कम शोर बॉल लेयरिंग 6804ZZ 20x32x7 मशीनों के लिए गहरी ग्रूव लेयरिंग

6804ZZ डीप ग्रूव बॉल लेयरिंग: कम्पैक्ट, हाई लोड और मशीनों के लिए कम शोर

I. उत्पाद का अवलोकन

6804ZZ गहरी नाली गेंद असर, गहरी नाली गेंद असर श्रृंखला में एक प्रमुख मॉडल के रूप में,अपने अद्वितीय डिजाइन और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ कई यांत्रिक ट्रांसमिशन सिस्टम में एक केंद्रीय भूमिका निभाता हैइसकी आयामी सेटिंग्स 20 मिमी आंतरिक व्यास, 32 मिमी बाहरी व्यास और 7 मिमी मोटाई का परिणाम एक कॉम्पैक्ट और संरचना है जो सीमित स्थान के साथ विभिन्न उपकरणों को पूरी तरह से फिट कर सकती है,उपकरण के कुशल और स्थिर संचालन के लिए ठोस समर्थन प्रदान करनाऔद्योगिक स्वचालन उपकरण, सटीक उपकरण और मीटर, छोटे मोटर विनिर्माण, चिकित्सा उपकरण अनुसंधान और विकास और कार्यालय उपकरण उत्पादन जैसे उद्योगों में,यह असर उपकरण के मुख्य भागों के सटीक संचरण और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण बुनियादी घटक है.

संरचनात्मक डिजाइन

1. रोलिंग तत्व और रेसवे: उच्च परिशुद्धता वाले स्टील के गोले जिन्हें कई बार परिशुद्धता पीसने की प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ा है, उन्हें असर के अंदर रोलिंग तत्वों के रूप में चुना जाता है। उनकी सतह की असमानता बेहद कम है,और आयामी सहिष्णुता एक बहुत ही छोटी सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित कर रहे हैं, उच्च स्तर की स्थिरता सुनिश्चित करता है। असर के दोनों आंतरिक और बाहरी छल्ले ध्यान से डिजाइन गहरे ग्रूव raceways से लैस हैं।रेडियन और raceways की गहराई स्टील गेंदों के साथ एक सही फिट प्राप्त करने के लिए सटीक गणना के आधार पर अनुकूलित कर रहे हैंजब उपकरण चल रहा है, तो स्टील की गेंदों को रेसवे में रोल किया जाता है, और संपर्क क्षेत्र समान रूप से वितरित किया जाता है,जो न केवल रेडियल भार को कुशलता से फैला सकते हैं बल्कि एक निश्चित अक्षीय भार-वाहक क्षमता भी रखते हैंबहु-बिंदु संपर्क के माध्यम से, इस्पात की गेंदों ने बल को सुचारू रूप से प्रसारित किया, प्रभावी रूप से स्थानीय पहनने को कम किया, जिससे असर ऑपरेशन की स्थिरता और कम शोर विशेषताएं सुनिश्चित हुईं।

2. सीलिंग संरचना: मॉडल में "ZZ" स्पष्ट रूप से इंगित करता है कि असर एक दो तरफा धातु धूल कवर सील संरचना से सुसज्जित है।धूल कवर एक सटीक मुद्रांकन प्रक्रिया के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले पतली धातु शीट से बने होते हैंयह संरचना प्रभावी रूप से धूल, अशुद्धियों, जल वाष्प,और अन्य विदेशी वस्तुओं असर के अंदर घुसपैठ से, प्रदूषण और इस्पात गेंदों और raceways के पहनने से बचने के साथ ही, यह भी अच्छी तरह से उच्च प्रदर्शन वसा के अंदर पूर्व भरा हुआ की रक्षा कर सकते हैं,इसके नुकसान और बिगड़ने को रोकना, लेयरिंग के स्नेहन चक्र और सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है, और उपकरण की रखरखाव लागत को कम करता है।

III. प्रदर्शन विशेषताएं

1. उच्च गति अनुकूलन क्षमता: 6804ZZ गहरी नाली गेंद असर उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक अत्यंत कम घर्षण गुणांक होता है।यह विशेषता इसे उच्च गति कार्य परिस्थितियों में स्थिर रूप से काम करने में सक्षम बनाती है. छोटे उच्च गति वाले मोटर्स जैसे उपकरणों में, यह आसानी से रोटर के उच्च गति वाले घूर्णन का सामना कर सकता है, कुशल शक्ति संचरण प्राप्त कर सकता है, और संचालन के दौरान कम गर्मी उत्पन्न कर सकता है,अति ताप के कारण होने वाले उपकरण की विफलता के जोखिम को काफी कम करना.

2. विश्वसनीय भार वहन क्षमता: यद्यपि असर आकार में छोटा है, उचित संरचनात्मक डिजाइन और उच्च शक्ति सामग्री के उपयोग के माध्यम से,इसमें उत्कृष्ट रेडियल भार-वाहक क्षमता है और इसमें द्विदिश अक्षीय भार-वाहक क्षमता की एक निश्चित डिग्री भी है।छोटे और मध्यम आकार के ट्रांसमिशन तंत्रों में, यह न केवल शाफ्ट के घूर्णन को स्थिर रूप से समर्थन कर सकता है,प्रभावी रूप से रेडियल बलों का सामना लेकिन भी उपकरण संचालन के दौरान उत्पन्न अक्षीय बलों का विरोध, उपकरण के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।

3. कम शोर और कम कंपन: सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ, असर के विभिन्न भागों के बीच उच्च परिशुद्धता समन्वय प्राप्त किया जाता है।जो कंपन और शोर को बहुत कम करता हैपरिशुद्धता मापने के उपकरण जैसे परिचालन वातावरण पर सख्त आवश्यकताओं वाले परिशुद्धता उपकरणों में,लेयरिंग माप की सटीकता में हस्तक्षेप किए बिना उपकरण के शांत संचालन को सुनिश्चित कर सकती है, उपकरण के सटीक कार्य के लिए मजबूत गारंटी प्रदान करता है।

IV. अनुप्रयोग क्षेत्र

1. औद्योगिक स्वचालन उपकरण: व्यापक रूप से स्वचालित उत्पादन लाइनों के कई छोटे ट्रांसमिशन उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि सटीक कन्वेयर के ड्राइव शाफ्ट समर्थन भाग और छोटे रोबोटिक बाहों के जोड़।इसके स्थिर प्रदर्शन और उच्च परिशुद्धता संचालन स्वचालित उपकरणों की स्थिति सटीकता और संचालन दक्षता सुनिश्चित कर सकते हैं, उत्पादन की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार।

2. सटीक उपकरण उद्योग: आमतौर पर सूक्ष्मदर्शी, लेजर मापने वाले उपकरण और छोटे सेंसर जैसे सटीक उपकरणों में पाया जाता है। उच्च परिशुद्धता और कम शोर की अपनी विशेषताओं के साथ,यह पूरी तरह से घटकों की सटीकता के लिए उपकरणों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, उपकरण माप डेटा की सटीकता और संचालन की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

3. छोटा मोटर क्षेत्र: यह विभिन्न छोटे मोटर्स, जैसे छोटे पानी पंप मोटर्स, प्रशंसक मोटर्स और सटीक उपकरण ड्राइव मोटर्स के रोटर्स के लिए एक आदर्श सहायक घटक है।यह उच्च गति रोटेशन के दौरान मोटर रोटर की स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं, कंपन और शोर को कम करता है, मोटर की संचालन दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार करता है, और मोटर के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

4. चिकित्सा उपकरण क्षेत्र: छोटे चिकित्सा उपकरणों में, जैसे पोर्टेबल रक्तचाप मॉनिटर और माइक्रो-इंफ्यूजन पंप,स्थिर संचालन की स्थिति और 6804ZZ गहरी नाली गेंद असर की कम शोर विशेषताओं महत्वपूर्ण हैंयह उपयोग के दौरान चिकित्सा उपकरणों के सुरक्षित और विश्वसनीय उपयोग को सुनिश्चित कर सकता है, रोगियों को एक अच्छा उपयोगकर्ता अनुभव ला सकता है, और उपकरणों की रखरखाव आवृत्ति को कम कर सकता है।

5. कार्यालय उपकरण परिदृश्य: प्रिंटरों के ट्रांसमिशन घटकों में, कॉपी मशीनों और अन्य कार्यालय उपकरणों के घूर्णन तंत्र, कॉम्पैक्ट संरचना और स्थिर प्रदर्शन की भूमिका निभाता है।यह लगातार स्टार्ट-स्टॉप और लंबे समय तक निरंतर काम के लिए कार्यालय उपकरण की जरूरतों के अनुकूल हो सकता है, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें और कार्यालय की दक्षता में सुधार करें।

V. आयाम और विनिर्देश पैरामीटर

VI. रखरखाव बिंदु

1. स्नेहन प्रबंधन: असर को कारखाने में उचित मात्रा में उच्च प्रदर्शन वाले वसा से पूर्व भरा जाता है, और सामान्य कार्य वातावरण में लगातार जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है।यदि यह कठोर कार्य परिस्थितियों में है जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और भारी धूल, यह नियमित रूप से वसा की स्थिति की जांच करने के लिए आवश्यक है। एक बार वसा सूखा पाया जाता है, रंग बदल गया है, या अशुद्धियों के साथ मिश्रित,उपयुक्त वसा को समय पर बदला जाना चाहिए, और एक अच्छा स्नेहन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त भरने की मात्रा पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

2. नियमित निरीक्षण: एक ठोस नियमित निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें, असर के दृश्य निरीक्षण करें, यह जांचने पर ध्यान केंद्रित करें कि क्या धूल कवर बरकरार है और क्या क्षति, विरूपण के संकेत हैं,या ढीला होना. ऑपरेशन के दौरान असर के कंपन और तापमान की निगरानी के लिए पेशेवर उपकरणों का उपयोग करें। यदि कंपन असामान्य रूप से बढ़ता है या तापमान सामान्य सीमा से अधिक होता है (आमतौर पर,सामान्य कार्य तापमान परिवेश के तापमान से 10 से 20°C अधिक है), यह आवश्यक है कि मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत रोक दिया जाए, दोष के कारण की जांच की जाए, और दोष को आगे बढ़ने से रोकने के लिए इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाए।

3. स्थापना के नोट्स: यह आवश्यक है कि स्थापना के दौरान एक स्वच्छ वातावरण सुनिश्चित किया जाए ताकि विदेशी वस्तुओं को असर के अंदर प्रवेश करने से रोका जा सके। Use appropriate installation tools and strictly operate in accordance with the correct installation method to ensure that the matching accuracy between the bearing and the shaft and bearing seat meets the requirements. यह सुनिश्चित करने के लिए कि असर सामान्य रूप से काम कर सकता है और इसके प्रदर्शन को पूरा खेल देने के लिए स्थापना के दौरान असर क्षति से बचें।