنب مع أداء التشحيم الممتاز، إلى مقاومة احتكاك منخفضة للغاية. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة نقل الطاقة في المعدات وتقليل فقد الطاقة، مما يعزز بشكل كبير الكفاءة التشغيلية في المحركات الصغيرة والأجهزة الأخرى.
• القدرة على التكيف مع السرعة العالية: يتيح التصميم الهيكلي الدقيق والمواد عالية الجودة التكيف مع بيئات السرعة العالية. أثناء التشغيل عالي السرعة، تتحرك الكرات الفولاذية والقفص بثبات دون قفز أو انحشار واضح، مما يلبي احتياجات المعدات عالية السرعة مثل مغازل آلات الأدوات الدقيقة.
• هيكل مدمج: بأبعاد صغيرة، فهو مناسب للمعدات ذات مساحة التركيب المحدودة. في أنظمة النقل الميكانيكية الصغيرة، يمكنه توفير المساحة مع ضمان أداء دعم ونقل موثوق به.

خامسًا: مجالات التطبيق

سادسًا: نقاط التركيب والصيانة

• نقاط التركيب: يجب الحفاظ على بيئة التركيب نظيفة لمنع دخول الغبار والشوائب. تعد دقة الملاءمة بين العمود وغلاف المحمل أمرًا مهمًا؛ يوصى باختيار تسامح العمود m6 وتسامح تجويف غلاف المحمل J7. يجب استخدام الأدوات الاحترافية للتركيب. بالنسبة للتركيب الساخن، يجب التحكم في درجة الحرارة بين 80 درجة مئوية و 120 درجة مئوية. بعد التثبيت، يجب فحص الخلوص الشعاعي والمحوري للتأكد من أنهما ضمن النطاق المحدد.
• نقاط التشحيم: بالنسبة لظروف العمل العامة، يمكن استخدام شحم الليثيوم من الدرجة 2 NLGI، بكمية تعبئة تبلغ 1/3-1/2 من المساحة الداخلية للمحمل. بالنسبة لظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية والسرعة العالية، يوصى باستخدام زيت التشحيم الصناعي. قم بفحص مواد التشحيم وتجديدها واستبدالها بانتظام.
• نقاط الصيانة: قم بإنشاء نظام صيانة منتظم. قم بإجراء كشف الاهتزاز مرة واحدة في الأسبوع ومراقبة درجة الحرارة مرة واحدة في الشهر. إذا تم العثور على اهتزاز غير طبيعي أو درجة حرارة مفرطة، فأوقف تشغيل الجهاز على الفور للفحص. حافظ على نظافة بيئة تشغيل المعدات، وعزز الحماية من الإغلاق في البيئات المتربة.