কম শব্দযুক্ত বল বিয়ারিং 6804ZZ 20x32x7 বিয়ারিং গভীর খাঁজযুক্ত যন্ত্রপাতির জন্য

6804ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং: যন্ত্রপাতির জন্য কমপ্যাক্ট, উচ্চ-লোড এবং কম শব্দ

I. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

6804ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং, ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং সিরিজের একটি মূল মডেল হিসাবে, এর অনন্য ডিজাইন এবং চমৎকার পারফরম্যান্সের সাথে অসংখ্য যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর 20 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস, 32 মিমি বাইরের ব্যাস এবং 7 মিমি পুরুত্বের মাত্রিক সেটিংস একটি কমপ্যাক্ট এবং গঠন তৈরি করে, যা সীমিত স্থান সহ বিভিন্ন ডিভাইসের সাথে পুরোপুরি ফিট করতে পারে, যা সরঞ্জামের দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য দৃঢ় সমর্থন প্রদান করে। শিল্প অটোমেশন সরঞ্জাম, নির্ভুল যন্ত্র এবং মিটার, ছোট মোটর উত্পাদন, চিকিৎসা ডিভাইস গবেষণা ও উন্নয়ন, এবং অফিস সরঞ্জাম উত্পাদন এর মতো শিল্পগুলিতে, এই বিয়ারিংটি সরঞ্জামের মূল অংশগুলির সুনির্দিষ্ট সংক্রমণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মৌলিক উপাদান।

II. কাঠামোগত নকশা

1. রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: উচ্চ-নির্ভুল ইস্পাত বল যা একাধিক নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে, বিয়ারিংয়ের ভিতরে রোলিং উপাদান হিসাবে নির্বাচন করা হয়। তাদের পৃষ্ঠের রুক্ষতা অত্যন্ত কম, এবং মাত্রিক সহনশীলতা একটি খুব ছোট সীমার মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উচ্চ মাত্রার সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে। বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উভয় রিং সাবধানে ডিজাইন করা গভীর খাঁজযুক্ত রেসওয়ে দিয়ে সজ্জিত। রেসওয়ের ব্যাসার্ধ এবং গভীরতা ইস্পাত বলগুলির সাথে একটি নিখুঁত ফিট অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট গণনার উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। যখন সরঞ্জামগুলি চলছে, তখন ইস্পাত বলগুলি রেসওয়েগুলিতে ঘোরে, এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা কেবল রেডিয়াল লোডকে দক্ষতার সাথে ছড়িয়ে দিতে পারে না বরং একটি নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড-বহন ক্ষমতাও রাখে। মাল্টি-পয়েন্ট যোগাযোগের মাধ্যমে, ইস্পাত বলগুলি মসৃণভাবে শক্তি প্রেরণ করে, কার্যকরভাবে স্থানীয় পরিধান হ্রাস করে, যার ফলে বিয়ারিং অপারেশনের স্থিতিশীলতা এবং কম-শব্দ বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত হয়।

2. সিলিং কাঠামো: মডেলের "ZZ" স্পষ্টভাবে নির্দেশ করে যে বিয়ারিংটি একটি ডবল-পার্শ্বযুক্ত মেটাল ডাস্ট কভার সিলিং কাঠামো দিয়ে সজ্জিত। ডাস্ট কভারগুলি একটি নির্ভুল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-মানের পাতলা ধাতব শীট দিয়ে তৈরি করা হয়, যা বিয়ারিংয়ের উভয় পাশে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে, একটি কঠিন প্রতিরক্ষামূলক বাধা মতো। এই কাঠামোটি কার্যকরভাবে ধুলো, অমেধ্য, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তুগুলিকে বিয়ারিংয়ের ভিতরে প্রবেশ করা থেকে আটকাতে পারে, ইস্পাত বল এবং রেসওয়ের দূষণ এবং পরিধান এড়াতে পারে। একই সময়ে, এটি বিয়ারিংয়ের ভিতরে প্রি-ফিল করা উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীসকেও ভালভাবে রক্ষা করতে পারে, এর ক্ষতি এবং অবনতি রোধ করে, তৈলাক্তকরণের চক্র এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়।

III. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

1. হাই-স্পিড অভিযোজনযোগ্যতা: 6804ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-মানের উপকরণ ব্যবহার করে, যার ফলে ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত কম হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে উচ্চ-গতির কাজের পরিস্থিতিতে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে সক্ষম করে। ছোট উচ্চ-গতির মোটরগুলির মতো সরঞ্জামগুলিতে, এটি সহজেই রোটরের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন মোকাবেলা করতে পারে, দক্ষ শক্তি সংক্রমণ অর্জন করতে পারে এবং অপারেশনের সময় সামান্য তাপ উৎপন্ন করতে পারে, যা অতিরিক্ত গরমের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

2. নির্ভরযোগ্য লোড-বহন ক্ষমতা: যদিও বিয়ারিং আকারে ছোট, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ-শক্তির উপকরণ ব্যবহারের মাধ্যমে, এটির চমৎকার রেডিয়াল লোড-বহন ক্ষমতা রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দ্বি-দিকনির্দেশক অক্ষীয় লোড-বহন ক্ষমতাও রয়েছে। ছোট এবং মাঝারি আকারের ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়াগুলিতে, এটি কেবল শ্যাফ্টের ঘূর্ণনকে স্থিতিশীলভাবে সমর্থন করতে পারে না, কার্যকরভাবে রেডিয়াল শক্তির মোকাবিলা করতে পারে তবে সরঞ্জাম পরিচালনার সময় উত্পন্ন অক্ষীয় শক্তিগুলির প্রতিরোধও করতে পারে, যা সরঞ্জামের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

3. কম শব্দ এবং কম কম্পন: নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে, বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অংশের মধ্যে উচ্চ-নির্ভুল সমন্বয় অর্জন করা হয়। রেসওয়েগুলিতে ইস্পাত বলগুলির ঘূর্ণায়মান গতিপথ স্থিতিশীল এবং সুশৃঙ্খল, যা কম্পন এবং শব্দকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। অপারেটিং পরিবেশের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে, যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের যন্ত্র, বিয়ারিং সরঞ্জামের শান্ত অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে পরিমাপের নির্ভুলতার সাথে হস্তক্ষেপ না করে, যা সরঞ্জামের সঠিক কাজের জন্য শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।

IV. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

1. শিল্প অটোমেশন সরঞ্জাম: স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের অনেক ছোট ট্রান্সমিশন ডিভাইসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন নির্ভুল পরিবাহকগুলির ড্রাইভ শ্যাফ্ট সমর্থন অংশ এবং ছোট রোবোটিক বাহুগুলির সংযোগস্থল। এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা অপারেশন স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের অবস্থান নির্ভুলতা এবং অপারেশন দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে, যা কার্যকরভাবে উত্পাদন গুণমান উন্নত করে।

2. নির্ভুল যন্ত্র শিল্প: মাইক্রোস্কোপ, লেজার পরিমাপের যন্ত্র এবং ছোট সেন্সরগুলির মতো নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে সাধারণত পাওয়া যায়। উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য সহ, এটি উপাদান নির্ভুলতার জন্য যন্ত্রগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে, যন্ত্র পরিমাপের ডেটার নির্ভুলতা এবং অপারেশনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

3. ছোট মোটর ক্ষেত্র: এটি বিভিন্ন ছোট মোটরের রোটরগুলির জন্য একটি আদর্শ সমর্থনকারী উপাদান, যেমন ছোট জল পাম্প মোটর, ফ্যান মোটর এবং নির্ভুল যন্ত্র ড্রাইভ মোটর। এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় মোটরের রোটরের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে, কম্পন এবং শব্দ কমাতে পারে, মোটরের অপারেশন দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং মোটরের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে।

4. মেডিকেল ডিভাইস ক্ষেত্র: ছোট চিকিৎসা ডিভাইসগুলিতে, যেমন পোর্টেবল ব্লাড প্রেসার মনিটর এবং মাইক্রো ইনফিউশন পাম্প, 6804ZZ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের স্থিতিশীল অপারেশন অবস্থা এবং কম-শব্দ বৈশিষ্ট্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি ব্যবহারের সময় চিকিৎসা ডিভাইসগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারে, রোগীদের জন্য একটি ভাল ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা আনতে পারে এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে।

5. অফিস সরঞ্জাম পরিস্থিতি: প্রিন্টারগুলির ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে, কপিয়ার এবং অন্যান্য অফিস সরঞ্জামের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াগুলিতে, বিয়ারিংয়ের কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা একটি মূল ভূমিকা পালন করে। এটি ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ এবং দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন কাজের জন্য অফিস সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে এবং অফিসের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

V. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার

VI. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

1. লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট: বিয়ারিং কারখানায় উপযুক্ত পরিমাণে উচ্চ-পারফরম্যান্স গ্রীস দিয়ে প্রি-ফিল করা হয় এবং স্বাভাবিক কাজের পরিবেশে ঘন ঘন যোগ করার প্রয়োজন নেই। যাইহোক, যদি এটি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা এবং ভারী ধুলোর মতো কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে থাকে তবে গ্রীসের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। একবার গ্রীস শুকনো, বিবর্ণ বা অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত পাওয়া গেলে, উপযুক্ত গ্রীস সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং ভাল তৈলাক্তকরণের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণ ভরাট করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

2. নিয়মিত পরিদর্শন: একটি সাউন্ড রেগুলার ইন্সপেকশন সিস্টেম স্থাপন করুন, বিয়ারিংয়ের ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন পরিচালনা করুন, ডাস্ট কভার অক্ষত আছে কিনা এবং ক্ষতি, বিকৃতি বা আলগা হওয়ার কোনো লক্ষণ আছে কিনা তার উপর মনোযোগ দিন। অপারেশন চলাকালীন বিয়ারিংয়ের কম্পন এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য পেশাদার যন্ত্র ব্যবহার করুন। যদি কম্পন অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় বা তাপমাত্রা স্বাভাবিক সীমার বেশি হয় (সাধারণত, স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার চেয়ে 10 - 20℃ বেশি), তাহলে অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন, ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করা উচিত এবং সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে ত্রুটি আরও বাড়তে না পারে।

3. ইনস্টলেশন নোট: বিয়ারিংয়ের ভিতরে বিদেশী বস্তু প্রবেশ করা এড়াতে ইনস্টলেশনের সময় একটি পরিষ্কার পরিবেশ নিশ্চিত করা প্রয়োজন। উপযুক্ত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসারে কঠোরভাবে কাজ করুন যাতে বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং সিটের মধ্যে ম্যাচিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ইনস্টলেশনের সময় বিয়ারিংয়ের উপর প্রভাবের ক্ষতি এড়িয়ে চলুন যাতে বিয়ারিং স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং এর কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ করতে পারে।