603ZZ মিনি ডিপ গ্রোভ বল লেয়ারিং কম কম্পন যন্ত্রের যথার্থ লেয়ারিং

603ZZ গভীর গ্রোভ বল বিয়ারিংঃ অতি-মিনি, উচ্চ-গতির এবং কম শব্দ

I. পণ্যের সারসংক্ষেপ

603ZZ গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিং গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিং সিরিজের একটি ক্ষুদ্রতর নির্ভুল উপাদান। এর কম্প্যাক্ট কাঠামো এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সহ,এটি মাইক্রো-মেকানিক্যাল ট্রান্সমিশনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করেএটি সীমিত স্থান সহ সরঞ্জামগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে, অপারেশন নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বিভিন্ন ছোট সরঞ্জামগুলির দক্ষ অপারেশনের জন্য শক্ত সমর্থন সরবরাহ করে।এর বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে, যা মাইক্রো মোটর, সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি, ছোট ইলেকট্রনিক পণ্য এবং চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির মতো একাধিক ক্ষেত্রকে অন্তর্ভুক্ত করে,এবং ছোট সরঞ্জামগুলির মূল অংশগুলির সুনির্দিষ্ট ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল উপাদান.

২. কাঠামোগত নকশা

1. রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: উচ্চ-নির্ভুলতা ইস্পাত বলগুলি ভারবহন ভিতরে রোলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত বলগুলি একাধিক নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়,অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠ মসৃণতা এবং একটি খুব ছোট পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত মাত্রা tolerances সঙ্গে. তারা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির গভীর রিংয়ের রেসওয়েগুলির সাথে পুরোপুরি মিল করে। স্টিলের বলগুলি রোল করার সময় অভিন্ন যোগাযোগের ক্ষেত্র নিশ্চিত করার জন্য রেডিয়ান এবং রেসওয়েগুলির গভীরতা সঠিকভাবে গণনা করা হয়,যা কার্যকরভাবে রেডিয়াল এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড ছড়িয়ে দিতে পারে. যখন সরঞ্জামটি অপারেশনের সময় শক্তিতে থাকে, তখন ইস্পাত বলগুলি নমনীয়ভাবে রেলওয়েতে রোল করে এবং মাল্টি-পয়েন্ট যোগাযোগের মাধ্যমে বলটি মসৃণভাবে প্রেরণ করে,স্থানীয় পরিধান হ্রাস এবং স্থিতিশীলতা এবং নিম্ন গোলমাল বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে.

2. সিলিং কাঠামো: মডেলের "ZZ" ইঙ্গিত দেয় যে লেয়ারটি একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ধাতব ধুলো কভার সিলিং কাঠামোর সাথে সজ্জিত।ধুলো কভার উচ্চ মানের সূক্ষ্ম ধাতু শীট মাধ্যমে স্পষ্টতা স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি করা হয়এই কাঠামোটি ধুলো, জলীয় বাষ্প, অমেধ্য ইত্যাদির প্রবেশকে দৃঢ়ভাবে ব্লক করতে পারে,ইস্পাত বল এবং রেসওয়েগুলির দূষণ এবং পরিধান এড়ানোএকই সময়ে, এটি অভ্যন্তরে প্রাক-পূর্ণ উচ্চ-কার্যকারিতা গ্রীসকে ক্ষতি এবং অবনতি থেকে রক্ষা করে, লেয়ারের তৈলাক্তকরণ চক্র এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে,এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে.

III. পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ-গতির অভিযোজনযোগ্যতা: 603ZZ গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিং একটি অত্যন্ত কম ঘর্ষণ সহগ আছে।এটি উচ্চ গতির কাজের অবস্থায় স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে পারেমাইক্রো হাই-স্পিড মোটরগুলিতে, এটি সহজেই রোটারের উচ্চ গতির ঘূর্ণন মোকাবেলা করতে পারে, দক্ষ শক্তি সংক্রমণ উপলব্ধি করে এবং অপারেশন চলাকালীন কম তাপ উত্পাদন করে,অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি কার্যকরভাবে হ্রাস করা.

2. নির্ভরযোগ্য বহন ক্ষমতা: যদিও ছোট আকারের, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ-শক্তি উপাদানগুলির সাথে,লেয়ারটি রেডিয়াল লোড সহ্য করতে চমৎকার পারফর্ম করে এবং একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি দ্বি-দিকের অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে. ছোট ট্রান্সমিশন মেশিনগুলিতে এটি কেবলমাত্র রেডিয়াল বাহিনী মোকাবেলা করার জন্য শ্যাফ্টের ঘূর্ণনকে স্থিতিশীলভাবে সমর্থন করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম অপারেশন দ্বারা উত্পন্ন অক্ষীয় বাহিনীকেও প্রতিরোধ করতে পারে,সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা.

3. কম গোলমাল এবং কম কম্পন: সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিটি বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অংশের মিলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। রেলওয়েতে ইস্পাত বলগুলির রোলিং ট্র্যাজেক্টরি স্থিতিশীল এবং সুশৃঙ্খল,কম্পন এবং গোলমালকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করেঅপারেটিং পরিবেশে কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলিতে, যেমন মাইক্রো পরিমাপ যন্ত্রপাতি,পরিমাপের নির্ভুলতার সাথে হস্তক্ষেপ না করেই লেয়ারটি সরঞ্জামটির নীরব কাজ নিশ্চিত করতে পারে, যা সরঞ্জামগুলির সঠিক কাজের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।

IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

1. মাইক্রো মোটর ফিল্ড: বিভিন্ন মাইক্রো মোটর, যেমন ছোট ফ্যান মোটর, যথার্থ যন্ত্র ড্রাইভ মোটর, খেলনা মোটর, ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মোটর রটারের সহায়ক উপাদান হিসাবে,এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণনের সময় রটারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে, কম্পন এবং গোলমাল কমাতে, মোটরের অপারেটিং দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং মোটরের সেবা জীবন বাড়াতে।

2. যথার্থ যন্ত্রপাতি শিল্প: মাইক্রো-মেজিং যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং ছোট সেন্সরগুলির মতো যথার্থ সরঞ্জামগুলিতে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম গোলমালের বৈশিষ্ট্যযুক্ত 603ZZ গভীর গ্রুভ বল লেয়ার,যন্ত্রপাতিগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যন্ত্রের পরিমাপ তথ্যের নির্ভুলতা এবং অপারেশন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

3. ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক পণ্য: সাধারণত ছোট ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন পোর্টেবল প্রিন্টারের কাগজ খাওয়ানোর প্রক্রিয়া এবং ছোট প্রজেক্টরগুলির লেন্স সামঞ্জস্য ডিভাইস।তার কম্প্যাক্ট গঠন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা miniaturization এবং সরঞ্জাম হালকা ওজন নকশা প্রয়োজনীয়তা মানিয়ে নিতে পারেন, যন্ত্রের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করে।

4. মেডিকেল ডিভাইস ক্ষেত্র: ক্ষুদ্র চিকিৎসা সরঞ্জাম যেমন মাইক্রো ইনফিউশন পাম্প এবং পোর্টেবল ফিজিওথেরাপি যন্ত্রপাতিগুলিতে, লেয়ারটি সরঞ্জামগুলির অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং কম গোলমালের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে,চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করা এবং রোগীদের ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করা.

V. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন পরামিতি

VI. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

1. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা: লেয়ারটি কারখানায় উপযুক্ত পরিমাণে উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীস দিয়ে পূর্বনির্ধারিত হয় এবং স্বাভাবিক কাজের পরিবেশে ঘন ঘন যোগ করার প্রয়োজন হয় না। তবে,উচ্চ তাপমাত্রার মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে, উচ্চ আর্দ্রতা, বা ভারী ধুলো, এটি নিয়মিত গ্রীস অবস্থা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি এটি শুষ্ক, discolored পাওয়া যায়, বা অমেধ্য সঙ্গে মিশ্রিত হয়,উপযুক্ত গ্রীস সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং ভরাট পরিমাণ একটি ভাল তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য মাঝারি হওয়া উচিত।

2. নিয়মিত পরিদর্শন: ধুলোর আবরণগুলি অক্ষত কিনা এবং কোনও ক্ষতি, বিকৃতি বা লস আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নিয়মিতভাবে লেয়ারের একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন।অপারেশন সময় বেয়ারিং এর কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে পেশাদারী যন্ত্রপাতি ব্যবহারযদি কম্পন অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় বা তাপমাত্রা স্বাভাবিক পরিসীমা অতিক্রম করে (সাধারণত স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার তুলনায় 10 - 20 °C বেশি হয়),মেশিনটি অবিলম্বে পরীক্ষা করার জন্য বন্ধ করা প্রয়োজন, ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করুন এবং ত্রুটিটি প্রসারিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

3. ইনস্টলেশন নোট: ইনস্টলেশনের সময় একটি পরিষ্কার পরিবেশ নিশ্চিত করুন যাতে বাহ্যিক বস্তুগুলি ভারবহনটির অভ্যন্তরে প্রবেশ করে না। Use appropriate installation tools and operate in accordance with the correct installation method to ensure that the matching accuracy between the bearing and the shaft and bearing seat meets the requirements. ইনস্টলেশনের সময় তার স্বাভাবিক অপারেশন এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ভারবহন আঘাত ক্ষতি এড়াতে।